專利名稱：龍眼肉微波真空干燥工藝的制作方法
技術領域：
本發明屬于果蔬干制加工技術領域，更涉及一種應用微波真空干燥技術對鮮龍眼 肉進行干燥加工的方法。
背景技術：
龍眼肉又名桂圓肉、元肉等，為無患子科亞熱帶植物龍眼的假種皮，龍眼盛產于高 溫季節，新鮮龍眼含水量、含糖量很高，在常溫下不耐貯藏、易腐爛變質。因此，將龍眼肉進 行干制成為龍眼加工的重要方式。龍眼肉的傳統干制方法是將龍眼肉置于焙爐中反復烘焙 以達到干制的目的，干制成品色澤暗淡，口感較差，且傳統工藝易受到自然條件的影響，干 燥時間長，能耗大且生產效率低，干燥質量和衛生條件無法保證。

發明內容
本發明的目的是提供一種微波真空干燥工藝，該工藝通過對提高干制龍眼肉品質 研究及降低能耗的基礎上，應用微波真空干燥技術對鮮龍眼肉進行干燥，提高干制龍眼肉 的品質，干制品無焦化、色澤金黃光亮，食用口感佳，延長了產品的貨架期，干燥時間由傳統 的熱風干燥2天縮短到微波真空干燥僅需5-7小時，極大地縮短干燥時間，提高了生產效 率；為龍眼肉的干制開辟了新途徑，且生產過程環保節能、易于控制。本發明龍眼肉微波真空干燥工藝所述工藝流程的步驟包括選料、清洗、剪粒、剝 肉、冷藏、測定初始含水率、微波真空干燥、包裝、貯存、檢驗成品。本發明的顯著優點是
(1)通過研究提高干制龍眼肉的品質及降低干燥能耗，將微波真空干燥技術應用于鮮 龍眼肉的干制，在縮短干燥時間提高生產效率的同時，極大地降低了干燥能耗，并提高干制 龍眼肉的品質(無焦化、色澤金黃光亮、食用口感佳)，且龍眼肉中的活性成分一龍眼多糖 及超氧化物歧化酶得到最大的保留；微波本身的殺菌消毒功效使得產品安全衛生，大大延 長了產品的貨架期。本發明的生產過程環保節能、易于控制，可真正實現連續自動化生產。
具體實施例方式
龍眼肉微波真空干燥工藝的具體步驟如下
(1)選料挑選新鮮、充分成熟、無病蟲害的龍眼為原料；
(2)龍眼清洗后進行剪粒操作；
(3)剝肉剔除龍眼的果殼與果核，剝取龍眼果肉；
(4)冷藏將鮮龍眼肉進行低溫冷藏，冷藏溫度為2 5°C；
(5)測定初始含水率抽樣測定鮮龍眼肉的初始含水率；
(6)微波真空干燥將鮮龍眼肉置于微波真空干燥室的轉盤內，在一定微波功率及真 空度下進行微波真空干燥；
(7)干燥后的龍眼肉經包裝、貯存、檢驗成品。
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所述步驟(2)的清洗、剪粒是將龍眼表面雜質洗凈后，按照不同果徑大小剪粒 分級。所述步驟(5)的初始含水率測定是在100°C鼓風干燥5h，冷卻0. 5h，稱重測 定，初始含水率為80 士 2%。所述步驟(6)的微波真空干燥條件為微波功率為3000W 4000W，真空 度-70 kPa -85kPa條件下干燥至安全含水率，含水率< 13%。以下是本發明的幾個具體實施例，進一步說明本發明，但是本發明不僅限于此實 施。實施例1
(1)選料挑選新鮮、充分成熟、無病蟲害的龍眼為原料；
(2)清洗，剪粒龍眼清洗后進行剪粒操作；
(3)剝肉剔除龍眼的果殼與果核，剝取龍眼果肉；
(4)冷藏將鮮龍眼肉進行低溫冷藏，冷藏溫度為2V；
(5)測定初始含水率抽樣測定鮮龍眼肉的初始含水率在100°C鼓風干燥5h，冷卻 0. 5h，稱重測定，初始含水率為80士2%。(6)微波真空干燥將鮮龍眼肉置于微波真空干燥室的轉盤內，在微波功率為 3000W、真空度為-80 kPa條件下進行微波真空干燥，干燥至含水率為13% ；
(7)干燥后的龍眼肉經包裝、貯存、檢驗成品。實施例2
(1)選料挑選新鮮、充分成熟、無病蟲害的龍眼為原料；
(2)龍眼清洗后進行剪粒操作；
(3)剝肉剔除龍眼的果殼與果核，剝取龍眼果肉；
(4)冷藏將鮮龍眼肉進行低溫冷藏，冷藏溫度為4°C；
(5)測定初始含水率抽樣測定鮮龍眼肉的初始含水率在100°C鼓風干燥5h，冷卻 0. 5h，稱重測定，初始含水率為80士2%。(6)微波真空干燥將鮮耳裝于微波真空干燥室的轉盤內，在微波功率為4000W、 真空度為-85 kPa條件下進行微波真空干燥，干燥至含水率為13% ；
(7)包裝、貯存、檢驗成成品。實施例3
(1)選料挑選新鮮、充分成熟、無病蟲害的龍眼為原料；
(2)龍眼清洗后進行剪粒操作；
(3)剝肉剔除龍眼的果殼與果核，剝取龍眼果肉；
(4)冷藏將鮮龍眼肉進行低溫冷藏，冷藏溫度為3°C；
(5)測定初始含水率抽樣測定鮮龍眼肉的初始含水率在100°C鼓風干燥5h，冷卻 0. 5h，稱重測定，初始含水率為80士2%。(6)微波真空干燥將鮮耳裝于微波真空干燥室的轉盤內，在微波功率為3500W、 真空度為-70 kPa條件下進行微波真空干燥，干燥至含水率為13% ；
(7)包裝、貯存、檢驗成成品。
權利要求
龍眼肉微波真空干燥工藝，其特征在于所述技術的步驟包括選料、清洗、剪粒、剝肉、冷藏、測定初始含水率、微波真空干燥、包裝、貯存、檢驗成品。
2.根據權利要求1所述的龍眼肉微波真空干燥工藝，其特征在于具體步驟如下(1)選料挑選新鮮、充分成熟、無病蟲害的龍眼為原料；(2)清洗，剪粒龍眼清洗后進行剪粒操作；(3)剝肉剔除龍眼的果殼與果核，剝取龍眼果肉；(4)冷藏將鮮龍眼肉進行低溫冷藏，冷藏溫度為2 5°C；(5)測定初始含水率抽樣測定鮮龍眼肉的初始含水率；(6)微波真空干燥將鮮龍眼肉置于微波真空干燥室的轉盤內，在一定微波功率及真 空度下進行微波真空干燥；干燥后的龍眼肉經包裝、貯存、檢驗成品。
3.根據權利要求2所述的龍眼肉微波真空干燥工藝，其特征在于所述步驟(2)的清 洗、剪粒是將龍眼表面雜質洗凈后，按照不同果徑大小剪粒分級。
4.根據權利要求2所述的龍眼肉微波真空干燥工藝，其特征在于所述步驟(5)的初始 含水率測定是在100°C鼓風干燥5h，冷卻0. 5h，稱重測定，初始含水率為80士2%。
5.根據權利要求2所述的龍眼肉微波真空干燥工藝，其特征在于所述步驟(6)的微波 真空干燥條件為微波功率為3000W 4000W，真空度-70 kPa _85kPa條件下干燥至安 全含水率，含水率< 13%。
全文摘要
本發明提供一種龍眼肉微波真空干燥工藝，原料經選料、清洗、剪粒、剝肉、冷藏、測定初始含水率、微波真空干燥、包裝、貯存、檢驗成品。本發明以提高干制龍眼肉品質研究及降低能耗為目的，應用微波真空干燥技術對鮮龍眼肉進行干燥，提高干制龍眼肉的品質，干制品無焦化、色澤金黃光亮，食用口感佳，延長了產品的貨架期，干燥時間由傳統的熱風干燥2天縮短到微波真空干燥僅需5-7小時，提高了生產效率；為龍眼肉的干制開辟了另一條干制出路，且生產過程環保節能、易于控制。
文檔編號A23B7/02GK101919438SQ20101029202
公開日2010年12月22日 申請日期2010年9月26日 優先權日2010年9月26日
發明者莊培榮, 張怡, 彭彬, 曾紹校, 林鴛緣, 鄭寶東 申請人:福建農林大學