專利名稱：果蔬清洗機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及家用食品處理技術領域，尤其涉及一種果蔬清洗機。
背景技術：
現有的家用臭氧果蔬清洗機，一般通過爆氣石，向洗滌桶內提供臭氧，為保證臭氧充分的溶解，通常設置有水循環裝置，通過循環運動加大水的臭氧溶解能力。然而，臭氧溶解于水需要一定的時間，現有果蔬清洗機水循環的力度不夠，導致臭氧在水中停留的時間較短，混合效率不高，導致臭氧果蔬清洗機殺菌滅毒，去除農藥、重金屬殘留的性能較差，如果需要制得清洗果蔬所需要的飽和臭氧水，時間將加長，造成該臭氧果蔬清洗機的工作時間長，效率低，造成能源浪費；另外，臭氧發生裝置持續通過爆氣石向洗滌桶內的水供給臭氧，由于混合效率差，部分不能即時溶解的臭氧必然會溢出水面，溢出的臭氧通過排氣孔排放到空氣中，會造成環境污染，甚至危害人的身體健康。另外，現有產品中還出現采取微孔氣曝石技術，氣曝石置于水中，將臭氧氣體通過微孔氣曝石，形成較多臭氧小氣泡，臭氧小氣泡加大了與水的接觸面積，來提高臭氧溶解的效率，但是該微孔氣曝石長期使用后，易凝結水垢，堵塞微孔，而無法產生氣泡，甚至會造成管路壓力，而發生危險，并且氣曝石安裝時也易破損，若安裝不好，會導致臭氧氣體進入微孔氣曝石時分配不均，進而影響氣泡的大小，影響氣液混合效果。
實用新型內容有鑒于此，有必要提供一種具有清洗和凈化果蔬的果蔬清洗機。
`[0007]本實用新型是通過以下技術方案實現的:一種果蔬清洗機，包括機體、盛水的洗凈桶、上蓋、盛放果蔬的洗滌筐，洗凈桶內設有洗滌轉軸，洗滌筐安裝在洗滌轉軸上，所述果蔬清洗機還包括臭氧發生器、設在洗凈桶內的曝氣裝置和曝氣轉軸，曝氣裝置安裝在曝氣轉軸上，洗凈桶上設有連通臭氧發生器的進氣孔，機體內設有驅動洗滌轉軸和曝氣轉軸旋轉的驅動裝置，臭氧發生器產生的臭氧由進氣孔進入洗凈桶內形成臭氧氣泡，臭氧氣泡經曝氣裝置曝氣破碎微細化快速溶解于水中，該驅動裝置驅動曝氣轉軸旋轉的轉速為50(Γ5000轉/分鐘。所述洗凈桶內位于洗滌筐的下方設有曝氣腔，曝氣裝置位于曝氣腔內。所述進氣孔設在曝氣裝置的下方。所述洗凈桶底部設有凸臺，進氣孔開設在凸臺上。所述洗凈桶底部還設有過濾網，過濾網覆蓋在進氣孔上或安裝在進氣孔內。所述驅動裝置為電機，電機軸連接曝氣轉軸，該電機還經減速裝置連接洗滌轉軸，所述減速裝置為帶傳動減速器或齒輪減速器。所述減速裝置包括連接電機軸的輸入端、連接洗滌轉軸的輸出端，輸入端和電機軸之間設有離合器。所述驅動裝置包括軸連接洗滌轉軸的第一電機以及軸連接曝氣轉軸的第二電機，第一電機和第二電機分別安裝在機體內。[0016]所述曝氣裝置安裝在曝氣轉軸上呈正傘或倒傘狀。所述曝氣裝置包括傘型支撐件及攪動葉片，攪動葉片設在傘型支撐件的傘面上，支撐件上開設有過氣孔，臭氧氣泡經過氣孔循環撞擊攪動葉片被破碎溶解進入水中。本實用新型的有益效果是:本實用新型所述果蔬清洗機，包括機體、盛水的洗凈桶、上蓋、盛放果蔬的洗滌筐，洗凈桶內設有洗滌轉軸，洗滌筐安裝在洗滌轉軸上，所述果蔬清洗機還包括臭氧發生器、設在洗凈桶內的曝氣裝置和曝氣轉軸，曝氣裝置安裝在曝氣轉軸上，臭氧發生器連通洗凈桶，機體內設有驅動洗滌轉軸和曝氣轉軸旋轉的驅動裝置，曝氣裝置包括吸入口和曝氣件，臭氧發生器向洗凈桶供給臭氧產生臭氧氣泡，臭氧氣泡經吸入口由曝氣件反復曝氣將臭氧溶解進入水中。由此，曝氣轉軸驅動曝氣件將臭氧氣體快速溶解進入水中，規避了使用傳統曝氣石的弊端，最大限度的保證臭氧溶解進入水中的濃度，保證果蔬凈化(殺菌消毒)的效果，并且，反復曝氣提升臭氧溶解效率的同時，提升了其利用率，節約了成本。另外通過雙轉動件，加大了洗凈桶的水流速度，進而提升了水對果蔬沖洗的效果。此外，該驅動裝置驅動曝氣轉軸旋轉的轉速為50(Γ5000轉/分鐘，若該轉速低于500轉/分鐘，則曝氣件附近的水更新速度較慢，易飽和；若該轉速高于5000轉/分鐘，水受到的離心力太大，容易在曝氣件周圍形成無水去區，也不利于臭氧溶解。本實用新型所述洗凈桶內包括洗滌腔和曝氣腔，洗滌筐位于洗滌腔內，曝氣腔位于洗滌筐下方，曝氣裝置位于曝氣腔內。如此，即可以避免洗滌轉軸和曝氣轉軸的相互干擾，又能使曝氣件遺漏的臭氧大氣泡被洗滌筐帶動在水中循環，避免其直接溢出水面的風險。本實用新型所述臭氧發生器連通洗凈桶的進氣孔設在曝氣裝置的下方。如此，臭氧氣體進入水中后，直接 經曝氣件在水中循環溶解，進一步提升了氣體進入水中的效率。本實用新型所述洗凈桶底部設有凸臺，進氣孔開設在凸臺上或所述洗凈桶底部還設有過濾網，過濾網覆蓋在進氣孔上或安裝在進氣孔內。如此，可避免該機器工作結束后，沉淀的泥沙、菜葉等堵塞進氣孔。本實用新型所述驅動裝置為電機，電機軸連接曝氣轉軸，該電機還經減速裝置連接洗滌轉軸。該減速裝置為帶傳動減速器或齒輪減速器。通過一個電機控制兩個轉動軸轉動，成本較低，易于生產。進一步地，所述減速裝置包括連接電機軸的輸入端、連接洗滌轉軸的輸出端，輸入端和電機軸之間設有離合器。當不需要清洗果蔬時，離合器脫離，電機單獨驅動曝氣件轉動，可在洗凈桶內制作殺菌消毒用臭氧水，實現一機多用。當然，所述驅動裝置包括軸連接洗滌轉軸的第一電機以及軸連接曝氣轉軸的第二電機。兩個電機實現對兩個轉動的控制，結構簡單，且可實現速度調節、分離控制等。此外，還可以實現洗滌轉軸單獨驅動洗滌框轉動，滿足甩水的功能。本實用新型所述曝氣裝置安裝在曝氣轉軸上呈正傘或倒傘狀。傘狀結構具有水引導作用，使得水流即具有上下混合的特性，又有離心的效果，氣液混合效果更好。且可加大水流速度，實現曝氣件附近水的快速更新，避免曝氣件附近的水臭氧濃度飽和。
以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。[0027]


圖1是本實用新型果蔬清洗機第一實施方式的剖面結構示意圖；圖2是
圖1的曝氣件和進氣孔的局部放大圖；圖3是
圖1的曝氣件立體放大圖；圖4是本實用新型果蔬清洗機第二實施方式曝氣件和進氣孔的局部放大圖；圖5是圖4的A-A放大圖；圖6是本實用新型果蔬清洗機第三實施方式的剖面結構示意圖；圖7是本實用新型果蔬清洗機第四實施方式的剖面結構示意圖；圖8是本實用新型果蔬清洗機第五實施方式的曝氣件立體放大圖。圖中部件名稱對應的標號如下:10、果蔬清洗機；11、機體；12、洗凈桶；121、洗滌轉軸；122、曝氣轉軸；123、洗滌腔；124、曝氣腔；125、凸臺；126、排水管；13、上蓋；14、洗滌框；15、臭氧發生器；151、進氣孔；16、曝氣裝置；161、曝氣件；162、吸入口 ；163、支撐件；164、攪動筋；165、過氣孔；17、驅動裝置；171、電機；172、減速裝置；173、輸入端；174、輸出端；21、過濾網；30、果蔬清洗機；31、離合器；40、果蔬清洗機；41、第一電機；42、第二電機；51、切割刃。
具體實施方式
以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步地詳述:實施方式一:請一并參閱
圖1、圖2所示，本實用新型果蔬清洗機的第一實施方式，所述果蔬清洗機10,包括機體11、盛水的洗凈桶12、上蓋13、盛放果蔬的洗漆筐14,洗凈桶12內設有洗滌轉軸121，洗滌筐14安裝在洗滌轉軸121上，上蓋13扣合密封洗凈桶12。該果蔬清洗機10還包括臭氧發生器15、設在洗凈桶12內的曝氣裝置16和曝氣轉軸122，曝氣裝置16安裝在曝氣轉軸122上，洗凈桶12設有連通臭氧發生器15的進氣孔151。機體11內設有驅動洗滌轉軸121和曝氣轉軸122旋轉的驅動裝置17。曝氣裝置16包括吸入口 162和曝氣件161，臭氧發生器15產生的臭氧由進氣孔進入洗凈桶12內形成臭氧氣泡，臭氧氣泡經曝氣裝置16曝氣破碎微細化快速溶解于水中。所述洗凈桶12可分離的安裝在機體11上，其包括洗滌腔123和曝氣腔124，洗滌筐14位于洗滌腔123內，曝氣腔124位于洗滌筐14下方，曝氣裝置16位于曝氣腔124內。如此，可避免曝氣裝置16和洗滌框14轉動的相互干擾，且能使曝氣件161遺漏的臭氧大氣泡被洗滌筐14帶動在水中循環，避免其直接溢出水面的風險。另外，該洗凈桶12的底部設有排水管126的排水口和設有進氣孔151的凸臺125，凸臺125位于曝氣裝置16的下方，進氣孔151連通臭氧發生器15。如此，可避免排水管126排水時，水中污潰沉淀堵塞進氣孔151。所述洗滌筐14可分離的安裝在洗滌轉軸121上。該洗滌框14位于洗滌腔123內，洗滌框14由洗滌轉軸121帶動旋轉，進而帶動水的旋轉，實現水對放入其內的果蔬進行沖洗。所述臭氧發生器15產生臭氧氣體，經進氣孔151輸入到洗凈桶12內，臭氧氣體與洗凈桶12內的水結合產生臭氧氣泡，水中的臭氧氣泡被吸入口 162反復吸入，進而被曝氣件161反復曝氣而破碎、溶解進入水中。[0043]請參閱圖3，所述曝氣裝置16安裝在曝氣轉軸122上呈倒傘狀，該倒傘狀的曝氣裝置16包括曝氣件161，其旋轉時，形成氣液吸入口 162，吸入口 162將氣液混合物吸向曝氣件161。曝氣件161包括傘型支撐件163及攪動筋164，該攪動筋164為攪動葉片，攪動葉片設在傘型支撐件163的傘面上，支撐件163上開設有過氣孔165。由吸入口 162吸入的臭氧氣泡和水經過氣孔165在支撐件163的傘內和傘外循環，并多次撞擊攪動筋164被破碎成若干微小的臭氧氣泡，進而可以快速地溶解進入水中。如此，由進氣孔151進入的洗凈桶12內形成臭氧氣泡，臭氧氣泡被傘型曝氣裝置16的吸入口 162吸入，反復經曝氣件161曝氣進入水中。而曝氣件161的攪動筋164對水即起到攪動的作用，實現快速更新曝氣裝置16周圍的水，避免水中溶解的臭氧飽和，造成溶解效率低，另外又對臭氧氣泡起到打碎的作用，使得臭氧氣泡更加微小，增加了臭氧與水的接觸面積，進一步增加臭氧的溶解效率。過氣孔165實現了將氣液混合物穿過曝氣裝置16，保證氣泡與攪動筋164的接觸，增加了臭氧氣泡被破碎的幾率，并且過氣孔165本身也可以實現微細化氣泡的作用。此外，攪動筋164為攪動葉片162，其也可以加強水的流動，還可以起到輔助加強水沖洗果蔬的效果。所述驅動裝置17包括電機171，該電機為交流串激電機，該電機171的電機軸連接曝氣轉軸122，帶動曝氣裝置16高速旋轉，電機171還經減速裝置172連接洗滌轉軸121，該減速裝置172為帶傳動減速器，帶傳動減速器的傳動帶上設有花齒，減速裝置172包括輸入端173、連接洗滌轉軸121的輸出端174，輸入端173通過傳動帶連接電機軸。如此，僅由一個電機171即可實現帶動兩個軸的轉動，成本較低，易于生產。該電機171驅動曝氣轉軸122旋轉的轉速為500 5000轉/分鐘，即曝氣裝置16的轉速為500 5000轉/分鐘。若該轉速低于500轉/分鐘，則曝氣件161附近的水更新速度較慢，易飽和；若該轉速高于5000轉/分鐘，水受到的離心力太大，容易在曝氣件161周圍形成無水去區，也不利于臭氧溶解。本實施方式考慮以上問題，設定該最佳轉速為1200轉/分鐘。本實用新型所述果蔬清洗機10的工作原理是:首先，將洗凈桶12安裝在機體11上，洗滌框14至于洗滌腔123內，并安裝在洗滌轉軸121上，將果蔬和水放入洗凈桶12內，扣合上蓋13，啟動；接著，電機171帶動曝氣裝置16高速旋轉，電機171同時經減速裝置172帶動洗滌轉軸121上的洗滌框14轉動，同時，臭氧發生器15工作，臭氧氣體經進氣孔151進入洗凈桶12內，臭氧氣泡不斷的由吸入口 162吸入，再由過氣孔165在曝氣件161和水中的循環，循環過程中，被曝氣件161上的攪動筋164打碎，臭氧氣泡經上述過程逐漸微細化，形成微小氣泡，最終溶于水中，形成臭氧水，對果蔬進行凈化消毒；清洗消毒工作完成后，臭氧發生器15停止工作，一段時間后，開啟排水管124，將洗凈桶12內的污水排出，此時，由于進氣孔151設在凸臺125上，避免了由于沉淀的泥沙等物質堵塞風險；最后，可在此啟動電機171，對洗滌框14內的果蔬進行甩干后，清洗完成，當然，也可以直接排水結束后，完成清洗。本實用新型采用傘型曝氣裝置16可快速高效的使臭氧溶解進入水中制得高濃度臭氧水，保證了果蔬清洗機10對果蔬殺菌消毒凈化的效果，且避免傳統的果蔬清洗機采用微孔曝氣石堵塞的風險，干架安全可靠。此外，由于本實用新型的果蔬清洗機10制作的臭氧水效率高，濃度高的特點，節約了殺菌消毒的時間，進而較低了能耗，同時，由于臭氧經過曝氣裝置16多次循環曝氣，提升了臭氧的利用率，降低了其排放量，更加安全可靠。[0048]可以理解，本實用新型果蔬清洗機10為安全起見，還可以結合臭氧尾氣吸收分解裝置使用，該臭氧尾氣吸收分解裝置設在上蓋13上。可以理解，本實用新型所述曝氣裝置16也可以呈倒正傘型安裝在洗凈桶12內。可以理解，本實用新型所述曝氣裝置16的傘面上也可以設有微細化氣泡的網。可以理解，本實用新型所述攪動筋上也可以開設多個氣孔，以加大其接觸臭氧氣泡的幾率。可以理解，本實用新型所述減速裝置也可以是齒輪減速器。可以理解，所述支撐件也可以是支撐筋或傘型支撐板。可以理解，本實用新型果蔬清洗機10使用的臭氧產生器15為避免溫度過高，臭氧產生效率低的風險，還可以設有散熱器或散熱風扇。那么這種非本實用新型本質的變化，也在本實用新型保護范圍之內。實施方式二:請參閱圖4、圖5所示的本實用新型果蔬清洗機的第二實施方式，其與第一實施方式的不同點在于:所述洗凈桶12底部還設有過濾網21，過濾網21安裝在進氣孔151內。所述過濾網21可有效防止洗凈桶12內清洗果蔬的污潰堵塞進氣孔151。如此，進一步地，提升了安全性，保證臭氧氣體進入洗凈桶12的流暢性。可以理解，本實用新型所述果蔬清洗機也可以通過擋板或檔邊的結構放置在排水過程中污潰堵塞進氣孔的危險。可以理解，本實用新型所述過濾網也可以覆蓋在進氣孔151上。本實施方式中，其余結構和有益效果均與第一實施方式一致，這里不再一一贅述。實施方式三:請參閱圖6所示的本實用新型果蔬清洗機的第三實施方式，所述果蔬清洗機30與果蔬清洗機10的區別在于:所述減速裝置172包括連接電機171軸的輸入端173、連接洗漆轉軸121的輸出端174,輸入端173和電機軸之間設有離合器31。本實施方式通過設置離合器31，當對果蔬進行清洗凈化消毒時，離合器31耦合，電機171同時驅動洗滌框14和曝氣裝置16轉動；當不需要清洗果蔬時，離合器31脫離，電機171單獨驅動曝氣裝置16轉動，可在洗凈桶12內制作殺菌消毒用臭氧水，使得該果蔬清洗機30的具有一機多用的功能。當然電機171的電機軸也可以軸連接洗滌轉軸121，通過加速裝置連接曝氣轉軸，電機171和加速裝置之間設有離合器，如此，當清洗完成后，離合器脫離，電機171可單獨控制甩水。本實施方式中，其余結構和有益效果均與第一實施方式一致，這里不再一一贅述。實施方式四:請參閱圖7所示的本實用新型果蔬清洗機的第四實施方式，所述果蔬清洗機40與果蔬清洗機10的區別在于:所述驅動裝置17包括軸連接洗滌轉軸121的第一電機41以及軸連接曝氣轉軸122的第二電機42，第一電機41和第二電機42分別安裝在機體11內。如此，即可實現第一電機41單獨驅動洗滌轉軸121帶動洗滌框14對果蔬甩干，又可實現第二電機42單獨控制曝氣轉軸122帶動曝氣裝置16制作臭氧水。本實施方式中，其余結構和有益效果均與第一實施方式一致，這里不再一一贅述。實施方式五:[0070]請參閱圖8所示的本實用新型果蔬清洗機的第五實施方式，其與第一實施方式的區別在于:所述攪動筋164包括微細化氣泡的切割刃51，切割刃51切割臭氧氣泡。該攪動筋164交錯分布在傘型支撐件163的傘面上，呈網狀結構。本實施方式中，攪動筋164在傘型支撐件163的傘面上形成網狀結構，使得臭氧氣泡與攪動筋164的接觸幾率進一步加大，并且設有切割刃51，使得其對臭氧氣泡的切割效果更好，微細化臭氧氣泡的效率提升，進而提升臭氧溶解進入水中的速度。本實施方式中，其余結構和有益效果均與第一實施方式一致，這里不再一一贅述。
權利要求1.一種果蔬清洗機，包括機體、盛水的洗凈桶、上蓋、盛放果蔬的洗滌筐，洗凈桶內設有洗滌轉軸，洗滌筐安裝在洗滌轉軸上，其特征在于:所述果蔬清洗機還包括臭氧發生器、設在洗凈桶內的曝氣裝置和曝氣轉軸，曝氣裝置安裝在曝氣轉軸上，洗凈桶上設有連通臭氧發生器的進氣孔，機體內設有驅動洗滌轉軸和曝氣轉軸旋轉的驅動裝置，臭氧發生器產生的臭氧由進氣孔進入洗凈桶內形成臭氧氣泡，臭氧氣泡經曝氣裝置曝氣破碎微細化快速溶解于水中，該驅動裝置驅動曝氣驅動軸旋轉的轉速為50(Γ5000轉/分鐘。
2.按權利要求1所述的果蔬清洗機，其特征在于:所述洗凈桶內位于洗滌筐的下方設有曝氣腔，曝氣裝置位于曝氣腔內。
3.按權利要求1或2所述的果蔬清洗機，其特征在于:所述進氣孔設在曝氣裝置的下方。
4.按權利要求3所述的果蔬清洗機，其特征在于:所述洗凈桶底部設有凸臺，進氣孔開設在凸臺上。
5.按權利要求3所述的果蔬清洗機，其特征在于:所述洗凈桶底部還設有過濾網，過濾網覆蓋在進氣孔上或安裝在進氣孔內。
6.按權利要求4或5所述的果蔬清洗機，其特征在于:所述驅動裝置為電機，電機軸連接曝氣轉軸，該電機還經減速裝置連接洗滌轉軸，所述減速裝置為帶傳動減速器或齒輪減速器。
7.按權利要求6所述的果蔬清洗機，其特征在于:所述減速裝置包括連接電機軸的輸入端、連接洗漆轉軸的輸出端，輸入端和電機軸之間設有離合器。
8.按權利要求4或5所述的果蔬清洗機，其特征在于:所述驅動裝置包括軸連接洗滌轉軸的第一電機 以及軸連接曝氣轉軸的第二電機，第一電機和第二電機分別安裝在機體內。
9.按權利要求1或2或4或5或7任意一項所述的果蔬清洗機，其特征在于:所述曝氣裝置安裝在曝氣轉軸上呈正傘或倒傘狀。
10.按權利要求9所述的果蔬清洗機，其特征在于:所述曝氣裝置包括傘型支撐件及攪動葉片，攪動葉片設在傘型支撐件的傘面上，支撐件上開設有過氣孔，臭氧氣泡經過氣孔循環撞擊攪動葉片被破碎溶解進入水中。
專利摘要本實用新型涉及一種果蔬清洗機，包括機體、盛水的洗凈桶、上蓋、盛放果蔬的洗滌筐，洗凈桶內設有洗滌轉軸，洗滌筐安裝在洗滌轉軸上，該果蔬清洗機還包括臭氧發生器、設在洗凈桶內的曝氣裝置和曝氣轉軸，曝氣裝置安裝在曝氣轉軸上，洗凈桶上設有連通臭氧發生器的進氣孔，機體內設有驅動洗滌轉軸和曝氣轉軸旋轉的驅動裝置，曝氣裝置包括吸入口和曝氣件，臭氧發生器產生的臭氧由進氣孔進入洗凈桶內形成臭氧氣泡，臭氧氣泡經曝氣裝置曝氣破碎微細化快速溶解于水中。由此，規避了傳統曝氣石的弊端，最大限度的保證臭氧溶解進入水中的濃度，保證果蔬凈化的效果，且反復曝氣提升臭氧溶解效率的同時，提升其利用率，節約能源。
文檔編號A23L1/015GK202920005SQ2012205439
公開日2013年5月8日 申請日期2012年10月23日 優先權日2012年10月23日
發明者朱澤春, 宋義高, 魏云杰, 郭俊東 申請人:九陽股份有限公司