專利名稱：酶解法提取大豆異黃酮苷元的生產工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及大豆類加工提取技術領域，技術領域，具體地說是一種酶解法提取大豆異黃酮苷元的生產工藝。
背景技術：
一般的，大豆異黃酮苷元多采用如下方法制得，但是都存在一定的缺陷和不足堿水解苷元結構不穩定，易水解；酸水解水解效率高；但強酸條件下不利于工業生產，易腐蝕設備，造成環境污染，且苷元穩定性值得懷疑；酶水解反應速度快，條件溫和，且苷元穩定性高；但苷元在水中溶解度低，普遍酶水解不高。目前發現的大豆異黃酮共有12種，但大多數不穩定。現階段，對大豆異黃酮的應用、生物功能研究主要集中于大豆苷和染料木苷上。天然大豆籽粒中，97-98 %的大豆異黃 酮是以P-D-結合型的糖苷形式存在。人體對結合型的糖苷吸收能力低，無糖異黃酮苷吸收能力強，所有，異黃酮糖苷的水解至關重要。酶水解反應速度快，條件溫和，且苷元穩定性高；但苷元在水中溶解度低，普遍酶水解不高。

發明內容
本發明的技術任務是解決現有技術的不足，提供一種酶解法提取大豆異黃酮苷元的生產工藝。本發明的技術方案是按以下方式實現的，該酶解法提取大豆異黃酮苷元的生產工藝，其工藝步驟是脫脂豆柏浸泡，料水比5 10 1，在浸泡液中加入乙醇至乙醇占總浸泡液質量濃度的10%，浸泡液加超高溫￠-葡萄糖苷酶水解，水解溫度為90°C 120°C，邊水解邊緩慢攪拌，水解時間I 2h后，固液分離，固形沉淀物加60% 80%乙醇抽提，抽提液經膜過濾，得透過液，透過液經脫蛋白、減壓濃縮、干燥后得異黃酮苷元。所述的膜過濾采用無機陶瓷膜過濾。浸泡液水解PH范圍在4. 5 8. O。所述的超高溫P -葡萄糖苷酶添加量為0. 5U/mL浸泡液。所述的超高溫0 -葡萄糖苷酶采用酵母菌P -葡萄糖苷酶。脫脂豆柏來自油廠的下腳料大豆豆柏。 膜過濾采用的無機陶瓷膜，截留大分子醇溶蛋白。本發明與現有技術相比所產生的有益效果是該酶解法提取大豆異黃酮苷元的生產工藝利用超高溫P -葡萄糖苷酶的耐高溫、熱穩定性等酶學特征，將其應用于大豆異黃酮苷元的提取、制備工藝，不僅提高生產效率，降低生產成本，而且所得產品是吸收率高、生物活性強的無糖型異黃酮。無糖異黃酮苷生物功能抗氧化，清除自由基，預防心血管疾病；激素活性，對乳腺癌，前列腺癌，更年期綜合癥有預防作用；阻止血管增生，抑制多種癌細胞生長。超高溫0 -葡萄糖苷酶pyrococcus furiosus CelB基因表達的耐高溫P -葡萄糖苷酶，可以工作在65-120°C下，而且酶活性穩定，此時苷元水溶解度大，可增加無糖異黃酮苷的產量，縮短生產周期。且在10%乙醇環境下，該酶活性略有提高。該酶解法提取大豆異黃酮苷元的生產工藝所用酶為超高溫￠-葡萄糖苷酶，在120°C時，仍具有較高的酶活；而傳統技術上所用酶的最高反應溫度為90°C，溫度越高，從大豆豆柏中溶出的水溶性大豆異黃酮越多，越有利于轉化產出大豆異黃酮苷元。該酶解法提取大豆異黃酮苷元的生產工藝所用酶為食品添加劑用酶，是酵母的代謝產物，具有安全性，分解產生的大豆異黃酮苷元可以用于食品、藥品和保健品等；而傳統技術上所用酶來源于細菌，不能保證用于食品添加劑，可能含有一定的毒性，限制了大豆異黃酮苷元的應用。該酶解法提取大豆異黃酮苷元的生產工藝所用酶反應液為水溶液，不需要添加任何成分或緩沖液等其他添加物。 該酶解法提取大豆異黃酮苷元的生產工藝酶反應時間少，酶反應時間僅為I 2小時；而傳統技術上酶反應時間為3 5小時，因此該工藝節省時間，有利擴大規模生產，帶來良好的經濟效益。該酶解法提取大豆異黃酮苷元的生產工藝在提取大豆異黃酮苷元的效率上，要高于傳統技術。


附圖I是本發明的檢測結果的大豆苷元的水解量結構示意圖；附圖2是本發明的檢測結果的染料木素的水解量結構示意圖。
具體實施例方式下面對本發明的酶解法提取大豆異黃酮苷元的生產工藝作以下詳細說明。本發明的酶解法提取大豆異黃酮苷元的生產工藝，其工藝步驟是脫脂豆柏來自油廠的下腳料大豆豆柏，脫脂豆柏浸泡，料水比5 10 1，在浸泡液中加入乙醇至乙醇占總浸泡液質量濃度的10%，浸泡液加超高溫P -葡萄糖苷酶水解，超高溫P -葡萄糖苷酶采用酵母菌P -葡萄糖苷酶。超高溫P -葡萄糖苷酶添加量為0. 5U/mL浸泡液，水解溫度為90°C 120°C，浸泡液水解PH范圍在4. 5 8. 0，邊水解邊緩慢攪拌，水解時間I 2h后，固液分離，固形沉淀物加60% 80%乙醇抽提，抽提液經無機陶瓷膜過濾，截留大分子醇溶蛋白，得透過液，透過液經脫蛋白、減壓濃縮、干燥后得異黃酮苷元。
權利要求
1.酶解法提取大豆異黃酮苷元的生產工藝，其特征在于工藝步驟是脫脂豆柏浸泡，料水比5 10 1，在浸泡液中加入乙醇至乙醇占總浸泡液質量濃度的10%，浸泡液加超高溫￠-葡萄糖苷酶水解，水解溫度為90°C 120°C，邊水解邊緩慢攪拌，水解時間I 2h后，固液分離，固形沉淀物加60% 80%乙醇抽提，抽提液經膜過濾，得透過液，透過液經脫蛋白、減壓濃縮、干燥后得異黃酮苷元。
2.根據權利要求I所述的酶解法提取大豆異黃酮苷元的生產工藝，其特征在于所述的膜過濾采用無機陶瓷膜過濾。
3.根據權利要求I所述的酶解法提取大豆異黃酮苷元的生產工藝，其特征在于浸泡液水解PH范圍在4. 5 8. O。
4.根據權利要求I所述的酶解法提取大豆異黃酮苷元的生產工藝，其特征在于所述的超高溫P -葡萄糖苷酶添加量為0. 5U/mL浸泡液。
5.根據權利要求I所述的酶解法提取大豆異黃酮苷元的生產工藝，其特征在于所述的超高溫P-葡萄糖苷酶采用酵母菌P-葡萄糖苷酶。
全文摘要
本發明提供一種酶解法提取大豆異黃酮苷元的生產工藝，屬于大豆類加工提取技術領域，其工藝步驟是脫脂豆粕浸泡，料水比5～10∶1，在浸泡液中加入乙醇至乙醇占總浸泡液質量濃度的10％，浸泡液加超高溫β-葡萄糖苷酶水解，水解溫度為90℃～120℃，邊水解邊緩慢攪拌，水解時間1～2h后，固液分離，固形沉淀物加60％～80％乙醇抽提，抽提液經膜過濾，得透過液，透過液經脫蛋白、減壓濃縮、干燥后得異黃酮苷元。該工藝利用超高溫β-葡萄糖苷酶的耐高溫、熱穩定性等酶學特征，將其應用于大豆異黃酮苷元的提取、制備工藝，不僅提高生產效率，降低生產成本，而且所得產品是吸收率高、生物活性強的無糖型異黃酮。
文檔編號C12P17/06GK102747116SQ201210190930
公開日2012年10月24日 申請日期2012年6月12日 優先權日2012年6月12日
發明者吳琦, 唐東起, 崔泰興, 李世武, 王向東 申請人:山東東興生物科技股份有限公司