專利名稱：低筋小麥粉的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種低筋小麥粉的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
小麥?zhǔn)俏覈?guó)乃至世界上的主要糧食作物，產(chǎn)量豐富，營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高。利用小麥粉可加工品 種多樣的面制食品，如面包、面條、饅頭、餅干、蛋糕以及快餐食品等，豐富了人們的餐桌， 滿足了節(jié)奏不斷加快的現(xiàn)代生活的需要。由于不同面制食品對(duì)小麥籽粒和面粉的品質(zhì)要求有 很大的差別，如餅干酥松、糕點(diǎn)質(zhì)軟，要求原料面粉筋力不能過高，需要采用低筋小麥制粉， 而我國(guó)低筋小麥粉相對(duì)較少，北方幾乎沒有低筋小麥粉的生產(chǎn)，難以滿足糕點(diǎn)和餅干類食品 生產(chǎn)的需要。
目前，我國(guó)不同面筋含量小麥粉(濕面筋含量為22~32%)的生產(chǎn)方法主要是通過配粉的 方法來制得，即磨粉前將不同品質(zhì)的小麥按照一定的比例進(jìn)行搭配，混均后再制粉，或者是 碾磨所制得的各種小麥粉，按一定的比例打入配粉倉，通過混合調(diào)配達(dá)到加工某一專用粉的 目的。而這種配粉方法適合生產(chǎn)中高筋小麥粉，無法解決低筋小麥產(chǎn)品市場(chǎng)需求不足的現(xiàn)狀。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種低筋小麥粉的生產(chǎn)方法，解決低筋小麥粉生產(chǎn)原料不足、不 能滿足市場(chǎng)需求和貨架期短的問題。
所述低筋小麥粉的生產(chǎn)方法，包括以下步驟將原料小麥清理除雜、水洗后，得到小麥 籽粒，經(jīng)微波處理以殺菌、滅酶和干燥，然后加水潤(rùn)麥、制粉。
原料小麥的清理除雜和水洗為現(xiàn)有技術(shù)， 一般包括常規(guī)篩理去雜、去石機(jī)和磁選器去雜， 1~3次水洗去除小麥表面上的污垢及麥毛等雜質(zhì)。作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，水洗后小麥籽粒 的水含量為15 20%。
所述微波加熱是一種殺菌、滅酶和千燥的公知技術(shù)，優(yōu)選的條件為小麥籽粒鋪放厚度 為2~10cm，功率為0.1 0.4W/g，時(shí)間為l~10min。采用常規(guī)的微波頻率2450MHz或者 915MHz。
作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，加水潤(rùn)麥后小麥籽粒水含量為14 16%。
所述制粉采用常規(guī)工藝，具體是指磨麥、篩理、清粉、制粉得低筋小麥粉，即在加水潤(rùn) 麥后，磨粉，去除麩皮，篩分混勻得低筋小麥粉。
本發(fā)明由于對(duì)水洗后的小麥籽粒采用微波處理，不僅可以有效地殺滅原料中的微生物、 蟲(包括蟲卵)，使脂肪酶、過氧化物酶等生物酶失活，延長(zhǎng)了貨架期，而且會(huì)使蛋白質(zhì)部 分變性，降低小麥的面筋含量，通過控制微波加熱條件，可以生產(chǎn)不同面筋含量的小麥粉，最后加水潤(rùn)麥，可以提高小麥皮層和面筋的韌性，便于脫皮，減少麩星，提高加工精度。
本發(fā)明與現(xiàn)有的方法相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)①通過微波濕熱處理，可以有效地殺滅原料 中的微生物、蟲(包括蟲卵)，同時(shí)使脂肪酶、過氧化物酶等生物酶失活，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量， 延長(zhǎng)了貨架期；②僅通過控制微波加熱條件，就可以達(dá)到降低小麥粉面筋含量，生產(chǎn)低筋粉 和不同筋度的小麥粉的目的，工藝簡(jiǎn)單合理；③便于與現(xiàn)有小麥粉生產(chǎn)線配套，可實(shí)現(xiàn)規(guī)模 化生產(chǎn)。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1
原料小麥(濕面筋含量27%)經(jīng)常規(guī)篩理去除大雜和粉塵，再經(jīng)過去石機(jī)及循環(huán)風(fēng)選器 以及磁選器后得到較為干凈的毛麥，毛麥經(jīng)洗麥機(jī)水洗2次，表面上的污垢及麥毛等雜質(zhì)， 同時(shí)將水分提高至16%，得到小麥籽粒。
對(duì)小麥籽粒進(jìn)行微波處理，采用低功率、長(zhǎng)流程的干燥工藝，將水洗后的小麥籽粒置于 傳送帶上微波干燥小麥鋪放厚度為2cm,微波頻率2450MHz，微波功率0.4 W/g，千燥5min。 干燥后，小麥濕面筋含量可以降低至22%。
加水潤(rùn)麥，使其含水量達(dá)到15%，將調(diào)水后的小麥籽粒磨粉，去除麩皮，篩分混勻得低 筋小麥粉，計(jì)量包裝，產(chǎn)品入庫。在常規(guī)包裝、常溫保存條件下，產(chǎn)品貨架期可達(dá)5-6個(gè)月。
實(shí)施例2
原料小麥(濕面筋含量30%)經(jīng)常規(guī)篩理去除大雜和粉塵，再經(jīng)過去石機(jī)及循環(huán)風(fēng)選器 以及磁選器后得到較為干凈的毛麥，毛麥經(jīng)洗麥機(jī)水洗2次，表面上的污垢及麥毛等雜質(zhì)， 同時(shí)將水分提高至16%。
微波干燥采用低功率、長(zhǎng)流程的干燥工藝。將水洗后的小麥與傳送帶上微波干燥小麥 鋪放厚度為2cm，微波頻率2450MHz，微波功率0.3 W/g，干燥5min。干燥后，小麥濕面筋 含量可以降低至26%。
加水潤(rùn)麥，使其含水量達(dá)到15%，將調(diào)水后的小麥磨粉，去除麩皮，篩分混勻得低筋小 麥粉，計(jì)量包裝，產(chǎn)品入庫。在常規(guī)包裝、常溫保存條件下，產(chǎn)品貨架期可達(dá)5-6個(gè)月。
實(shí)施例3
原料小麥(濕面筋含量32%)經(jīng)常規(guī)篩理去除大雜和粉塵，再經(jīng)過去石機(jī)及循環(huán)風(fēng)選器 以及磁選器后得到較為干凈的毛麥，毛麥經(jīng)洗麥機(jī)水洗2次，表面上的污垢及麥毛等雜質(zhì)， 同時(shí)將水分提高至19.5%。
微波干燥采用低功率、長(zhǎng)流程的干燥工藝。將水洗后的小麥與傳送帶上微波干燥小麥 鋪放厚度為10cm，微波頻率915MHz，微波功率0.4 W/g，干燥8min。干燥后，小麥濕面筋 含量可以降低至27%。
加水潤(rùn)麥，使其含水量達(dá)到14.5%，將調(diào)水后的小麥磨粉，去除麩皮，篩分混勻得低筋小麥粉，計(jì)量包裝，產(chǎn)品入庫。在常規(guī)包裝、常溫保存條件下，產(chǎn)品貨架期可達(dá)5-6個(gè)月。
權(quán)利要求
1.一種低筋小麥粉的生產(chǎn)方法，其特征在于包括以下步驟將原料小麥清理除雜、水洗后，得到小麥籽粒，經(jīng)微波處理以殺菌、滅酶和干燥，然后加水潤(rùn)麥、制粉。
2. 如權(quán)利要求1所述的低筋小麥粉的生產(chǎn)方法，其特征在于所述微波加熱的條件為小麥籽粒鋪放厚度為2~10cm，功率為0.1 0.4W/g，時(shí)間為l~10min。
3. 如權(quán)利要求1所述的低筋小麥粉的生產(chǎn)方法，其特征在于所述微波加熱的頻率2450MHz或者915MHz
4. 如權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的低筋小麥粉的生產(chǎn)方法，其特征在于水洗后小麥籽粒的水含量為15 20%。
5. 如權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的低筋小麥粉的生產(chǎn)方法，其特征在于加水潤(rùn)麥后小麥籽粒水含量為14 16%。
6. 如權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的低筋小麥粉的生產(chǎn)方法，其特征在于所述制粉是指磨麥、篩理、清粉、制粉得低筋小麥粉。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種低筋小麥粉的生產(chǎn)方法，解決低筋小麥粉生產(chǎn)原料不足、不能滿足市場(chǎng)需求和貨架期短的問題。所述低筋小麥粉的生產(chǎn)方法，包括以下步驟將原料小麥清理除雜、水洗后，得到小麥籽粒，經(jīng)微波處理以殺菌、滅酶和干燥，然后加水潤(rùn)麥、制粉。作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，水洗后小麥籽粒的水含量為15～20％。所述微波加熱是一種殺菌、滅酶和干燥的公知技術(shù)，優(yōu)選的條件為小麥籽粒鋪放厚度為2～10cm，功率為0.1～0.4W/g，時(shí)間為1～10min。作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，加水潤(rùn)麥后小麥籽粒水含量為14～16％。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)通過控制微波加熱條件降低小麥粉面筋含量，工藝簡(jiǎn)單合理；保證了產(chǎn)品質(zhì)量，延長(zhǎng)了貨架期。
文檔編號(hào)A23L1/10GK101623064SQ200910184480
公開日2010年1月13日 申請(qǐng)日期2009年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月17日
發(fā)明者榮 何, 佳 宋, 李角強(qiáng), 王立峰, 蔣甜燕, 建 袁, 鞠興榮 申請(qǐng)人:南京財(cái)經(jīng)大學(xué)