專利名稱：一種咸蛋清高效脫鹽裝置及其脫鹽方法
技術領域：
本發明涉及一種咸蛋清脫鹽裝置及其脫鹽方法，屬于食品或蛋制品的加工領域。
背景技術：
由于咸蛋黃生產的副產物咸蛋清中蛋白質分子量較高，少則幾千，高可達十多萬以上，由于咸蛋清液粘度較高，采用傳統的電滲析法對咸蛋清進行脫鹽，脫鹽前需用稀釋等前處理方法，這種方法得到的蛋清液還需經過濃縮，操作過程比較繁瑣，影響生產的連續化。中國專利CN201010510484.6公開了“一種咸蛋清脫鹽方法”，采用蛋白質變性-復性脫鹽法。通過調節PH值使蛋白質發生可逆變性從而脫去多余鹽分的方法，這種方法雖然可以達到一定的脫鹽效果，但在生產過程中給企業帶來了大量消耗，就其工藝本身還存在以下不足1.生產周期長工藝中要求咸蛋清經過一次過濾處理，二次殺菌處理、二次調pH 值處理、一次離心脫鹽處理等工序，再加上其他工序，整個生產周期過長。2.酸堿用量大每批產品在脫鹽處理工序中需進行兩次PH值的調整，采用調節pH 值達到咸蛋清的等電點，從生產角度考慮此工序本身就存在操作性差等缺陷，可想而知酸堿的用量無法估計。3.蛋白質等營養成分損失大采取蛋白質變性-復性的方法脫鹽，有相當一部分蛋白質等營養成分隨著蛋白質的凝固與溶解隨著沉淀物而棄去，造成不必要的損失與浪費。4.工序復雜、設備多、能耗大、成本高隨著加工工序的延長，各工序間的設備配置也會成倍增長。工序中的二次殺菌所消耗的水、電、氣等能源也隨之增大，最終造成生產成本高。因此，采用新的方法、簡化工藝流程、提高產品品質、迫在眉睫。

發明內容
本發明的目的是針對現有技術的不足而提供一種咸蛋清脫鹽裝置及其脫鹽方法， 其特點是采用新的方法用來代替舊的蛋白質可逆變性方法、簡化工藝流程、縮短生產周期、 不用酸堿、提高產品品質。本發明的目的由以下技術措施實現咸蛋清的脫鹽裝置包括咸蛋清桶、多個并聯的超濾組件、反洗桶；咸蛋清桶通過閥門、循環泵I與多個并聯的超濾組件下端連接；多個并聯的超濾組件上端通過循環閥門與咸蛋清桶連接；反洗桶通過閥門、反洗泵II、閥門與多個并聯的超濾組件下端連接；多個并聯的超濾組件上端通過循環閥門與反洗桶連接。咸蛋清桶上端與咸蛋清進料閥門連接，咸蛋清桶下端與脫鹽后的咸蛋清出料閥門連接。
多個并聯的超濾組件內設超濾膜，超濾膜殼體為抗紫外線聚碳酸酯材料制成，超濾膜端封為環氧樹脂材料制成。超濾膜材料采用改性聚丙烯或聚丙烯睛，其纖維內/外徑為0. 4 1. 0mm/0. 5 1. 6mm0咸蛋清的脫鹽裝置的制備方法包括以下步驟(1)脫鹽將咸蛋清加水稀釋至14 20wt%，稀釋后的蛋清液通過閥門輸入蛋清桶中，關閉閥門，打開泵I，在室溫下，壓力為0.1 0. 3MPa,通過多個并聯的超濾組件使蛋清循環進行脫鹽，鹽水從閥門處排出，在閥門處取樣檢測含鹽量< 0. 85%，關閉所有閥門，打開閥門，脫鹽后的蛋清液通過閥門處進入下一道工序；⑵清洗打開反洗泵II，對多個并聯的超濾組件進行循環清洗，清洗完成后關閉反洗泵 II，污水從閥門處排放。咸蛋清液為咸雞蛋液、咸鴨蛋液、咸鵝蛋液中的任一種。性能測試1粗蛋白含量的測定采用凱氏定氮法測定粗蛋白含量。測得鮮雞蛋蛋清、咸雞蛋蛋清和脫鹽咸雞蛋蛋清中蛋白質含量分別是13. 2g/L，11. 4g/L，10. 5g/L。2鹽含量測定采用電導率法測定含鹽量。測得咸雞蛋蛋清和脫鹽咸雞蛋蛋清中氯化鈉含量分別是8. 86 %，0. 84 %。本發明具有以下優點1.脫鹽效果好，脫鹽過程中的蛋白質損失率少，得到的蛋清液最大限度的保持了咸蛋清液的營養物質和風味。舊工藝中脫鹽率為84%，而新工藝的脫鹽率達到91%以上； 舊工藝中蛋白質的回收率僅為80%左右，新工藝中的蛋白質回收率高達92%以上。2.節約大量酸堿，經濟效益明顯新工藝中省去了 PH值的調整工序，每年可節約酸堿費用約25. 5萬元，可以想象，全國所有生產禽蛋干的企業每年可以節約多少酸堿。3.生產周期明顯縮短根據新工藝流程，每批禽蛋干可節省生產周期1-2天。4.節約成本新工藝簡化了生產管理環節，節省了大量的人力物力。


圖1為咸蛋清脫鹽裝置示意圖。圖2為超濾脫鹽結構原理示意圖。其中1.蛋清桶，2.多個并聯的超濾組件，3.反洗桶，(4) (12)均為閥門，13.清洗循環泵，14.反洗泵，15.中空纖維超濾膜。
具體實施例方式下面通過實施例對本發明具體的描述，有必要在此指出的是以下實施例只用于對本發明進行進一步說明，不能理解為對本發明保護范圍的限制，該領域的技術熟練人員可以根據本發明的內容作一些非本質的改進和調整。實施例1
按工藝水與咸蛋清重量4 1的比例稀釋，量取工藝水1000kg，咸蛋清液250kg， 將稀釋后的蛋清液通過閥門4輸入蛋清桶1中，關閉閥門4，打開泵I 13，在室溫下，壓力為 0. 3MPa，通過多個并聯的超濾組件2使蛋清循環進行脫鹽5次，鹽水從閥門8處排出，在閥門8處取樣檢測含鹽量< 0. 85%，關閉所有閥門，打開閥門5，脫鹽后的蛋清液通過閥門5 處進入下一道工序。打開反洗泵II 14，對多個并聯的超濾組件2進行循環清洗，清洗完成后關閉反洗泵1114，污水從閥門7處排放。實施例2 按工藝水與咸蛋清重量5 1的比例，量取工藝水1000kg，咸蛋清液200kg，將稀釋后的蛋清液通過閥門4輸入蛋清桶1中，關閉閥門4，打開泵I 13，在室溫下，壓力為 0. 2MPa，通過多個并聯的超濾組件2使蛋清循環進行脫鹽4次，鹽水從閥門8處排出，在閥門8處取樣檢測含鹽量< 0. 85%，關閉所有閥門，打開閥門5，脫鹽后的蛋清液通過閥門5 處進入下一道工序。打開反洗泵II 14，對多個并聯的超濾組件2進行循環清洗，清洗完成后關閉反洗泵1114，污水從閥門7處排放。實施例3 按工藝水與咸蛋清重量6 1的比例，量取工藝水1100kg，咸蛋清液I^kgdf 稀釋后的蛋清液通過閥門4輸入蛋清桶1中，關閉閥門4，打開泵I 13，在室溫下，壓力為 0. IMPa，通過多個并聯的超濾組件2使蛋清循環進行脫鹽3次，鹽水從閥門8處排出，在閥門8處取樣檢測含鹽量< 0. 85%，關閉所有閥門，打開閥門5，脫鹽后的蛋清液通過閥門5 處進入下一道工序。打開反洗泵II 14，對多個并聯的超濾組件2進行循環清洗，清洗完成后關閉反洗泵1114，污水從閥門7處排放。
權利要求
1.一種咸蛋清的脫鹽裝置，其特征在于該脫鹽裝置包括咸蛋清桶(1)、多個并聯的超濾組件O)、反洗桶⑶；咸蛋清桶⑴通過閥門(6)、循環泵I (13)與多個并聯的超濾組件 (2)下端連接；多個并聯的超濾組件( 上端通過循環閥門(10)與咸蛋清桶(1)連接；反洗桶(3)通過閥門(11)、反洗泵11(14)、閥門(8)與多個并聯的超濾組件(2)下端連接；多個并聯的超濾組件(2)上端通過循環閥門(9)與反洗桶(3)連接。
2.如權利要求1所述咸蛋清的脫鹽裝置，其特征在于咸蛋清桶(1)上端與咸蛋清進料閥門(4)連接，咸蛋清桶(1)下端與脫鹽后的咸蛋清出料閥門( 連接。
3 如權利要求1所述咸蛋清的脫鹽裝置，其特征在于多個并聯的超濾組件O)內設超濾膜(15)，超濾膜殼體為抗紫外線聚碳酸酯材料制成，超濾膜端封為環氧樹脂材料制成。
4.如權利要求1所述咸蛋清的脫鹽裝置，其特征在于超濾膜材料采用改性聚丙烯或聚丙烯睛，其纖維內/外徑為0. 4 1. 0mm/0. 5 1. 6mm。
5.如權利要求1 4之一所述咸蛋清的脫鹽裝置的制備方法，其特征在于該方法包括以下步驟(1)脫鹽將咸蛋清加水稀釋至14 20wt%，稀釋后的蛋清液通過閥門(4)輸入蛋清桶(1) 中，關閉閥門(4)，打開泵I (13)，在室溫下，壓力為0. 1 0. 3MPa,通過多個并聯的超濾組件( 使蛋清循環進行脫鹽，鹽水從閥門(8)處排出，在閥門(8)處取樣檢測含鹽量 <0.85%，關閉所有閥門，打開閥門(5)，脫鹽后的蛋清液通過閥門( 處進入下一道工序；(2)清洗打開反洗泵II (14)，對多個并聯的超濾組件(2)進行循環清洗，清洗完成后關閉反洗泵11(14)，污水從閥門(7)處排放。
6.如權利要求5所述咸蛋清的脫鹽裝置的制備方法，其特征在于咸蛋清液為咸雞蛋液、咸鴨蛋液、咸鵝蛋液中的任一種。
全文摘要
本發明公開了一種咸蛋清的脫鹽裝置及其脫鹽方法，其特點是該脫鹽裝置包括咸蛋清桶(1)、多個并聯的超濾組件(2)、反洗桶(3)；咸蛋清桶(1)通過閥門(6)、循環泵I(13)與多個并聯的超濾組件(2)下端連接；多個并聯的超濾組件(2)上端通過循環閥門(10)與咸蛋清桶(1)連接；反洗桶(3)通過閥門(11)、反洗泵II(14)、閥門(8)與多個并聯的超濾組件(2)下端連接；多個并聯的超濾組件(2)上端通過循環閥門(9)與反洗桶(3)連接。將咸蛋清加水稀釋至14～20wt％，通過閥門(4)輸入蛋清桶(1)中，打開泵I(13)，在室溫下，壓力為0.1～0.3MPa，通過多個并聯的超濾組件(2)使蛋清循環進行脫鹽，鹽水從閥門(8)處排出，并取樣檢測含鹽量≤0.85％，關閉所有閥門，打開閥門(5)，脫鹽后的蛋清液通過閥門(5)處進入下一道工序。
文檔編號A23L1/32GK102551097SQ20111043903
公開日2012年7月11日 申請日期2011年12月23日 優先權日2011年12月23日
發明者尼海峰, 溫建鎮, 祝瑞雪, 蔣宏, 趙志峰, 高鴻 申請人:四川大學