專利名稱:蠶蛹生產α-亞麻酸、蠶蛹蛋白和蠶蛹多肽的生產技術的制作方法
技術領域:
本發明屬于動物有效成分提取領域,涉及一種蠶蛹α -亞麻酸和蠶蛹蛋白的提取方法以及蠶蛹蛋白水解物的制備方法。
背景技術:
α -亞麻酸(Linolenic acid),學名為全順式-9,12,15-十八碳三烯酸(cis9,12, 15-octadecatrienoic acid),分子式為C18H3tlO2,是一種保持人體健康的必需脂肪酸。α -亞麻酸在體內參與磷脂的合成代謝,可轉化為人體必需的生命活性因子DHA與ΕΡΑ。大量基礎研究、流行病調查、動物實驗、人體實驗及臨床觀察表明,α -亞麻酸具有多方面的生理作用,為國內外醫學界及營養學界所公認。其功能包括增長智力,保護視力,降低血脂、膽固醇,延緩衰老,抗過敏,抑制癌癥的發生和轉移等。Ct -亞麻酸在人體內不能合成,必需從體外攝取。人體一旦長期缺乏α-亞麻酸,將會導致腦器官、視覺器官的功能衰老,并引起高血壓、高血脂及癌癥的發生。對α-亞麻酸的特需人群主要包括高血脂人群、青少年兒童及嬰兒、孕婦及哺乳期婦女。目前,α-亞麻酸尚未實現大規模人工合成,其主要的生產方式是從富含α-亞麻酸的植物中提取,這類植物包括唇形科(Labi, atae)、亞麻科(Linceae)、胡桃科 (Juglandaceae)、十字花科(Cruciferae)等的部分植物,具有代表性的植物有亞麻和紫蘇等。歐洲人在80年代發現月見草油中含有7. 8%的α-亞麻酸.使月見草油身價陡增。90 年代初.黑加侖油被發現含有13%的α-亞麻酸,也成為醫藥行業的極受歡迎的產品。美國巴林公司經反復提純,獲得57%的α-亞麻酸制品,主要用途為降血脂和抗血栓。日本油脂公司開發的α-亞麻酸制品主要用于抗癌、抗過敏、控制糖尿病及并發癥。韓國以α-亞麻酸為主進行防治循環系統病癥的藥物研究也剛剛興起。事實上,部分動物中也含有豐富的α -亞麻酸,如以蠶蛹為原料提煉的蠶蛹油中含有75%的不飽和脂肪酸,其中α-亞麻酸占30%以上。因此,蠶蛹也可以作為提取α -亞麻酸的好原料。國內的蠶蛹α-亞麻酸產品普遍存在含量偏低的缺點,影響了 α-亞麻酸功效的發揮,因此國內的研究方向重點集中在提高α-亞麻酸含量上。如何在生產規模上制備出純度高達85%以上的蠶蛹α-亞麻酸產品,是目前的研究重點之一。此外,蠶蛹的蛋白質含量十分豐富,脫脂蛹中粗蛋白含量可達77%。蠶蛹蛋白含磷量高,且主要為球蛋白,可部分溶解于水,人體吸收利用率高。蠶蛹蛋白經水解制成蠶蛹蛋白水解物,含有活性多肽和人體生長發育所需的十八種氨基酸, 八種必需氨基酸占總氨基酸40%以上,營養價值可與雞蛋、牛奶媲美,十八種氨基酸的配比和必需氨基酸的含量均符合WH0/FA0所規定的理想蛋白質模式。蠶蛹蛋白及其水解物可作為營養補充劑、保健品原料和食品原料,具有廣泛的應用價值。
發明內容
本發明的目的是提供一套充分利用蠶蛹原料、制作成本低、綠色環保的制備工藝,內容包括采用尿素包埋法和分子蒸餾技術制備含量在85%以上的α -亞麻酸,經脫色、除臭工藝精制蠶蛹蛋白,并將蠶蛹蛋白水解制取小分子蠶蛹多肽。本發明是這樣實現的本技術以新鮮蠶蛹、干燥蠶蛹或繅絲后蠶蛹為原料,采用溶劑提取出蠶蛹毛油,經過除雜后采用尿素包埋法和分子蒸餾技術制取含量在85%以上的α -亞麻酸以脫脂的蠶蛹粉為原料精制出蠶蛹蛋白,再經過酶水解后制成蠶蛹多肽,其特征在α-亞麻酸提取、蠶蛹蛋白提取和蠶蛹多肽制取工序,具體操作如下La-亞麻酸提取工序4)原材料預處理當原料為新鮮蠶蛹、繅絲后含水蠶蛹時,首先將蠶蛹在80°C的烘箱中干燥,除去其中可見雜物后,用粉碎機粉碎,制成蠶蛹粉,過40目篩備用。5)蠶蛹毛油浸提將預處理后的蠶蛹粉置于提取罐中,加入4 10倍量的有機溶劑,在溫度為50 80°C的情況下,浸提時間為I 3小時,浸提次數為2 4次。6)蠶蛹毛油精制浸提步驟結束后,過濾收集、合并濾液,回收溶劑,得到蠶蛹毛油。 將蠶蛹毛油放入分離罐中,加入I 3倍量的稀堿溶液,常溫攪拌I 3小時,靜置,待油水分離后從分離罐下方放出稀堿溶液,得到精制蠶蛹油。4)蠶蛹脂肪酸的制備稱取精制蠶蛹油I份,加入4.0%氫氧化鈉乙醇溶液5份,置于反應罐中,于60 75°C攪拌反應I 3小時,靜置至室溫,加水至溶液澄清透明,用鹽酸調pH為2 3,于分離罐中用3份正己烷萃取,棄水層,水洗油層至中性。油層經無水硫酸鈉脫水后于40 50°C回收正己烷,即得混合脂肪酸。5)尿素包埋將3 5尿素加入8 12份甲醇中,65°C水浴中攪拌使溶解,加入一份脂肪酸,攪拌60分鐘混勻,取出冷至室溫。在-10 _25°C靜置包合16 36小時,取出后迅速減壓抽濾,濾液用10%鹽酸調至pH3.0,轉移至分離罐中,用2 3倍量正己烷萃取, 棄水層,水洗油層至中性,油層用無水硫酸鈉脫水后,于40 50°C回收正己烷,即得純度達 70%以上的a-亞麻酸。6)分子蒸餾使用刮膜式分子蒸餾設備,采用多級操作方式,蒸餾溫度95°C 110°C,操作壓力O. 3Pa 2. OPa,進料溫度60°C,進料速率85mL/h 95mL/h,刮膜器轉速 150r/min。經過四級分子蒸懼,可以將α -亞麻酸的純度由原來的70 75%提純至85 95%。2.蠶蛹蛋白提純工序取一份脫脂后的蠶蛹粉,加入10份pH值為8. 5的堿性溶液,在65 75°C加熱攪拌5 10h。提取結束后,過濾,得蠶蛹蛋白溶液。用稀鹽酸調節至pH 4. 5,此時立即出現絮狀沉淀,置于4 10°C中靜置12小時后,用濾布過濾,收集沉淀,加入2倍量pH6. O的緩沖液,加入雙氧水,在60 70°C攪拌2 4小時后,加熱煮沸10分鐘,冷卻至室溫后用稀鹽酸調節至PH 4.5,置于4 101中靜置12小時后,用濾布過濾,收集沉淀、干燥,得精制脫臭蠶蛹蛋白。3.蠶蛹蛋白水解工序取一份精制脫臭蠶蛹蛋白,加入10份緩沖液,攪拌均勻后再加入蛋白水解酶,在 40 55°C保溫攪拌4 6小時。水解反應結束后加熱煮沸10分鐘,冷卻到室溫后過濾、濃縮、干燥,得水溶性蠶蛹多肽粉。以上所述的原材料,是新鮮蠶蛹、干燥蠶蛹以及繅絲后的蠶蛹。
以上所述的蠶蛹毛油浸提工藝中使用的有機溶劑,是石油醚和丙酮的混合物。以上所述的蠶蛹毛油精制步驟中,所用的稀堿溶液為濃度為O. I O. 3mol/L的氫氧化鈉、碳酸鈉和碳酸氫鈉溶液。以上所述的分子蒸餾步驟中,使用的是刮膜式分子蒸餾設備,采用多級操作方式, 蒸餾溫度95°C 110°C,操作壓力O. 3Pa 2. OPa,進料速率85mL/h 95mL/h。以上所述的蠶蛹蛋白提純工序中,使用的pH8. 5的溶液包括Tris-鹽酸緩沖液、 Tris-甘氨酸緩沖液、Tris-醋酸緩沖液、磷酸鹽緩沖液、硼酸鹽緩沖液。以上所述的蠶蛹蛋白提純工序中,雙氧水的終濃度為2. O 10. 0%。以上所述的蠶蛹蛋白水解工序中,使用的蛋白酶包括胃蛋白酶、胰酶、胰蛋白酶、 木瓜蛋白酶、菠蘿蛋白酶。以上所述的提取罐,包括搪瓷提取罐、不銹鋼提取罐、搪玻璃反應罐。本發明的優點和積極效果本發明采用了尿素包埋法和分子蒸餾法相結合提純蠶蛹α -亞麻酸的辦法,工藝流程易于掌握,提取得率高,蠶蛹α -亞麻酸的純度能達到85 95%,產品色澤淺,無特殊異味。以脫脂后的蠶蛹粉為原料,用簡單的工藝提取、精制蠶蛹蛋白,并進一步將其水解成小分子蠶蛹多肽。本發明提供了一種充分的、全面的利用蠶蛹原料的方法,非常適合于大規模生產,產品包括蠶蛹α-亞麻酸、蠶蛹蛋白和蠶蛹多肽,可作為食品、保健品、營養添加劑的原料。
圖I :為本發明工藝流程示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖和具體實施例對本發明做進一步的詳細說明,具體實施例僅是對本發明作出更清楚的說明,而不是對本發明的限制。實施例I取干燥后的蠶蛹,除去其中可見雜物后,用粉碎機粉碎,過40目篩。取10份重量的蠶蛹粉于不銹鋼提取罐中,加入60份重量的石油醚,迅速加熱升溫,將溫度控制在65 70°C,攪拌2小時。提取結束后過濾取濾液,重復一次浸提步驟,合并兩次濾液。濾液在溶劑回收器中回收溶劑,得到蠶蛹毛油;濾渣在50°C烘箱中烘干、備用。將蠶蛹毛油放入分離罐中,加入2倍量的O. lmol/L氫氧化鈉溶液,常溫攪拌2小時,靜置待油水分離后從分離罐下方放出稀堿溶液,得到精制蠶蛹油。稱取精制蠶蛹油I份,加入4. O %氫氧化鈉乙醇溶液5份,置于反應罐中,于70 75°C攪拌反應2小時,靜置至室溫,加水至溶液澄清透明,用鹽酸調pH為2 3,于分離罐中用3份正己烷萃取,棄水層,水洗油層至中性。油層經無水硫酸鈉脫水后于40 50°C回收正己烷,即得混合脂肪酸。將3尿素加入10份甲醇中,65°C水浴中攪拌使溶解,加入一份混合脂肪酸,攪拌60 分鐘混勻,取出冷至室溫。在_20°C靜置包合24小時,取出后迅速減壓抽濾,濾液用10%鹽酸調至PH3.0,轉移至分離罐中,用2倍量正己烷萃取,棄水層,水洗油層至中性,油層用無水硫酸鈉脫水后,于40 50°C回收正己烷,即得純度達70%以上的α -亞麻酸。使用刮膜式分子蒸餾設備,采用多級操作方式,蒸餾溫度105°C,操作壓力
0.8Pa I. 5Pa,進料溫度60°C,進料速率95mL/h,刮膜器轉速150r/min。經過四級分子蒸餾,得到純度在85%以上的α-亞麻酸。取一份脫脂蠶蛹粉,加入10份pH值為8. 5的Tris-鹽酸溶液,在70 75°C加熱攪拌6h。提取結束后,過濾,得蠶蛹蛋白溶液。用稀鹽酸調節至pH 4.5,置于4 101中冰箱冷藏室靜置12小時后,用濾布過濾,收集沉淀,加入2倍量pH6. O的磷酸緩沖液,再加入雙氧水,使之終濃度為3. 0%,在65 70°C攪拌4小時后,加熱煮沸10分鐘,冷卻至室溫后用稀鹽酸調節至PH 4. 5,置于4 10°C冰箱冷藏室中靜置12小時后,用濾布過濾,收集沉淀、干燥,得精制脫臭蠶蛹蛋白。取一份精制脫臭蠶蛹蛋白,加入10份pH8. O的磷酸緩沖液,攪拌均勻后再加入
1.0%胰蛋白酶(活力大于2000U/mg),在45 50°C保溫攪拌5小時。水解反應結束后加熱煮沸10分鐘,冷卻到室溫后過濾,取濾液濃縮、干燥,得水溶性蠶蛹多肽粉。實施例2取新鮮蠶蛹,在80°C的烘箱中烘干,除去其中可見雜物后,用粉碎機粉碎,過40目篩。取10份重量的蠶蛹粉于不銹鋼提取罐中,加入60份重量的提取溶劑(石油醚丙酮 =I I),迅速加熱升溫,將溫度控制在65 70°C,攪拌2小時。提取結束后過濾取濾液, 重復一次浸提步驟,合并兩次濾液。濾液在溶劑回收器中回收溶劑,得到蠶蛹毛油;濾渣在 50°C烘箱中烘干、備用。將蠶蛹毛油放入分離罐中,加入2倍量的O. lmol/L碳酸鈉溶液,常溫攪拌2小時,靜置待油水分離后從分離罐下方放出稀堿溶液,得到精制蠶蛹油。稱取精制蠶蛹油I份,加入4. O %氫氧化鈉乙醇溶液5份,置于反應罐中,于70 75°C攪拌反應2小時,靜置至室溫,加水至溶液澄清透明,用鹽酸調pH為2 3,于分離罐中用3份正己烷萃取,棄水層,水洗油層至中性。油層經無水硫酸鈉脫水后于40 50°C回收正己烷,即得混合脂肪酸。將4尿素加入10份甲醇中,65°C水浴中攪拌使溶解,加入一份混合脂肪酸,攪拌60 分鐘混勻,取出冷至室溫。在_20°C靜置包合24小時,取出后迅速減壓抽濾,濾液用10%鹽酸調至PH3.0,轉移至分離罐中,用2倍量正己烷萃取,棄水層,水洗油層至中性,油層用無水硫酸鈉脫水后,于40 50°C回收正己烷,即得純度達70%以上的α -亞麻酸。使用刮膜式分子蒸餾設備,采用多級操作方式,蒸餾溫度105°C,操作壓力
0.5Pa I. 8Pa,進料溫度60°C,進料速率90mL/h,刮膜器轉速150r/min。經過四級分子蒸餾,得到純度在85%以上的α-亞麻酸。取一份脫脂蠶蛹粉,加入10份pH值為8. 5的Tris-甘氨酸溶液,在70 75°C加熱攪拌6h。提取結束后,過濾,得蠶蛹蛋白溶液。用稀鹽酸調節至pH 4.5,置于4 10°〇中冰箱冷藏室靜置12小時后,用濾布過濾,收集沉淀,加入2倍量pH6. O的磷酸緩沖液,再加入雙氧水,使之終濃度為4. 0%,在65 70°C攪拌4小時后,加熱煮沸10分鐘,冷卻至室溫后用稀鹽酸調節至PH 4. 5,置于4 10°C冰箱冷藏室中靜置12小時后,用濾布過濾,收集沉淀、干燥,得精制脫臭蠶蛹蛋白。取一份精制脫臭蠶蛹蛋白,加入10份pH8. O的磷酸緩沖液,攪拌均勻后再加入
1.5%菠蘿蛋白酶(活力大于2000U/mg),在45 50°C保溫攪拌5小時。水解反應結束后加熱煮沸10分鐘,冷卻到室溫后過濾,取濾液濃縮、干燥,得水溶性蠶蛹多肽粉。實施例3取繅絲后蠶蛹,在80°C的烘箱中烘干,除去其中可見雜物后,用粉碎機粉碎,過40 目篩。取10份重量的蠶蛹粉于不銹鋼提取罐中,加入60份重量的提取溶劑(丙酮乙醇 =I I),迅速加熱升溫,將溫度控制在65 70°C,攪拌2小時。提取結束后過濾取濾液, 重復一次浸提步驟,合并兩次濾液。濾液在溶劑回收器中回收溶劑,得到蠶蛹毛油;濾渣在 50°C烘箱中烘干、備用。將蠶蛹毛油放入分離罐中,加入2倍量的O. lmol/L碳酸鈉-氫氧化鈉溶液,常溫攪拌2小時,靜置待油水分離后從分離罐下方放出稀堿溶液,得到精制蠶蛹油。稱取精制蠶蛹油I份,加入4. O %氫氧化鈉乙醇溶液5份,置于反應罐中,于70 75°C攪拌反應2小時,靜置至室溫,加水至溶液澄清透明,用鹽酸調pH為2 3,于分離罐中用3份正己烷萃取,棄水層,水洗油層至中性。油層經無水硫酸鈉脫水后于40 50°C回收正己烷,即得混合脂肪酸。將4尿素加入12份甲醇中,65°C水浴中攪拌使溶解,加入一份混合脂肪酸,攪拌60 分鐘混勻,取出冷至室溫。在_20°C靜置包合36小時,取出后迅速減壓抽濾,濾液用10%鹽酸調至PH3.0,轉移至分離罐中,用2倍量正己烷萃取,棄水層,水洗油層至中性,油層用無水硫酸鈉脫水后,于40 50°C回收正己烷,即得純度達70%以上的α -亞麻酸。使用刮膜式分子蒸餾設備,采用多級操作方式,蒸餾溫度110°C,操作壓力
O.3Pa I. OPa,進料溫度60°C,進料速率85mL/h,刮膜器轉速150r/min。經過四級分子蒸餾,得到純度在85%以上的α-亞麻酸。取一份脫脂蠶蛹粉,加入10份pH值為8. 5的硼酸鹽緩沖液,在70 75°C加熱攪拌6h。提取結束后,過濾,得蠶蛹蛋白溶液。用稀鹽酸調節至pH 4.5,置于4 101中冰箱冷藏室靜置12小時后,用濾布過濾,收集沉淀,加入2倍量pH6. O的磷酸緩沖液,再加入雙氧水,使之終濃度為5. 0%,在65 70°C攪拌4小時后,加熱煮沸10分鐘,冷卻至室溫后用稀鹽酸調節至pH 4. 5,置于4 10°C冰箱冷藏室中靜置12小時后,用濾布過濾,收集沉淀、 干燥,得精制脫臭蠶蛹蛋白。取一份精制脫臭蠶蛹蛋白,加入10份pH8. O的磷酸緩沖液,攪拌均勻后再加入3% 胰酶(活力大于2000U/g),在45 50°C保溫攪拌5小時。水解反應結束后加熱煮沸10分鐘,冷卻到室溫后過濾,取濾液濃縮、干燥,得水溶性蠶蛹多肽粉。 實施例制備產品的技術指標
權利要求
1.一種蠶蛹的綜合利用方法,以蠶蛹為原料,使用有機溶劑提取出蠶蛹毛油,精制后采用尿素包埋和分子蒸餾相結合的技術,提取出純度達到85%以上的蠶蛹α -亞麻酸,再以脫脂蠶蛹粉為原料制取蠶蛹蛋白并進一步加工成蠶蛹多肽。其特征在α-亞麻酸提取、蠶蛹蛋白提取和水解工序,具體操作如下.1)原材料預處理當原料為新鮮蠶蛹、繅絲后含水蠶蛹時,首先將蠶蛹在80°C的烘箱中干燥,除去其中可見雜物后,用粉碎機粉碎,制成蠶蛹粉,過40目篩備用。.2)蠶蛹毛油浸提將預處理后的蠶蛹粉置于提取罐中,加入4 10倍量的有機溶劑,在溫度為50 80°C的情況下,浸提時間為I 3小時,浸提次數為2 4次。.3)蠶蛹毛油精制浸提步驟結束后,過濾收集、合并濾液,回收溶劑,得到蠶蛹毛油。將蠶蛹毛油放入分離罐中,加入I 3倍量的稀堿溶液,常溫攪拌I 3小時,靜置,待油水分離后從分離罐下方放出稀堿溶液,得到精制蠶蛹油。.4)蠶蛹脂肪酸的制備稱取精制蠶蛹油I份,加入4.0%氫氧化鈉乙醇溶液5份,置于反應罐中,于60 75°C攪拌反應I 3小時,靜置至室溫,加水至溶液澄清透明,用鹽酸調pH 為2 3,于分離罐中用3份正己烷萃取,棄水層,水洗油層至中性。油層經無水硫酸鈉脫水后于40 50°C回收正己烷,即得混合脂肪酸。.5)尿素包埋將3 5尿素加入8 12份甲醇中,65°C水浴中攪拌使溶解,加入一份脂肪酸,攪拌60分鐘混勻,取出冷至室溫。在-10 -25°C靜置包合16 364時,取出后迅速減壓抽濾,濾液用10%鹽酸調至pH3. 0,轉移至分離罐中,用2 3倍量正己烷萃取,棄水層,水洗油層至中性,油層用無水硫酸鈉脫水后,于.40 50°C回收正己烷,即得純度達70% 以上的α-亞麻酸。.6)分子蒸餾使用刮膜式分子蒸餾設備,采用多級操作方式,蒸餾溫度95°C 110°C,操作壓力O. 3Pa 2. OPa,進料溫度60°C,進料速率.85mL/h .95mL/h,刮膜器轉速150r/min。 經過四級分子蒸餾,可以將α -亞麻酸的純度由原來的70 75%提純至85 95%。.7)蠶蛹蛋白提純取一份脫脂后的蠶蛹粉,加入10份pH值為8.5的堿性溶液,在65 75°C加熱攪拌5 10h。提取結束后,過濾,得蠶蛹蛋白溶液。用稀鹽酸調節至pH 4. 5,此時立即出現絮狀沉淀,置于4 10°C中靜置12小時后,用濾布過濾,收集沉淀,加入2倍量 PH6. O的緩沖液,加入雙氧水,在60 70°C攪拌.2 4小時后,加熱煮沸10分鐘,重復上述調節pH、靜置、過濾、收集沉淀步驟,干燥后得精制脫臭蠶蛹蛋白。.8)蠶蛹蛋白水解取一份精制脫臭蠶蛹蛋白,加入10份緩沖液,攪拌均勻后再加入蛋白水解酶,在40 55°C保溫攪拌4 6小時。水解反應結束后加熱煮沸10分鐘,冷卻到室溫后過濾、濃縮、干燥,得水溶性蠶蛹多肽粉。
2.根據權利要求I所述的蠶蛹的綜合利用方法,其特征在于原材料是新鮮蠶蛹、干燥蠶蛹以及繅絲后的蠶蛹。
3.根據權利要求I所述的蠶蛹的綜合利用方法,蠶蛹毛油浸提工藝中使用的有機溶劑,是乙醇、石油醚、丙酮及其混合物。
4.根據權利要求I所述的蠶蛹的綜合利用方法,蠶蛹毛油精制步驟中,所用的稀堿溶液為濃度為O. I O. 3mol/L的氫氧化鈉、碳酸鈉和碳酸氫鈉溶液。
5.根據權利要求I所述的蠶蛹的綜合利用方法,分子蒸餾步驟中,使用的是刮膜式分子蒸餾設備,采用多級操作方式,蒸餾溫度95°C 110°C,操作壓力.O. 3Pa 2. OPa,進料速率 85mL/h 95mL/h。
6.根據權利要求I所述的蠶蛹的綜合利用方法,蠶蛹蛋白提純工序中,使用的pH8.5的溶液包括Tris-鹽酸緩沖液、Tris-甘氨酸緩沖液、Tris-醋酸緩沖液、磷酸鹽緩沖液、硼酸鹽緩沖液。
7.根據權利要求I所述的蠶蛹的綜合利用方法,蠶蛹蛋白提純工序中,雙氧水的終濃度為2. O 10. 0%。
8.根據權利要求I所述的蠶蛹的綜合利用方法,蠶蛹蛋白水解工序中,使用的蛋白酶包括胃蛋白酶、胰酶、胰蛋白酶、木瓜蛋白酶、菠蘿蛋白酶。
9.根據權利要求I所述的蠶蛹的綜合利用方法,提取罐包括搪瓷提取罐、不銹鋼提取罐、搪玻璃反應罐。
全文摘要
本發明公開了一種蠶蛹的綜合利用方法,以新鮮蠶蛹、干燥蠶蛹、繅絲后蠶蛹為原料,使用有機溶劑提取出蠶蛹毛油,精制后采用尿素包埋和分子蒸餾相結合的技術,提取出純度達到85%以上的蠶蛹α-亞麻酸,再以脫脂蠶蛹粉為原料制取蠶蛹蛋白并進一步加工成水溶性蠶蛹多肽。本制備方法生產工藝簡單,對原料和能源的利用率高,生產成本低,適合于大規模生產。產品可以滿足日化品、食品、保健品、藥品等行業的需求,具有廣泛的應用前景。
文檔編號A23J1/00GK102604747SQ201210062890
公開日2012年7月25日 申請日期2012年3月12日 優先權日2012年3月12日
發明者王玉海, 秦志喧, 蔣全英, 邱英華 申請人:南寧創新科技醫藥技術有限公司