專利名稱：一種黑莓紫薯復(fù)合汁的生產(chǎn)方法及其產(chǎn)品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明為一種黑莓紫薯復(fù)合汁的生產(chǎn)方法及其產(chǎn)品，屬于農(nóng)產(chǎn)品深加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
國內(nèi)外關(guān)于紫薯和黑莓的藥理學(xué)研究表明，紫薯富含以花色苷類物質(zhì)為主的活性物質(zhì)，具有較強(qiáng)的降血壓、降血脂、抗突變、抗氧化、抗腫瘤等生理活性和功能。黑莓果具有高營養(yǎng)、高抗性、無污染、純天然等特點，被聯(lián)合國糧食及農(nóng)業(yè)組織(FAO)推薦為當(dāng)今國際第三代新型特種漿果類品種，具有促進(jìn)代謝、降壓降血脂、抗心率失常等作用。鮮食紫薯與黑莓的附加值較低，每畝收入僅在3000元左右。如果將紫薯與黑莓加工成復(fù)合汁保健飲料，其附加值將得到極大地提高。以年產(chǎn)一萬噸復(fù)合汁飲料計算，一年至 少消耗8000噸黑莓和紫薯，農(nóng)民每畝收入可以提高到6000元左右，可為當(dāng)?shù)剞r(nóng)民帶來1600萬元以上的收入。紫薯與黑莓復(fù)合汁生產(chǎn)可以提高紫薯和黑莓的深加工水平，促進(jìn)農(nóng)民增產(chǎn)增收，給廣大農(nóng)民帶來巨大的收益，具有重要的理論價值和現(xiàn)實意義。

發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)問題本發(fā)明主要針對富含花色苷等功能性成分的黑莓、紫薯資源未被有效利用的現(xiàn)狀，以黑莓、紫薯為原料，采用生物酶解技術(shù)，生產(chǎn)黑莓紫薯復(fù)合汁。由于黑莓酸度過高，而紫薯口味清淡，兩種汁都不適合單獨飲用。本技術(shù)利用黑莓中高含量果酸使復(fù)合汁達(dá)到理想酸度，便于酶解并適合飲用；將甘薯中的淀粉和纖維素酶解成糖，使復(fù)合汁達(dá)到理想甜度，出汁率達(dá)到75%，固型物含量達(dá)到10%以上，主要功能性成分花色苷含量達(dá)到IOmg/L，生產(chǎn)中不需要額外添加酸味劑和甜味劑。極大地提高了黑莓、紫薯的綜合利用價值，具有廣闊的市場發(fā)展前景。技術(shù)方案本發(fā)明提供的黑莓紫薯復(fù)合汁的生產(chǎn)方法，包括I)紫薯漿的制備將紫薯清洗后切成I厘米小塊，開水漂燙6分鐘，冷卻后以紫薯與水質(zhì)量比I : 2的比例加水，進(jìn)行高速打漿，打漿機(jī)刀片旋轉(zhuǎn)速度在500-1000轉(zhuǎn)/分，打漿時間I分鐘；將制備好的紫薯漿，用中溫-α淀粉酶進(jìn)行酶解，酶解溫度50-60°C，酶解時間30-60分鐘，加入固體淀粉酶酶制劑質(zhì)量占甘薯漿質(zhì)量O. 05-0. 1% ；2)黑莓漿的制備將黑莓清洗后按質(zhì)量比I : I加水，進(jìn)行高速打漿，打漿機(jī)刀片旋轉(zhuǎn)速度在500-1000轉(zhuǎn)/分，打漿時間I分鐘，溫度不超過70°C ；3)復(fù)合汁酶解將紫薯漿與黑莓漿按質(zhì)量比2 I混合，加入纖維素酶和糖化酶進(jìn)行酶解，酶解溫度50-60°C，酶解時間30-60分鐘，加入固體纖維素酶酶制劑質(zhì)量占甘薯漿質(zhì)量的O. 05-0. 1%，固體糖化酶酶制劑質(zhì)量占甘薯漿質(zhì)量的O. 05-0. 1% ；4)黑莓紫薯復(fù)合汁的離心分離將酶解產(chǎn)物加熱到90-100°C滅酶處理20分鐘；待酶解產(chǎn)物冷卻后離心過濾，收集濾液；制得透明的寶石紅色黑莓紫薯復(fù)合汁。上述一種黑莓紫薯復(fù)合汁的生產(chǎn)方法，所用中溫-d淀粉酶、纖維素酶和糖化酶為湖州禮來生物技術(shù)有限公司生產(chǎn)，酶活力為分別為20000U/g、30000U/g和50000U/g。有益效果本發(fā)明針對富含花色苷等功能性成分的黑莓、紫薯資源未被有效利用的現(xiàn)狀，以黑莓、紫薯為原料，采用生物酶解技術(shù)，成功生產(chǎn)出富含花色苷等功能性成分的黑莓紫薯復(fù)合汁。本技術(shù)采用生物酶分解了黑莓、紫薯中的果膠、淀粉和纖維素，提高了出汁率和固型物含量，由于生物酶作用的理想PH值為4，單獨酶解紫薯需要加入有機(jī)酸調(diào)整酸度，單獨酶解黑莓由于黑莓酸度過大酶解效果不好。本方法通過紫薯漿與黑莓漿按一定比例的混合，達(dá)到理想的酸度，適合酶解和飲用。生產(chǎn)中不需要添加酸制劑，由于淀粉等水解為糖，所以也不需要再添加糖或甜味劑，實現(xiàn)了綠色天然并節(jié)約了成本。本產(chǎn)品既可以做為飲料直接飲用也可以用于功能性飲料的配料，極大地提高了黑莓和紫薯的綜合利用價值，具有廣闊的市場發(fā)展前景。本發(fā)明的主要優(yōu)點和積極效果如下I.采用高速打漿對紫薯和黑莓進(jìn)行處理，解決了紫薯和黑莓軋汁難的問題，使紫 薯和黑莓中的花色苷溶解到水中，同時為酶解處理提供了有利條件。2.通過α淀粉酶處理，可以將淀粉水解為糖，改善了口味，增加了固型物含量。3.通過紫薯漿與黑莓漿按一定比例的混合，達(dá)到理想的酸度，適合酶解和飲用。生產(chǎn)中不需要添加酸制劑，由于淀粉等水解為糖，所以也不需要再添加糖或甜味劑，實現(xiàn)了綠色天然并節(jié)約了成本。4.通過纖維素酶和糖化酶處理，可以水解果膠、膳食纖維和淀粉糊精，提高了出汁率和固型物含量，處理后甘薯出汁率可達(dá)到75%，固型物含量達(dá)到10%以上，主要功能性成分花色苷含量達(dá)到10mg/L。5.將酶解后的甘薯汁離心分離后，得寶石紅色澄清復(fù)合汁，既可以直接飲用，也可以作為功能性飲料的配料，有廣闊的市場前景。
具體實施例方式將紫薯清洗后切成I厘米小塊，開水漂燙6分鐘，冷卻后以紫薯與水質(zhì)量比I 2的比例加水，進(jìn)行高速打漿；將制備好的紫心甘薯漿，用中溫-d淀粉酶進(jìn)行酶解，設(shè)定酶解溫度50-60°C，酶解時間30-60分鐘，加入固體淀粉酶酶制劑質(zhì)量占甘薯漿質(zhì)量O. 05-0. I %，將黑莓清洗后按質(zhì)量比I : I加水，進(jìn)行高速打漿，打漿溫度不超過70°C。將紫薯漿與黑莓漿按質(zhì)量比2 I混合，加入纖維素酶和糖化酶進(jìn)行酶解，酶解溫度50-60°C，酶解時間30-60分鐘，加入固體纖維素酶酶制劑質(zhì)量占漿質(zhì)量的O. 05-0. 1%，固體糖化酶酶制劑質(zhì)量占甘薯漿質(zhì)量的O. 05-0. 1%。將酶解產(chǎn)物加熱到90-100°C滅酶處理20分鐘；待酶解產(chǎn)物冷卻后離心過濾，收集濾液；制得透明的寶石紅色黑莓紫薯復(fù)合汁。實施例取寧紫薯I號甘薯5千克洗后切成I厘米小塊，開水漂燙6分鐘，冷卻后加水10千克，打漿，打漿機(jī)刀片旋轉(zhuǎn)速度1000轉(zhuǎn)/分；將甘薯漿倒入酶解罐中，加熱到60°C，邊攪拌邊加入10克中溫-d淀粉酶進(jìn)行酶解，攪拌酶解60分鐘。將3. 75千克黑莓清洗后加水3. 75千克，進(jìn)行高速打漿，打漿溫度不超過70°C。將紫薯漿與黑莓漿混合，加入15克纖維素酶和15克糖化酶進(jìn)行攪拌酶解，酶解溫度60°C，酶解時間60分鐘，加熱到90°C滅酶處理20分鐘冷卻，離心過濾，制得寶石紅色黑莓紫薯復(fù)合汁約20升。出汁率達(dá)到75% (測定方法總汁液重量減加水量/原料重)，固型物含量達(dá)到10%以上(測定方法GB12143. I) 。主要功能性成分花色苷含量達(dá)到10mg/L(相關(guān)測定方法分光光度計比色法)。
權(quán)利要求
1.一種黑莓紫薯復(fù)合汁的生產(chǎn)方法，包括 1)紫薯漿的制備將紫薯清洗后切成I厘米小塊，開水漂燙6分鐘，冷卻后以甘薯與水質(zhì)量比I : 2的比例加水，進(jìn)行高速打漿；將制備好的紫薯漿，用中溫-α淀粉酶進(jìn)行酶解，設(shè)定酶解溫度60°C，酶解時間30分鐘，加入固體淀粉酶酶制劑質(zhì)量占甘薯漿質(zhì)量O.05-0. 1% ； 2)黑莓漿的制備將黑莓清洗后按質(zhì)量比I: I加水，進(jìn)行高速打漿，打漿溫度不超過70 0C ； 3)復(fù)合汁酶解將紫薯漿與黑莓漿按質(zhì)量比2 I混合，加入纖維素酶和糖化酶進(jìn)行酶解，酶解溫度50-60°C，酶解時間30-60分鐘，加入固體纖維素酶酶制劑質(zhì)量占甘薯漿質(zhì)量的O. 05-0. 1%，固體糖化酶酶制劑質(zhì)量占甘薯漿質(zhì)量的O. 05-0. 1% ； 4)黑莓紫薯復(fù)合汁的離心分離將酶解產(chǎn)物加熱到90-100°C滅酶處理20分鐘；待酶解產(chǎn)物冷卻后離心過濾，收集濾液；制得透明的寶石紅色黑莓紫薯復(fù)合汁。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種黑莓紫薯復(fù)合汁的生產(chǎn)方法，其特征在于所用中溫-α淀粉酶為湖州禮來生物技術(shù)有限公司生產(chǎn)，酶活力為20000U/g。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述一種黑莓紫薯復(fù)合汁的生產(chǎn)方法，其特征在于紫薯漿與黑莓漿按質(zhì)量比2 I混合。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述一種黑莓紫薯復(fù)合汁的生產(chǎn)方法，其特征在于所用纖維素酶和糖化酶為湖州禮來生物技術(shù)有限公司生產(chǎn)，酶活力分別為30000U/g和50000U/g。
5.權(quán)利要求1-4之一所述黑莓紫薯復(fù)合汁的生產(chǎn)方法所獲得的產(chǎn)品。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種黑莓紫薯復(fù)合汁的生產(chǎn)方法及其產(chǎn)品，屬于農(nóng)產(chǎn)品深加工技術(shù)領(lǐng)域。包括將紫薯清洗處理后漂燙，以紫薯與水質(zhì)量比1∶2比例加水，進(jìn)行高速打漿；先用中溫-α淀粉酶進(jìn)行酶解制得紫薯漿；再將黑莓清洗處理后按質(zhì)量比1∶1加水，進(jìn)行高速打漿，制得黑莓漿；將紫薯漿與黑莓漿按質(zhì)量比2∶1混合；用纖維素酶和糖化酶復(fù)合酶解后，高溫滅酶，離心過濾。本發(fā)明利用黑莓中高含量果酸使復(fù)合汁達(dá)到理想酸度，便于酶解和飲用，將甘薯中的淀粉和纖維素酶解成糖，使復(fù)合汁達(dá)到理想甜度，出汁率，固型物含量，花色苷含量得到提高。本產(chǎn)品不需要添加酸味劑和甜味劑，天然安全，具有廣闊的市場發(fā)展前景。
文檔編號A23L2/02GK102835707SQ20121035940
公開日2012年12月26日 申請日期2012年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月25日
發(fā)明者閆征, 李春陽, 黃午陽, 王興娜, 王帆 申請人:江蘇省農(nóng)業(yè)科學(xué)院