專利名稱：葵花盤整體加工設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及食品加工設(shè)備領(lǐng)域，具體地講是涉及ー種可保持葵花盤整體外形美觀且容易入味的葵花盤整體加工設(shè)備。
背景技術(shù)：
葵花籽是向日葵的籽實(shí)?？ūP是長(zhǎng)在向日葵的頂端、扁平呈盤狀的部分，葵花籽就長(zhǎng)在葵花盤上。帶葵花籽的葵花盤天然形狀非常漂亮，具有極佳的觀賞價(jià)值，但是烘烤帶有葵花籽的葵花盤時(shí)，葵花籽易脫落，影響了產(chǎn)品的完整性和美觀性，而普通的設(shè)備不但無(wú)法滿足完整性的要求，葵花籽也難以入味。申請(qǐng)?zhí)枮?00920154737. 3的中國(guó)實(shí)用新型專利公開了ー種葵花盤的整體加工設(shè)備，雖然其在制造過(guò)程中可保持葵花盤完整性、美觀性、易調(diào)味等特點(diǎn)，但該設(shè)備熱量交換 ロ會(huì)放出很多熱量，該熱量直接排放，沒有任何環(huán)保凈化措施，既浪費(fèi)能源又污染環(huán)境。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本發(fā)明的目的在于提供ー種設(shè)有儲(chǔ)能裝置的葵花盤整體加工設(shè)備。為此，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案，ー種葵花盤的整體加工設(shè)備，包括支架，支架的上端設(shè)有儲(chǔ)水箱、下端設(shè)有物料輸送傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，儲(chǔ)水箱的下端通過(guò)ー主管道與密封罩相連通，主管道的下端設(shè)有噴射裝置，噴射裝置置于密封罩內(nèi)，密封罩上設(shè)有熱量交換ロ，熱量交換ロ密封罩的內(nèi)壁上設(shè)有加熱元件，熱量交換ロ外部設(shè)有儲(chǔ)能裝置。所述儲(chǔ)能裝置(15)和熱量交換ロ(7)之間設(shè)置有浄化過(guò)濾裝置。所述主管道上設(shè)有一分流設(shè)備，該分流設(shè)備由與主管道相連通的各分管道組成，各分管道的下部均連接ー密封罩，各分管道的下端均設(shè)有ー噴射裝置，各噴射裝置置于相對(duì)應(yīng)的密封罩內(nèi)。所述主管道的下部設(shè)有控制閥門，所述主管道的上部設(shè)有壓カ泵，所述熱量交換口上設(shè)有調(diào)節(jié)閥門。所述噴射裝置為輪轂狀，輪轂的中心、輻條和輪圈上設(shè)置有噴水口所述分管道的下部設(shè)有控制閥門，所述主管道的上部設(shè)有壓カ泵，所述熱量交換ロ上設(shè)有調(diào)節(jié)閥門。所述密封罩的外周沿上套有密封圏。所述密封罩的外周沿形狀為矩形、圓形或橢圓形。所述密封罩上設(shè)有用于測(cè)量密封罩內(nèi)溫度的溫控器。所述物料輸送傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括輸送帶、主動(dòng)軸、從動(dòng)軸及承載平臺(tái)，主動(dòng)軸和從動(dòng)軸分別設(shè)在承載平臺(tái)的兩端，輸送帶包繞在主動(dòng)軸、承載平臺(tái)及從動(dòng)軸的外面，承載平臺(tái)的下端設(shè)有可調(diào)節(jié)高度的桌腿。本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是I、本發(fā)明的葵花籽加工設(shè)備中附加ー個(gè)儲(chǔ)能裝置，該儲(chǔ)能裝置可以儲(chǔ)存本該排放的熱能，在第二批次制作中，將儲(chǔ)存熱能注入密封罩，實(shí)現(xiàn)能源的多次重復(fù)使用，解決了現(xiàn)有技術(shù)噴射裝置中加工設(shè)備中的制作完成熟品后，帶有調(diào)味器的熱氣隨意排放，沒有任何環(huán)保凈化措施，既浪費(fèi)了熱能資源，又污染環(huán)境的弊端；這樣使得能量可以循環(huán)利用，最大限度的節(jié)約了生產(chǎn)成本和能源。2、本發(fā)明的葵花籽加工設(shè)備的噴射裝置裝置，大體為立體傘狀，傘面設(shè)置噴水口，使得噴水能夠適應(yīng)產(chǎn)品的需要；從而達(dá)到噴水的均勻，產(chǎn)品入味更好，有利于保證產(chǎn)品的較聞品質(zhì)。，3、本發(fā)明的儲(chǔ)能裝置15和熱量交換ロ 7之間設(shè)置有浄化過(guò)濾裝置，使得在制作不同口味的食品時(shí)，上一批的剩余氣體的氣味和雜質(zhì)被浄化過(guò)濾裝置處理掉，再加入儲(chǔ)能裝置，待制作不同ロ味的產(chǎn)品在重復(fù)使用，這樣既利用了能源，又避免竄味，保證不同批次產(chǎn)品的エ序快速銜接，提聞了生廣效率。



圖I是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意2是本發(fā)明的儲(chǔ)能裝置整體示意3是本發(fā)明中噴射裝置一種實(shí)施例的仰視中I-支架 2-儲(chǔ)水箱3-物料輸送傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4-主管道 5-密封罩6-噴射裝置7-熱量交換ロ 8-加熱元件9-分管道10-壓カ泵 11-控制閥門12-調(diào)節(jié)閥門13-密封圈 14-溫控器15-儲(chǔ)能裝置31-輸送帶 32-主動(dòng)軸33-從動(dòng)軸34_承載平臺(tái) 35_可調(diào)節(jié)聞度的桌腿151-入口閥門152-出口閥門153-凈化過(guò)濾裝置154-凈化過(guò)濾裝置開閉閥門155-儲(chǔ)能入ロ
具體實(shí)施例方式如圖I所示，本例所述的葵花盤整體加工設(shè)備包括支架1，支架I的上端設(shè)有儲(chǔ)水箱2、下端設(shè)有物料輸送傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3，儲(chǔ)水箱2的下端通過(guò)ー主管道4與密封罩5相連通，主管道的下端設(shè)有噴射裝置6，噴射裝置置于密封罩內(nèi)，密封罩5上設(shè)有熱量交換ロ 7，熱量交換ロ 7外部設(shè)有儲(chǔ)能裝置15，密封罩的內(nèi)壁上設(shè)有加熱元件8 ;所述主管道4上設(shè)有一分流設(shè)備，該分流設(shè)備由與主管道4相連通的各分管道9組成，各分管道的下部均連接ー密封罩5，各分管道的下端均設(shè)有ー噴射裝置6，各噴射裝置置于相對(duì)應(yīng)的密封罩內(nèi)；所述主管道4的下部設(shè)有控制閥門11，所述主管道4的上部設(shè)有壓カ泵10，所述熱量交換ロ 7上設(shè)有調(diào)節(jié)閥門12 ;所述噴射裝置6為輪轂狀；所述分管道9的下部設(shè)有控制閥門11，所述主管道4的上部設(shè)有壓カ泵10，所述熱量交換ロ 7上設(shè)有調(diào)節(jié)閥門12 ;所述密封罩5的外周沿上套有密封圈13 ;所述密封罩5的外周沿形狀為矩形、圓形或橢圓形；所述密封罩5上設(shè)有用于測(cè)量密封罩內(nèi)溫度的溫控器14 ;所述物料輸送傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3包括輸送帶31、主動(dòng)軸32、從動(dòng)軸33及承載平臺(tái)34，主動(dòng)軸和從動(dòng)軸分別設(shè)在承載平臺(tái)的兩端，輸送帶包繞在主動(dòng)軸、承載平臺(tái)及從動(dòng)軸的外面，承載平臺(tái)34的下端設(shè)有可調(diào)節(jié)高度的桌腿35 ;所述溫控器和加熱元件采用本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的支架I也可用烘烤爐或烘烤箱等外殼替代。如圖2所示，儲(chǔ)能裝置15和熱量交換ロ之間I設(shè)置有凈化過(guò)濾裝置153，打開入ロ閥門151，熱量通過(guò)能量入口 155進(jìn)入儲(chǔ)能裝置15，(在有必要時(shí)熱量通過(guò)能量入口 155經(jīng)過(guò)凈化過(guò)濾裝置開閉閥門154進(jìn)入過(guò)濾裝置153，過(guò)濾后進(jìn)入儲(chǔ)能裝置15)，需要時(shí)打開出ロ閥門152，能量通進(jìn)入熱量交換ロ 7，使得在制作不同口味的食品時(shí)，上一批的剩余氣體的氣味和雜質(zhì)被浄化過(guò)濾裝置處理掉，再加入儲(chǔ)能裝置，待制作不同口味的產(chǎn)品在重復(fù)使用，這樣既利用了能源，又避免竄味，保證不同批次產(chǎn)品的エ序快速銜接，提高了生產(chǎn)效率。如圖3所示噴射裝置6 —種實(shí)施例為輪轂狀，使得調(diào)味水從噴射裝置均勻的噴灑在保持一定形狀的食品上，容易入味，整個(gè)操作過(guò)程中不需要提前浸泡原材料也不需要取出進(jìn)行其他操作，節(jié)省人力、物力、時(shí)間，方便操作。
本發(fā)明的操作過(guò)程為啟動(dòng)與物料輸送傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接的電機(jī)驅(qū)動(dòng)輸送帶開始運(yùn)行，將晾干后的葵花盤以一定距離擺放在輸送帶上，葵花籽盤露出葵花籽的一面朝上，直至密封罩下對(duì)應(yīng)的承載平臺(tái)上擺滿葵花盤為止，然后停止電機(jī)，調(diào)節(jié)桌腿35高度使其與密封罩的密封圈扣合。在儲(chǔ)水箱中加入混合有調(diào)味料的液體，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)閥門關(guān)閉熱量交換ロ，先加熱到195°C進(jìn)行預(yù)熱，開啟壓カ泵和控制閥門，調(diào)味水通過(guò)主管道流向噴射裝置噴灑后關(guān)閉控制閥門，調(diào)節(jié)溫度至180°C進(jìn)行蒸煮，反復(fù)噴灑蒸煮5次后，降溫至120°C進(jìn)行烘烤(降溫散熱過(guò)程中將熱量收集到儲(chǔ)能裝置，待下次加熱時(shí)放出熱量循環(huán)使用)，直至葵花盤和葵花盤上的葵花籽的水分符合成品要求，制得與調(diào)味水口味相同的向日葵花盤成品，最后調(diào)節(jié)承載平臺(tái)下降至一定高度，取出葵花盤成品即可。以上對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種葵花盤整體加工設(shè)備，所述設(shè)備包括支架(I)，支架(I)的上端設(shè)有儲(chǔ)水箱(2)、下端設(shè)有物料輸送傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)，儲(chǔ)水箱(2)的下端通過(guò)一主管道(4)與密封罩(5)相連通，主管道的下端設(shè)有噴射裝置￠)，噴射裝置(6)置于密封罩內(nèi)，密封罩(5)上設(shè)有熱量交換口(7)，密封罩的內(nèi)壁上設(shè)有加熱元件(8)，其特征在于熱量交換口熱量交換口(7)外部設(shè)有儲(chǔ)能裝置(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的葵花盤整體加工設(shè)備，其特征在于所述儲(chǔ)能裝置(15)和熱量交換口(7)之間設(shè)置有凈化過(guò)濾裝置；所述儲(chǔ)能裝置(15)通過(guò)開啟閥門實(shí)現(xiàn)與密封罩的熱量交換。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的葵花盤整體加工設(shè)備，其特征在于所述主管道(4)上設(shè)有一分流設(shè)備，該分流設(shè)備由與主管道(4)相連通的各分管道(9)組成，各分管道的下部均連接一密封罩(5)，各分管道的下端均設(shè)有一噴射裝置￠)，各噴射裝置置于相對(duì)應(yīng)的密封罩內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的葵花盤整體加工設(shè)備，其特征在于所述主管道(4)的下部設(shè)有控制閥門(11)，所述主管道(4)的上部設(shè)有壓力泵(10)，所述熱量交換口(7)上設(shè)有調(diào)節(jié)閥門(12)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的葵花盤整體加工設(shè)備，其特征在于所述噴射裝置(6)大體為輪轂狀，輪轂的中心、輻條和輪圈上設(shè)置有噴水口。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的葵花盤整體加工設(shè)備，其特征在于所述分管道(9)的下部設(shè)有控制閥門(11)，所述主管道(4)的上部設(shè)有壓力泵(10)，所述熱量交換口(7)上設(shè)有調(diào)節(jié)閥門(12)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的葵花盤整體加工設(shè)備，其特征在于所述密封罩(5)的外周沿形狀為矩形、圓形或橢圓形。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的葵花盤整體加工設(shè)備，其特征在于所述密封罩(5)的外周沿上套有密封圈(13)。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的葵花盤整體加工設(shè)備，其特征在于所述密封罩(5)上設(shè)有用于測(cè)量密封罩內(nèi)溫度的溫控器(14)。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的葵花盤整體加工設(shè)備，其特征在于所述物料輸送傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)包括輸送帶(31)、主動(dòng)軸(32)、從動(dòng)軸(33)及承載平臺(tái)(34)，主動(dòng)軸和從動(dòng)軸分別設(shè)在承載平臺(tái)的兩端，輸送帶包繞在主動(dòng)軸、承載平臺(tái)及從動(dòng)軸的外面，承載平臺(tái)(34)的下端設(shè)有可調(diào)節(jié)高度的桌腿(35)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種葵花盤整體加工設(shè)備，包括支架，支架的上端設(shè)有儲(chǔ)水箱、下端設(shè)有物料輸送傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，儲(chǔ)水箱的下端通過(guò)一主管道與密封罩相連通，主管道的下端設(shè)有噴射裝置，噴射裝置置于密封罩內(nèi)，密封罩上設(shè)有熱量交換口，熱量交換口外部設(shè)有儲(chǔ)能裝置，密封罩的內(nèi)壁上設(shè)有加熱元件；本發(fā)明的有益效果是該烘烤設(shè)備采用儲(chǔ)能裝置和凈化過(guò)濾設(shè)備，最大限度的節(jié)約了生產(chǎn)成本和能源。
文檔編號(hào)A23L1/36GK102805386SQ20121027265
公開日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月1日
發(fā)明者劉建, 柏濤, 唐賀增, 李力, 張雪庚, 馬濤 申請(qǐng)人:天津天科孚生產(chǎn)力促進(jìn)有限公司