專利名稱：一種安全豆漿機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種豆漿機，尤其涉及一種家用豆漿機。
背景技術：
目前，市場上銷售的豆漿機一般包括機頭和杯體。機頭內設有電機和控制電路板，杯體設有加熱部件和電源插座，機頭與杯體之間通過插拔式的電連接器傳輸電能。上述插拔式的電連接器包括設置于機頭的上連接器和設置于杯體的下連接器，上連接器設有插針，下連接器設有與插針配合的插簧。這種電連接器的上、下連接器之間有一定的插拔力，操作略有不便；并且傳輸強電的插針和插簧外露，不美觀。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種安全豆漿機。為了解決以上技術問題，本實用新型的安全豆漿機包括機座、杯體和機頭，所述杯體放置在機座上，所述機頭扣置在杯體上，所述機頭內設有電機，所述機座內設有電控裝置，其中，所述安全豆漿機還設有用于給電機供電的電磁耦合器，所述電磁耦合器包括高頻勵磁線圈和跟高頻勵磁線圈電磁耦合的高頻受磁線圈，所述高頻勵磁線圈設在機座上，所述高頻受磁線圈設在機頭上且與電機連接，所述機座設有用于杯體加熱的電磁線圈，所述電控裝置包括控制高頻勵磁線圈和電磁線圈產生高頻交變磁場的半導體開關，所述電機的額定功率為50W至2000W。優選地，所述機座包括底座和設在底座上的支臂，所述杯體放置在底座上，所述支臂設在杯體的外側，所述高頻勵磁線圈設在支臂的上部，所述電磁線圈設在底座內。優選地，所述電控裝置包括第一諧振電容和第二諧振電容，所述第一諧振電容與高頻勵磁線圈并聯，所述第二諧振電容與電磁線圈并聯。優選地，所述第一諧振電容設置在支臂的上部，所述第一諧振電容與所述高頻勵磁線圈采用短線連接。優選地，所述半導體開關為IGBT或MOS管。優選地，所述電機為直流電機，所述電機通過整流電路與高頻受磁線圈連接。優選地，所述安全豆漿機還包括與所述高頻受磁線圈并聯的功率補償電容。優選地，所述電控裝置包括控制高頻勵磁線圈和電磁線圈獨立工作的控制開關。優選地，所述控制開關包括第一開關和第二開關，所述第一開關與高頻勵磁線圈串聯或并聯，所述第二開關與電磁線圈串聯或并聯。優選地，所述高頻勵磁線圈與高頻受磁線圈的耦合距離不大于50毫米。通過設置機座，并將電控裝置設置在機座內，電機設置在機頭內，一方面，可以避免電機工作過程中產生的熱量對電控裝置產生的不良影響；另一方面，還可以降低機頭的重量，使用更加方便。通過在機頭與機座之間設置電磁耦合器給電機傳輸電能，具有以下技術效果第一，電磁耦合器的高頻勵磁線圈設置于機座內部不外露，高頻受磁線圈設置于機頭內部不外露，跟采用插拔式的電連接器相比，由于傳輸強電的部件都設置在機器的內部不外露，可以起到防水防塵的效果，還可以避免用戶在使用時觸及強電傳輸部件，整機的安全性能大幅提升;第二，跟采用插拔式電連接器相比，采用電磁耦合器后，機頭與機座之間無機械連接，分離機頭與機座時，無需克服兩者之間的機械連接力，使用更加便捷；第三，采用電磁耦合器，電能傳輸更加可靠，可以避免插拔式電連接器由于機械接觸不良而導致的電能傳輸故障；第四，通過采用高頻的電磁耦合器傳輸電能，可以有效提高在相互分離的機座與機頭之間的電能傳輸效率。通過在機座上設置用于給杯體加熱的電磁線圈，這樣就無需在杯體上設置加熱管，加熱更加安全可靠，并且使整機成為二類電器。通過設置與高頻勵磁線圈并聯的第一諧振電容，從而使第一諧振電容與高頻勵磁線圈構成LC諧振回路。通過設置與電磁線圈并聯的第二諧振電容，從而使第二諧振電容與電磁線圈構成LC諧振回路。

·[0017]圖I是本實用新型的安全豆漿機的實施例I的示意圖；圖2是圖I中機座的示意圖；圖3是圖2中局部A的放大圖；圖4是圖2中機座的上殼體的示意圖；圖5是安裝于機座上殼體的高頻勵磁線圈及其附屬結構的示意圖；圖6是圖2中機座的下殼體的示意圖；圖7是圖2中機座的下殼體隱藏電磁線圈后的示意圖；圖8是圖I中機頭的機頭上蓋示意圖；圖9是安裝于機頭上蓋的高頻受磁線圈及其附屬結構的示意圖；圖10是本實用新型的安全豆漿機的一種控制電路的示意圖；圖11是本實用新型的安全豆漿機的實施例2的示意圖；圖12是本實用新型的安全豆漿機的另一種控制電路的示意圖。
具體實施方式
實施例I :如圖I至10所示，本實施例的安全豆漿機，包括機座I、杯體2和機頭3。所述杯體2放置在機座I上，所述機頭3扣置在杯體2上，所述機頭3內設有電機(圖中未顯示)。所述機座I內設有電控裝置。其中，所述安全豆漿機還設有用于給電機供電的電磁耦合器。所述電磁耦合器包括高頻勵磁線圈LI和跟高頻勵磁線圈LI電磁耦合的高頻受磁線圈L3，所述高頻勵磁線圈LI設在機座I上，所述高頻受磁線圈L3設在機頭3上且與電機連接，所述機座I設有用于杯體加熱的電磁線圈L2，所述電控裝置包括控制高頻勵磁線圈LI和電磁線圈L2產生高頻交變磁場的半導體開關。所述機座I包括底座11和設置于底座11上的支臂12，所述杯體2放置在底座11上，所述支臂12設在杯體2的外側，所述高頻勵磁線圈LI設在支臂12的上部，所述電磁線圈L2設在底座11內。如圖10所示，所述電控裝置包括第一諧振電容Cl和第二諧振電容C2，所述第一諧振電容Cl與高頻勵磁線圈LI并聯，所述第二諧振電容C2與電磁線圈L2并聯。通過設置與高頻勵磁線圈并聯的第一諧振電容，從而使第一諧振電容與高頻勵磁線圈構成LC諧振回路。通過設置與電磁線圈并聯的第二諧振電容，從而使第二諧振電容與電磁線圈構成LC諧振回路。在本實施例中，所述半導體開關為IGBT。所述電機為直流電機，所述電機通過整流電路與高頻受磁線圈L3連接，整流電路為由二極管D2、D3、D6、D7構成的整流橋。所述安全豆漿機還包括與所述高頻受磁線圈L3并聯的功率補償電容C3。功率補償電容C3的參數跟第一諧振電容Cl參數相同。通過設置功率補償電容C3，可以提升前述電磁耦合器的電能傳輸效率，降低電能損耗，降低電磁耦合器的溫升。所述安全豆漿機還包括RC濾波電路，所述RC濾波電路跟電機并聯連接，所述RC濾波電路由電阻R7和電容CS。所述電控裝置包括控制高頻勵磁線圈LI和電磁線圈L2獨立工作的控制開關。所述控制開關包括第一 開關Kl和第二開關K2，所述高頻勵磁線圈LI與諧振電容Cl并聯后與第一開關Kl串聯。所述電磁線圈L2與諧振電容C2并聯后與第二開關K2串聯。在本實施例中，所述第一開關和第二開關為繼電器；當然，第一開關和第二開關也可以選擇可控硅等。所述半導體開關為IGBT，控制芯片MCU通過IGBT驅動電路與IGBT連接，其具體連接關系見圖10，所述IGBT驅動電路采用本領域技術人員熟知的電路，本領域技術人員很容易理解，在此不贅述。優選地，所述電磁耦合器的工作頻率不小于ΙΟΚΗζ，這樣電能傳輸效率更高，在本實施例中為40KHz，當然也可以為10KHz、20 KHz,50KHz、200 KHz、500KHz 或者 1000K KHz。所述電機的額定功率為50W至2000W。當電機的額定功率小于50W時，電機的功率太小，不能有效帶動粉碎刀具進行粉碎操作；當電機的額定功率大于2000W時，電機功率太大，粉碎操作過于激烈，容易造成漿液的濺出，并且也會使豆漿機的成本上升。在本實施例中，所述電機的額定功率為200W。當然，作為本實施例的簡單變形，所述電機的額定功率也可以為 50W、100W、500W、1000W、1500W 或者 2000W。如圖3和圖8所示，所述安全豆漿機還設有用于機座I和機頭3之間定位的定位裝置。所述機座I上設有定位凹部121，所述定位凹部121處設有定位銷122 ;所述機頭3的機頭上蓋31上設有定位凸塊311，定位凸塊311上設有定位孔312。制漿時，定位凸塊311和定位凹部121進行配合，并且定位銷122插入定位孔312中，從而使機頭和機座進行定位。當然，作為本實施例的簡單變形，所述機頭可以設置定位銷，所述機座可以設置與機頭上的定位銷配合的定位孔。圖4是機座上殼的示意圖，圖6是機座下殼的示意圖，圖2中的機座由機座上殼和機座下殼構成。所述高頻勵磁線圈LI安裝于機座上殼。具體地，如圖4和圖5所示，裝配關系及次序如下高頻勵磁線圈LI纏繞于線圈骨架51上，再將線圈骨架51套設在E形磁芯52上，再將E形磁芯52裝入塑料外殼54中，塑料外殼54通過螺釘與機座上殼連接，最后用壓板53將磁芯52壓裝于塑料外殼54，壓板53通過螺釘55與塑料外殼54連接。如圖6所示，電磁線圈L2安裝于機座下殼上。機座下殼設有排風口 119。機座下殼設有操作面板118。如圖7所示，機座下殼上還設有線路板117、風扇116、風扇罩118和引風板115。所述電控裝置的部分元器件設置于線路板117上。圖8是機頭3的機頭上蓋31的示意圖。所述高頻受磁線圈L3安裝于機頭上蓋31上。具體地，高頻受磁線圈L3纏繞于線圈骨架61上，再將線圈骨架61套設在E形磁芯62上，再將E形磁芯62裝入塑料外殼64中，塑料外殼64通過螺釘安裝于機頭上蓋31，最后用壓板63將E形磁芯62壓裝于塑料外殼64，壓板63通過螺釘65與塑料外殼64連接。所述高頻勵磁線圈LI與高頻受磁線圈L3的耦合距離不大于50毫米，這樣電磁耦合器的電能傳輸效率更高。當耦合距離大于50毫米時，電磁耦合器的電能傳輸效率大大降低。在本實施例中，耦合距離為10毫米，當然還可以是I毫米、11毫米、20毫米、30毫米、40毫米或者50毫米等。所述機頭上設有弱電信號傳感器，如溫度傳感器、防溢電極等。如圖8所示，所述機頭3的機頭上蓋31上設有弱電信號發射器200，所述弱電信號傳感器與弱電信號發射器200連接。如圖4所示，所述機座上殼設有弱電信號接收器300，用于接收弱電信號發射器200發射的弱電檢測信號，如溫度信號、防溢信號等，弱電信號接收器300與電控裝置電連接。弱電信號的無線傳輸是豆漿機領域的現有技術，其具體電路和結構無需再次贅述。通過設置弱電信號發射器和弱電信號接收器，機頭與機座之間無需設置插拔式的電連接器傳輸弱電信號，可以進一步提高豆漿機的安全性能。所述機頭上蓋31設有線路板150，與弱電信號發射器配合的電子元器件設置于線路板150上。前述整流電路和RC濾波電路的元 器件也可以設置于線路板150上。在本實施例中，所述防溢電極(圖中未顯示)安裝于機頭上。作為本實施例的一種改進措施，所述第一諧振電容Cl設置在支臂12的上部，所述第一諧振電容Cl與所述高頻勵磁線圈LI采用短線連接。通過將第一諧振電容設置于支臂的上部，所述第一諧振電容跟高頻勵磁線圈靠的更近，可以通過短線連接，可以降低高頻勵磁線圈對電控裝置的其它元器件的沖擊，提高豆漿機的安全性能。在本實施例中，電磁線圈和高頻勵磁線圈通過一個IGBT控制。作為本實施例的簡單變形，所述電磁線圈和高頻勵磁線圈也可通過2個IGBT分別控制，這是本領域技術人員容易理解的，其具體電路及工作原理無需在此贅述。作為本實施例的另一種簡單變形，所述電磁線圈與高頻勵磁線圈可以采用串聯連接，所述第一開關與高頻勵磁線圈并聯，所述第二開關與電磁線圈并聯。這是本領域技術人員容易理解的，其具體電路及工作原理無需在此贅述。當然，也可以通過設有MOS管的開關電源給電機供電，同樣可以實現電能的無線傳輸，結合圖12進行簡要描述開關電源的輸入端A和B接市電電源，開關電源的高頻變壓器的高頻勵磁線圈LI設置在機座上，高頻受磁線圈L3設置在機頭上。直流電機通過整流濾波電路接到高頻受磁線圈L3以獲取工作所需電能。高頻勵磁線圈LI并聯有RDC吸收電路。通過開關電源的變換電路對MOS管Tl進行控制從而獲得電機工作所需的電能。高頻勵磁線圈LI與高頻受磁線圈L2的耦合距離不大于50毫米。而用于杯體加熱的電磁線圈采用IGBT進行控制，其具體電路參考前述實施例，無需在此贅述。當然，所述電機也可以為高頻交流電機，這樣電機就可以直接與高頻受磁線圈連接。或者，所述電機也可以為頻率較低的交流電機，通過整流電路將高頻受磁線圈輸出的高頻交流電轉化為直流電，再通過逆變電路將直流電轉化為與交流電機相適應頻率的交流電，進而給交流電機供電。通過設置機座，并將電控裝置設置在機座內，電機設置在機頭內，一方面，可以避免電機工作過程中產生的熱量對電控裝置產生的不良影響；另一方面，還可以降低機頭的重量，使用更加方便。[0043]通過在機頭與機座之間設置電磁耦合器給電機傳輸電能，具有以下技術效果第一，電磁耦合器的高頻勵磁線圈設置于機座內部不外露，高頻受磁線圈設置于機頭內部不外露，跟采用插拔式的電連接器相比，由于傳輸強電的部件都設置在機器的內部不外露，可以起到防水防塵的效果，還可以避免用戶在使用時觸及強電傳輸部件，整機的安全性能大幅提升；第二，跟采用插拔式電連接器相比，采用電磁耦合器后，機頭與機座之間無機械連接，分離機頭與機座時，無需克服兩者之間的機械連接力，使用更加便捷；第三，采用電磁耦合器，電能傳輸更加可靠，可以避免插拔式電連接器由于機械接觸不良而導致的電能傳輸故障；第四，通過采用高頻的電磁耦合器傳輸電能，可以有效提高在相互分離的機座與機頭之間的電能傳輸效率。通過在機座上設置用于給杯體加熱的電磁線圈，這樣就無需在杯體上設置加熱管，加熱更加安全可靠，并且使整機成為二類電器。實施例2 如圖11所示，本實施例與實施例I的區別在于所述機座I包括底座11、支臂12、跟支臂12連接的橫臂19。所述高頻勵磁線圈LI設置在橫臂19上，所述高頻受磁線圈L3設置在機頭3上。 通過設置機座，并將電控裝置設置在機座內，電機設置在機頭內，一方面，可以避免電機工作過程中產生的熱量對電控裝置產生的不良影響；另一方面，還可以降低機頭的重量，使用更加方便。通過在機頭與機座之間設置電磁耦合器給電機傳輸電能，具有以下技術效果第一，電磁耦合器的高頻勵磁線圈設置于機座內部不外露，高頻受磁線圈設置于機頭內部不外露，跟采用插拔式的電連接器相比，由于傳輸強電的部件都設置在機器的內部不外露，可以起到防水防塵的效果，還可以避免用戶在使用時觸及強電傳輸部件，整機的安全性能大幅提升；第二，跟采用插拔式電連接器相比，采用電磁耦合器后，機頭與機座之間無機械連接，分離機頭與機座時，無需克服兩者之間的機械連接力，使用更加便捷；第三，采用電磁耦合器，電能傳輸更加可靠，可以避免插拔式電連接器由于機械接觸不良而導致的電能傳輸故障；第四，通過采用高頻的電磁耦合器傳輸電能，可以有效提高在相互分離的機座與機頭之間的電能傳輸效率。通過在機座上設置用于給杯體加熱的電磁線圈，這樣就無需在杯體上設置加熱管，加熱更加安全可靠，并且使整機成為二類電器。
權利要求1.一種安全豆漿機，包括機座、杯體和機頭，所述杯體放置在機座上，所述機頭扣置在杯體上，所述機頭內設有電機，所述機座內設有電控裝置，其特征在于，所述安全豆漿機還設有用于給電機供電的電磁耦合器，所述電磁耦合器包括高頻勵磁線圈和跟高頻勵磁線圈電磁耦合的高頻受磁線圈，所述高頻勵磁線圈設在機座上，所述高頻受磁線圈設在機頭上且與電機連接，所述機座設有用于杯體加熱的電磁線圈，所述電控裝置包括控制高頻勵磁線圈和電磁線圈產生高頻交變磁場的半導體開關，所述電機的額定功率為50W至2000W。
2.根據權利要求I所述的安全豆漿機，其特征在于，所述機座包括底座和設在底座上的支臂，所述杯體放置在底座上，所述支臂設在杯體的外側，所述高頻勵磁線圈設在支臂的上部，所述電磁線圈設在底座內。
3.根據權利要求2所述的安全豆漿機，其特征在于，所述電控裝置包括第一諧振電容和第二諧振電容，所述第一諧振電容與高頻勵磁線圈并聯，所述第二諧振電容與電磁線圈并聯。
4.根據權利要求3所述的安全豆漿機，其特征在于，所述第一諧振電容設置在支臂的上部，所述第一諧振電容與所述高頻勵磁線圈采用短線連接。
5.根據權利要求I所述的安全豆漿機，其特征在于，所述半導體開關為IGBT或MOS管。
6.根據權利要求I所述的安全豆漿機，其特征在于，所述電機為直流電機，所述電機通過整流電路與高頻受磁線圈連接。
7.根據權利要求I所述的安全豆漿機，其特征在于，所述安全豆漿機還包括與所述高頻受磁線圈并聯的功率補償電容。
8.根據權利要求I所述的安全豆漿機，其特征在于，所述電控裝置包括控制高頻勵磁線圈和電磁線圈獨立工作的控制開關。
9.根據權利要求8所述的安全豆漿機，其特征在于，所述控制開關包括第一開關和第二開關，所述第一開關與高頻勵磁線圈串聯或并聯，所述第二開關與電磁線圈串聯或并聯。
10.根據權利要求I所述的安全豆漿機，其特征在于，所述高頻勵磁線圈與高頻受磁線圈的耦合距離不大于50毫米。
專利摘要本實用新型涉及一種安全豆漿機，包括機座、杯體和機頭，所述杯體放置在機座上，所述機頭扣置在杯體上，所述機頭內設有電機，所述機座內設有電控裝置，其中，所述安全豆漿機還設有用于給電機供電的電磁耦合器，所述電磁耦合器包括高頻勵磁線圈和跟高頻勵磁線圈電磁耦合的高頻受磁線圈，所述高頻勵磁線圈設在基座上，所述高頻受磁線圈設在機頭上且與電機連接，所述機座設有用于杯體加熱的電磁線圈，所述電控裝置包括控制高頻勵磁線圈和電磁線圈產生高頻交變磁場的半導體開關。通過采用電磁耦合器傳輸電能，豆漿機的安全性能顯著提高。
文檔編號A23C11/10GK202761035SQ201220307200
公開日2013年3月6日 申請日期2012年6月28日 優先權日2012年6月28日
發明者王旭寧, 吳華偉, 謝榮華 申請人:九陽股份有限公司