專利名稱：利用微波能將生鮮原料制作熟化保鮮食品的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種利用微波能將生鮮原料制作熟化保鮮食品的方法。
技術(shù)背景生鮮原料一般需要通過熟化后才能食用，傳統(tǒng)的熟化方式包括蒸、煮、 炸、炒、燜等方式，在上述各種熟化的方式中， 一般熟化的過程中，熟化 溫度較高，熟化時間較長。過長的熟化時間和過高的熟化溫度必然導(dǎo)致生鮮原料中的淀粉、蛋白質(zhì)、脂肪、可溶性多糖、VB2、 VC等營養(yǎng)成分的大 量損失。同時，采用^t述方式熟化的食品一般不能在常溫下保鮮。CN1631183A號專利文獻公開了一種"新鮮玉米棒常溫保鮮的方法"， 由于在保鮮處理的過程中采用了真空包裝，并通過高溫滅菌，處理后的新 鮮玉米棒能夠在常溫下保存較長的時間(10 12個月)。但是，由于整個處 理過程中的工作溫度高達123'C，新鮮玉米棒在較長一段時間內(nèi)一直處于 較高的溫度中，并不能避免傳統(tǒng)的熟化過程因高溫導(dǎo)致的大量營養(yǎng)成分的 不必要損失，同時，為了防止高溫導(dǎo)致真空包裝袋的爆袋，只能在高壓環(huán) 境下進行滅菌升溫處理，很不方便。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于針對傳統(tǒng)的熟化方式存在的熟化時間長和熟化溫 度高會導(dǎo)致生鮮食品中的營養(yǎng)成分大量損失，且不能在常溫下保鮮，以及 CN1631183A號專利文獻存在的保鮮加工過程由高溫導(dǎo)致大量營養(yǎng)成分的 不必要損失，同時，為防止真空包裝發(fā)生爆袋必須在高壓環(huán)境下進行保鮮 處理的問題，提供一種利用微波能將生鮮原料生產(chǎn)熟化保鮮食品的方法。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的 一種利用微波能將生鮮原料制作熟化保 鮮食品的方法，其特征在于a) 將生鮮原料進行予加工；b) 將予加工后的生鮮原料進行計量后裝袋，實施真空包裝；c) 將真空包裝的生鮮原料置于隧道式微波爐中進行滅菌熟化加工，形 成熟食品；d) 將熟食品冷卻至常溫，形成能常溫保鮮的熟化保鮮食品。 在本發(fā)明的技術(shù)方案中所述的生鮮原料為鮮嫩玉米棒，或米、面粉，或蔬菜，或生鮮肉類，或生鮮禽類，或生鮮水產(chǎn)品，或豆類，或花生。在本發(fā)明的技術(shù)方案中所述的予加工是指對分揀、清洗后的生鮮食品浸泡保鮮液，或?qū)Ψ謷⑶逑础⒎指詈蟮纳r原料添加調(diào)味品，或?qū)⒚追邸⒚娣奂庸こ擅?J品。在本發(fā)明的技術(shù)方案中所述的面制品為湯圓，或年糕，或窩頭，或包子，或水餃，或餛飩，或饅頭，或面條。在本發(fā)明的技術(shù)方案中所述的將熟食品冷卻是指將剛出爐的熟食品置于冷卻水槽或冷風(fēng)通道中冷卻，冷卻水槽的水溫或冷風(fēng)通道內(nèi)的溫度應(yīng)低于18°C，所述的常溫為20 25。C,所述的能常溫保鮮是以環(huán)境溫度為20~25aC，且真空包裝袋沒有出現(xiàn)破損漏氣為條件。在本發(fā)明的技術(shù)方案中所述的低溫熟化加工是指在隧道式微波爐 中生鮮原料內(nèi)部的滅菌熟化溫度為&0~95°C，時間10-25分鐘。本發(fā)明的優(yōu)點在于由于采用微波熟化，微波腔內(nèi)處于低溫狀態(tài)，熟化過程中，真空包裝袋不會出現(xiàn)爆袋現(xiàn)象，不需要在高壓環(huán)境下進行熟化處理；由于生鮮原料內(nèi)部的滅菌熟化溫度為80~95°C,遠遠低于傳統(tǒng)方式 的熟化溫度和時間，也低于CN1631183A號專利文獻公開的保鮮處理的工 作溫度，減少了生鮮原料在加工過程中營養(yǎng)成分的損失；由于隧道式微波 爐一端為原料入口， 一端為產(chǎn)品出口，可以流水作業(yè)，實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。
具體實施方式
本發(fā)明使用的隧道式微波爐為南京潤澤一方微波能高新技術(shù)有限公司生產(chǎn)的隧道式微波爐，這種隧道式微波爐的結(jié)構(gòu)已經(jīng)由CN2604885Y號 專利文獻公開。 實施例1將收獲的鮮嫩玉米棒撥皮、分揀、清洗后瀝水，放入保鮮液中浸泡 10-15分鐘，瀝干、計量后裝袋，實施真空包裝，置于隧道式微波爐中進 行滅菌熟化加工，通過調(diào)壓器調(diào)節(jié)微波發(fā)射能量，使嫩玉米棒內(nèi)部的滅菌 熟化溫度為80~95°C，滅菌熟化時間為10~15分鐘，將滅菌熟化后的鮮嫩 玉米棒置于水溫低于18C的冷卻水槽中冷卻，使鮮嫩玉米棒的溫度迅速降 至20 25""C。經(jīng)過上述^法處理的鮮嫩玉米棒在常溫下的保質(zhì)期為12個月。在本實施例中使用的保鮮液是按照以下原料配制山梨酸(QHgCb) lg,苯甲酸鈉(C7H502Na) 12g，檸檬酸(C6Hg07) 3g，焦亞耐酸鈉(忖&28205) 0.7g，維生素B, 0.2g，蒸餾水1升。實施例2將鴨子宰殺，清除內(nèi)臟，清洗后瀝水，放入配制的鹵水中鹵制12小 時后取出瀝干，計量后裝袋，實施真空包裝，置于隧道式微波爐中進行滅 菌熟化加工，通過調(diào)壓器調(diào)節(jié)微波發(fā)射能量，使鴨子內(nèi)部的滅菌熟化溫度 為80 95'C，滅菌熟化時間為20-25分鐘，將滅菌熟化后的鴨子置于水溫 低于10'C的冷卻水槽中冷卻，使鴨子的溫度迅速降至20~25"。經(jīng)過上述 方法處理的鹵制鹽水鴨在常溫下的保質(zhì)期可達6個月。實施例3將撥殼曬干的花生米分揀、清洗、瀝水后加入適量的食鹽和調(diào)味料， 攪拌均勻后計量裝袋，實施真空包裝，再置于隧道式微波爐中進行滅菌熟 化加工，通過調(diào)壓器調(diào)節(jié)微波發(fā)射能量，使花生米內(nèi)部的滅菌熟化溫度為 80~95°C，滅菌熟化時間為10-15分鐘，將滅菌熟化后的花生米置于通道內(nèi)溫度低于18'C的冷風(fēng)通道中冷卻，使花生米的溫度迅速降至20 25'C。 經(jīng)過上述方法處理的美味花生米在常溫下的保質(zhì)期可達12個月以上。 實施例4將土豆刮皮后洗凈后切塊，將新鮮牛的后腿肉洗凈切塊，加入適量的 食鹽和調(diào)味料攪拌均勻后，靜置1小時后加入切好的土豆塊，使它們混合 均勻，計量裝袋，實施真空包裝，再置于隧道式微波爐中進行滅菌熟化加 工，通過調(diào)壓器調(diào)節(jié)微波發(fā)射能量，使土豆、牛肉內(nèi)部的滅菌熟化溫度為 80~95°C，滅菌熟化時間為20~25分鐘，將滅菌熟化后的土豆?fàn)Z牛肉置于 水溫低于l(TC的冷卻水槽中冷卻，使土豆?fàn)Z牛肉的溫度迅速降至20~25°C。 經(jīng)過上述方法處理的^:豆?fàn)Z牛肉在常溫下的保質(zhì)期可達6個月。實施例5將面粉加入適當(dāng)?shù)乃徒湍阜郏旌先嗄蠛笮纬砂l(fā)酵面團，將蔬菜清 冼切碎與肉糜混合，加入適量的食鹽和調(diào)味料攪拌形成餡料，將酵面團包 裹餡料形成包子，將包子放入帶隔柵且排列整齊的塑料托中(本實施例中 的塑料托可以擺放12個包子，相鄰的包子均由隔柵分割)，將裝滿包子的 塑料托一并裝袋，實施真空包裝，再置于隧道式微波爐中進行滅菌熟化加 工，通過調(diào)壓器調(diào)節(jié)微波發(fā)射能量，使包子內(nèi)部的滅菌熟化溫度為80-95 'C，滅菌熟化時間為15~20分鐘，將滅菌熟化后的包子置于通道內(nèi)溫度低 于1(TC的冷風(fēng)通道中冷卻，使包子的溫度迅速降至20 25X:。經(jīng)過上述方 法處理的包子在常溫下的保質(zhì)期可達6個月。實施例6將帶魚清洗后切段，加入適量的食鹽和調(diào)味料攪拌，靜置1小時后計 量后裝袋，實施真空包裝，再置于隧道式微波爐中進行滅菌熟化加工，通 過調(diào)壓器調(diào)節(jié)微波發(fā)射能量，使帶魚內(nèi)部的滅菌熟化溫度為80~95°C，滅 菌熟化時間為15分鐘，將滅菌熟化后的帶魚置于通道內(nèi)溫度低于l(TC的冷風(fēng)通道中冷卻，使鮮帶魚的溫度迅速降至20~25°C。經(jīng)過上述方法處理 的帶魚在常溫下的保質(zhì)期可達6個月。本發(fā)明在保質(zhì)期內(nèi)可以開封即食，也可以根據(jù)人們的習(xí)慣開封加溫后 食用，在上述各實施例中所述的保質(zhì)期均是在環(huán)境溫度為20 25'C，且真 空包裝袋沒有出現(xiàn)破損漏氣情況下的保質(zhì)期。以上各實施例不是對本發(fā)明的一種限制，具體實施時，所述的生鮮原 料包括鮮嫩玉米棒，或米、面粉，或蔬菜，或生鮮肉類，或生鮮禽類，或 生鮮水產(chǎn)品，或豆類，或花生等，其對生鮮原料的予加工可以根據(jù)不同的 食用方法和習(xí)慣選擇不同的處理方法(例如處理方法可以是對分揀、清 洗后的生鮮原料浸泡保鮮液，也可以是對分揀、清洗、分割后的生鮮原料 添加調(diào)味品，還可以是將米粉、面粉加工成面制品等形式。所述的面制品 又包括湯圓，或年糕，或窩頭，或包子，或水餃，或餛飩，或饅頭，或面 條等)，并兼顧人們能夠接受的口味在予加工的過程中添加適量的調(diào)味料; 在滅菌熟化過程中，生鮮原料內(nèi)部的滅菌熟化溫度一般為80 95'C，滅菌 熟化時間可以根據(jù)不同的生鮮原料和熟化的工藝要求不同靈活設(shè)定，其選 擇范圍一般為10-25分鐘。
權(quán)利要求
1、一種利用微波能將生鮮原料制作熟化保鮮食品的方法，其特征在于a)將生鮮原料進行予加工；b)將予加工后的生鮮原料進行計量后裝袋，實施真空包裝；c)將真空包裝的生鮮原料置于隧道式微波爐中進行滅菌熟化加工，形成熟食品；d)將熟食品冷卻至常溫，形成能常溫保鮮的熟化保鮮食品。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用微波能將生鮮原料制作熟化保鮮食品 的方法，其特征在于所述的生鮮原料為鮮嫩玉米棒，或米、面粉，或蔬 菜，或生鮮肉類，或生鮮禽類，或生鮮水產(chǎn)品，或豆類，或花生。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用微波能將生鮮原料制作熟化保鮮食品 的方法，其特征在于所述的予加工是指對分揀、清洗后的生鮮原料浸 泡保鮮液，或?qū)Ψ謷⑶逑础⒎指詈蟮纳r原料添加調(diào)味品，或?qū)⒚追邸?面粉加工成面制品。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的利用微波能將生鮮原料制作熟化保鮮食品 的方法，其特征在于所述的面制品為湯圓，或年糕，或窩頭，或包子， 或水餃，或餛飩，或饅頭，或面條。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用微波能將生鮮原料制作熟化保鮮食品 的方法，其特征在于所述的將熟食品冷卻是指將剛出爐的熟食品置于冷 卻水槽或冷風(fēng)通道中冷卻，冷卻水槽的水溫或冷風(fēng)通道內(nèi)的溫度應(yīng)低于18 'C，所述的常溫為20~25°C，所述的能常溫保鮮是以環(huán)境溫度為20~25°C， 且真空包裝袋沒有出現(xiàn)破損漏氣為條件。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的利用微波能將生鮮原料制作 熟化保鮮食品的方法，其特征在于所述的滅菌熟化加工是指在隧道式 微波爐中生鮮原料內(nèi)部的滅菌熟化溫度為80~95°C，滅菌熟化加工時間 10~25分鐘。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種利用微波能將生鮮原料制作熟化保鮮食品的方法，其特征在于首先將生鮮原料進行預(yù)加工；然后將預(yù)加工后的生鮮原料進行計量后裝袋，實施真空包裝；再將真空包裝的生鮮原料置于隧道式微波爐中進行滅菌熟化加工，形成熟食品；最后將滅菌熟化后的熟食品冷卻至常溫，形成能常溫保鮮的熟化保鮮食品。其優(yōu)點是由于采用微波熟化，微波腔內(nèi)處于低溫狀態(tài)，熟化過程中，真空包裝袋不會出現(xiàn)爆袋現(xiàn)象，不需要在高壓環(huán)境下進行熟化處理；由于生鮮原料內(nèi)部的滅菌熟化溫度低，時間短，減少了生鮮原料在加工過程中營養(yǎng)成分的損失；由于采用隧道式微波爐，可以實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。
文檔編號A23L3/005GK101224029SQ200810018998
公開日2008年7月23日 申請日期2008年2月2日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月2日
發(fā)明者舜 文 申請人:舜 文