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新型炒干機的制作方法

文檔序號:579385閱讀:470來源:國知局
專利名稱:新型炒干機的制作方法
技術領域
本實用新型涉及食品加工機械,特別是一種新型炒干機。
背景技術
現有的食品炒干機多采用的加熱筒壁外部傳動的方式,這種方式制造成本較高, 而且加熱筒的外形只能是圓形,使物料在筒內翻動不充分,炒制時熱力浪費較大;在筒壁內 部設置的導葉角度不合理,不能快速的進出物料,炒制時物料容易漏出,有時候翻炒瓜子或 茶葉等物料時容易卡在導葉與筒壁的夾縫中,清理不方便。

發明內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種新型炒干機,可以實現物料在加熱筒 內翻炒均勻,熱力利用效率高,物料進出快速的效果。
為解決上述技術問題,本實用新型所采用的技術方案是一種新型炒干機,包括機
架,轉軸一端設有傳動機構,轉軸通過軸承安裝在機架上,轉軸通過連接件與支撐桿與加熱
筒的內壁連接,加熱筒與進出料口連接處設有多片導葉,導葉一端設有攪拌葉。 導葉與轉軸在水平面上投影的夾角由加熱筒入口處向內逐步減小,導葉的高度由
加熱筒入口處向內逐步降低。 導葉與加熱筒筒壁的夾角由加熱筒入口處向內逐步增加。 導葉數量為八片。 攪拌葉數量為四片。 轉軸上的連接件為兩個,靠近加熱筒入口的連接件上的支撐桿數量為四根。 靠近加熱筒尾部的連接件上的支撐桿數量為八根。 轉軸另一端設有手輪。 加熱筒外形為十六片梯形板焊接的棱錐形,中部較闊,在入口和尾部收緊。 加熱筒外設有爐體,爐體內下方設有爐膛,爐體上設有煙囪。 本實用新型提供的新型炒干機,采用轉軸通過連接件和支撐桿與加熱筒連接的方 式,從而可以將加熱筒制作成中部凸起,兩端收緊的棱錐形,其截面都為八邊形,這樣利于 物料在加熱筒內充分的翻炒,中部凸起的下方用來設置爐膛,在翻炒過程中物料在此處的 堆積也較厚,有利于充分利用熱力,燃燒后的高溫煙氣經爐體與加熱筒之間的夾縫排出煙 囪,使物料堆積較薄的地方也能充分加熱。支撐桿除了可以支撐加熱筒外,還可以在物料 翻炒的過程中起到適當翻炒物料的作用,其中靠近加熱筒入口連接件上的支撐桿數量為四 根,即靠近中部凸起的支撐桿數量較少,避免大幅度的翻動造成茶葉等物料的破碎。導葉與 轉軸在水平面上投影的夾角由加熱筒入口處向內逐步減小,高度逐步降低,且導葉與加熱 筒筒壁的夾角由加熱筒入口處向內逐步增加。這樣在加熱筒正轉的時候可以不讓物料掉出 來,而反轉時物料可以快速的從加熱筒內排出,且在翻炒的時候物料不會夾在導葉與加熱 筒之間,在隔一個導葉的一端設有一個攪拌葉,在翻炒物料的同時又避免對茶葉等物料因過度翻炒而造成破碎,影響茶葉的品級,在反轉加熱筒時,攪拌葉也能引導物料快速沿著攪拌葉至導葉,從而實現快速排出物料。加熱筒可以由原動機通過傳動機構帶動旋轉,也可以
由手輪控制旋轉,非常的靈活方便。 本實用新型操作簡單方便,對操作人員的熟練程度要求不高,燃料利用效率高,生產效率高。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。[0017]


圖1是本實用新型的整體結構示意圖;[0018] 圖2是本實用新型的側面示意圖; 圖3是本實用新型外部設置加熱爐的整體結構示意圖。
具體實施方式
圖1和圖2中,一種新型炒干機,包括機架l,轉軸4 一端設有傳動機構,轉軸4通過軸承安裝在機架1上,轉軸4通過連接件5與支撐桿3與加熱筒2的內壁連接,加熱筒2與進出料口 8連接處設有多片導葉7,導葉7 —端設有攪拌葉6。 導葉7與轉軸4在水平面上投影的夾角由加熱筒2入口處向內逐步減小,導葉7的高度由加熱筒2入口處向內逐步降低。這里的夾角是指導葉7處在最下方的時候,導葉7在水平面的投影上每一點的切線與轉軸4軸線在水平面的投影之間的夾角。[0022] 導葉7與加熱筒2筒壁的夾角由加熱筒2入口處向內逐步增加。在加熱筒2入口處導葉7是向內傾斜的,這樣可以更好的防止物料在翻炒過程中掉出,而越向內導葉7與加熱筒2筒壁的夾角越接近垂直,這樣除了提高翻炒效率,同時也避免了茶葉等物料在離心力或重力的作用下,塞在導葉7與加熱筒2筒壁之間。[0023] 導葉7數量為八片。 攪拌葉6數量為四片。在本實施例中每隔一片導葉7才設置一片攪拌葉6,而且攪
拌葉6的高度也是逐步降低,這樣避免了過度的翻炒造成茶葉等物料的破碎。 轉軸4上的連接件5為兩個,靠近加熱筒2入口的連接件5上的支撐桿3數量為四根。 靠近加熱筒2尾部的連接件5上的支撐桿3數量為八根。在加熱筒2入口的連接件5較為靠近加熱筒2的中部凸起,物料在此處堆積也較多,所以此處采用的支撐桿3數量
為四根,避免了對茶葉等物料的過度翻炒造成破碎。[0027] 轉軸4另一端設有手輪12。 加熱筒2外形為十六片梯形板焊接的棱錐形,中部較闊,在入口和尾部收緊。[0029] 如圖3中,加熱筒2外設有爐體9,爐體9內下方設有爐膛IO,爐體9上設有煙囪11。 使用時將原動機與轉軸4上的傳動機構連接,原動機可以是電動機或燃油機,根據加熱筒2的規格大小,傳動機構可以是齒輪傳動機構、帶傳動機構或者鏈傳動機構,原動機通過傳動機構帶動轉軸4旋轉,轉軸4通過其上的兩個連接件5,以及連接件5上的支撐桿帶動加熱筒2旋轉,將物料放入加熱筒2內,正轉時,物料在棱錐形的加熱筒2、八片導葉7、與導葉7連接的四片攪拌葉6的共同作用下在加熱筒2內翻炒,同時又不會因過度翻炒而造成如茶葉等的物料破碎,物料也不會掉出。物料炒制完畢后,利用原動機反轉,或者關閉原動機后,利用手輪反轉,帶動加熱筒2反轉,物料在四片攪拌葉6和八片導葉7的作用下快速從進出料口8排出。
權利要求一種新型炒干機,包括機架(1),轉軸(4)一端設有傳動機構,轉軸(4)通過軸承安裝在機架(1)上,其特征在于轉軸(4)通過連接件(5)與支撐桿(3)與加熱筒(2)的內壁連接,加熱筒(2)與進出料口(8)連接處設有多片導葉(7),導葉(7)一端設有攪拌葉(6)。
2. 根據權利要求1所述的一種新型炒干機,其特征在于導葉(7)與轉軸(4)在水平面上投影的夾角由加熱筒(2)入口處向內逐步減小,導葉(7)的高度由加熱筒(2)入口處向內逐步降低。
3. 根據權利要求1或2所述的一種新型炒干機,其特征在于導葉(7)與加熱筒(2)筒壁的夾角由加熱筒(2)入口處向內逐步增加。
4. 根據權利要求3所述的一種新型炒干機,其特征在于導葉(7)數量為八片。
5. 根據權利要求1所述的一種新型炒干機,其特征在于攪拌葉(6)數量為四片。
6. 根據權利要求1所述的一種新型炒干機,其特征在于轉軸(4)上的連接件(5)為兩個,靠近加熱筒(2)入口的連接件(5)上的支撐桿(3)數量為四根。
7. 根據權利要求1或6所述的一種新型炒干機,其特征在于靠近加熱筒(2)尾部的連接件(5)上的支撐桿(3)數量為八根。
8. 根據權利要求l所述的一種新型炒干機,其特征在于轉軸(4)另一端設有手輪(12)。
9. 根據權利要求1所述的一種新型炒干機,其特征在于加熱筒(2)外形為十六片梯形板焊接的棱錐形,中部較闊,在入口和尾部收緊。
10. 根據權利要求9所述的一種新型炒干機,其特征在于加熱筒(2)外設有爐體(9),爐體(9)內下方設有爐膛(IO),爐體(9)上設有煙囪(11)。
專利摘要本實用新型提供了一種新型炒干機,涉及食品加工機械領域,采用轉軸通過連接件和支撐桿與加熱筒連接的方式,從而可以將加熱筒制作成中部凸起,兩端收緊的棱錐形,其截面都為八邊形,這樣利于物料在加熱筒內充分的翻炒,中部凸起的下方用來設置爐膛,在翻炒過程中物料在此處的堆積也較厚,有利于充分利用熱力,改進的導葉與攪拌葉除了可以使物料獲得充分翻炒外,還能實現不夾物料,正轉時物料不會掉出,反轉時物料可以快速排出的效果。加熱筒可以由原動機通過傳動機構帶動旋轉,也可以由手輪控制旋轉,非常的靈活方便。本實用新型操作簡單方便,對操作人員的熟練程度要求不高,燃料利用效率高,生產效率高。
文檔編號A23F3/06GK201499582SQ20092022790
公開日2010年6月9日 申請日期2009年9月4日 優先權日2009年9月4日
發明者袁忠華 申請人:五峰天池茶葉機械有限公司
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