一種紫薯飲料及其制備方法
【專利摘要】本發明公開一種紫薯飲料及其制備方法，所述紫薯飲料由以下原料組成：紫薯、蘋果酸、水、甜味劑、山梨酸鉀、檸檬酸鈉、耐酸型羧甲基纖維素鈉、海藻酸鈉、薄荷、維生素C、鋅、軟骨素。其制備方法為：紫薯處理前工藝；紫薯泥酶解；紫薯原汁處理；果膠、淀粉測試；澄清；配制；灌裝滅菌。本發明的特點是：本產品采用了硅藻土進行精濾，解決了紫薯的后渾濁問題；呈亮紫色，香氣協調，口感爽滑；采用蘋果汁與紫薯原汁進行調配，蘋果汁能有效地中和紫薯汁自身的澀味，且提升了紫薯的香氣；保持了紫薯天然成分，易保存，能防癌和抑制癌等多種功效。
【專利說明】 一種紫薯飲料及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于ー種食品加工領域，具體涉及ー種紫薯飲料及其制備方法。
【背景技術】
[0002]紫薯是20世紀90年代從日本成功引進我國的ー種甘薯新品種，其薯皮呈紫黒色、肉質呈紫色至深紫色。紫薯是ー種農作物，在種植過程中，紫薯不僅需肥少(農家肥即可)，抗蟲病能力強，幾乎不需施用化肥和噴撒農藥，是ー種很好的天然緑色食品。它不僅具有普通紅薯的營養，還含有豐富的花青素和硒元素，具有通便、防癌、抗癌、清除自由基、抗衰老、抗突變、改善肝功能、降血壓、防動脈硬化的保健功能。鑒于其保健功能和營養價值，紫薯在國際、國內市場上十分走俏，發展前景非常廣闊。但是，紫薯成熟期短，不耐貯存，這也是紫薯項目沒有被大力開發的主要原因。
[0003]到目前為止，我國利用紫薯為原料生產飲料的相關報道還比較少，主要是因為紫薯中淀粉含量較多，直接生產制成的飲料很容易分層，穩定性很差。即使有相關文獻描述了酶法制備紫薯原汁的方法，貯藏期內沉淀問題仍很嚴重。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在于提供一種紫薯飲料及其制備方法，保持了紫薯的天然成分不被破壞、穩定性好、ロ感佳、又易保存。
[0005]本發明紫薯飲料的技術方案是這樣實現的:
[0006]ー種紫薯飲料，以重量份計，其組份為:紫薯150?200份、蘋果酸25?50份、水15?35份、甜味劑10?15份、山梨酸鉀0.3?0.5份、檸檬酸鈉3?5份、耐酸型羧甲基纖維素鈉0.5?0.75份、海藻酸鈉0.75?1.13份、薄荷8?18份、維生素C0.5?1.4份、鋅0.01?0.1份、軟骨素0.05?0.2份。
[0007]所述紫薯飲料的最佳重量份為:紫薯185份、蘋果酸40份、水25份、甜味劑12份、山梨酸鉀0.4份、檸檬酸鈉4份、耐酸型羧甲基纖維素鈉0.68份、海藻酸鈉0.92份、薄荷13份、維生素Cl.0份、鋅0.06份、軟骨素0.13份。
[0008]所述甜味劑為蔗糖、蜂蜜、甘蔗糖蜜、山梨醇、甘露醇、木糖醇和麥芽糖中的ー種。
[0009]上述的紫薯飲料是通過以下步驟來實現的:
[0010](I)紫薯處理前エ藝:將清洗干凈的紫薯破碎，100°C蒸汽滅酶5min，然后放在榨汁機里進行榨汁，將渣汁分離，得到紫薯原汁和紫薯渣，然后將紫薯渣在100°c下蒸煮40min,使淀粉充分糊化,得紫薯泥；
[0011](2)紫薯泥酶解:將步驟(I)中紫薯泥加2?3倍的水打漿，加入a -淀粉酶進行酶解，按質量比1:6加入檸檬酸和檸檬酸鈉調節pH值6.0，a -淀粉酶的加入量為70U/100mL、酶解溫度為70?75°C、酶解時間為40?50min，酶解結束后100°C滅酶IOmin ;冷卻至60°C，加入檸檬酸調節pH為4.2?4.4 ;再加入葡萄糖糖化酶進行酶解，葡萄糖糖化酶的加入量為8500U/100mL、酶解溫度為60?65°C、酶解時間為120?180min，酶解結束100°C滅酶lOmin，然后用濾布過濾，得到殘渣汁；
[0012](3)紫薯原汁處理:將90?98°C的熱水、Vc鈉、淀粉酶加入到紫薯原汁中進行酶解，酶解時間為3.0?3.5h ；Vc鈉的加入量為lOOOppm，淀粉酶加入量為2000ppm，酶解時間為 3.0-3.5h ；
[0013](4)將殘渣汁和紫薯原汁混合，進行果膠、淀粉測試，檢測結果呈陰性則酶解合格；
[0014](5)果膠、淀粉檢測合格后，向濁液中添加活性炭、膨潤土、硅藻土，持續攪拌25?35min,然后過濾，每噸濁液中三種物質的添加量分別為:活性炭4.8?5.2kg,膨潤土
1.4 ?1.6kg,娃藻土 1.4 ?1.6kg ；
[0015](6)將清洗干凈的薄荷放進開水中煮沸30?40min，制得薄荷水；
[0016](7)配制:取步驟(5)中的混合液、蘋果酸、水、甜味劑、山梨酸鉀、檸檬酸鈉、耐酸型羧甲基纖維素鈉、海藻酸鈉、薄荷水、維生素C、鋅和軟骨素混合均勻，再次過濾；
[0017](8)灌裝滅菌:將步驟(7)所得的飲料經UHT滅菌后，采用不透光容器包裝，真空無菌灌裝，UHT滅菌溫度控制在130?145°C，滅菌時間3?5s。
[0018]步驟(I)破碎后的紫薯粒徑小于5?6cm。
[0019]步驟(5)中的過濾是先用濾紙進行過濾，所得濾液再用0.45um的濾膜進行膜過濾。
[0020]與現有技術相比，本發明具有以下優點:本產品采用了硅藻土進行精濾，解決了紫薯的后渾濁問題；呈亮紫色，香氣協調，ロ感爽滑；采用蘋果汁與紫薯原汁進行調配，蘋果汁能有效地中和紫薯汁自身的澀味，且提升了紫薯的香氣；保持了紫薯天然成分，易保存，能防癌和抑制癌等多種功效。
【具體實施方式】
[0021]實施例1
[0022]ー種紫薯飲料，以重量份計，其組份為:紫薯200份、蘋果酸50份、水35份、甘蔗糖蜜15份、山梨酸鉀0.5份、檸檬酸鈉5份、耐酸型羧甲基纖維素鈉0.75份、海藻酸鈉1.13份、薄荷18份、維生素1.4份、鋅0.1份、軟骨素0.2份。
[0023]上述的紫薯飲料是通過以下步驟來實現的:
[0024](I)紫薯處理前エ藝:將清洗干凈的紫薯200份破碎(破碎后的紫薯粒徑小于6cm), 100°C蒸汽滅酶5min，然后放在榨汁機里進行榨汁，將渣汁分離，得到紫薯原汁和紫薯渣，然后將紫薯渣在100°C下蒸煮40min，使淀粉充分糊化，得紫薯泥；
[0025](2)紫薯泥酶解:將步驟(I)中紫薯泥加3倍的水打漿，加入a -淀粉酶進行酶解，按質量比1:6加入檸檬酸和檸檬酸鈉調節pH值6.0，a -淀粉酶的加入量為70U/100mL、酶解溫度為70°C、酶解時間為50min，酶解結束后100°C滅酶IOmin ;冷卻至60°C，加入檸檬酸調節pH為4.4 ;再加入葡萄糖糖化酶進行酶解，葡萄糖糖化酶的加入量為8500U/100mL、酶解溫度為60°C、酶解時間為180min，酶解結束100°C滅酶lOmin，然后用濾布過濾，得到殘渣汁；
[0026](3)紫薯原汁處理:將98°C的熱水、Vc鈉、淀粉酶加入到紫薯原汁中進行酶解，酶解時間為3.0h ；Vc鈉的加入量為lOOOppm，淀粉酶加入量為2000ppm，酶解時間為3.0-3.5h ；
[0027](4)將殘渣汁和紫薯原汁混合，進行果膠、淀粉測試，檢測結果呈陰性則酶解合格；
[0028](5)果膠、淀粉檢測合格后，向濁液中添加活性炭、膨潤土、硅藻土，持續攪拌35min，然后先用濾紙進行過濾，所得濾液再用0.45um的濾膜進行膜過濾；每噸濁液中三種物質的添加量分別為:活性炭5.2kg,膨潤土 1.6kg,娃藻土 1.6kg ；
[0029](6)將清洗干凈的薄荷18份放進開水中煮沸40min，制得薄荷水；
[0030](7)配制:取步驟(5)中的混合液、蘋果酸50份、水35份、甘蔗糖蜜15份、山梨酸鉀0.5份、檸檬酸鈉5份、耐酸型羧甲基纖維素鈉0.75份、海藻酸鈉1.13份、維生素1.4份、鋅0.1份、軟骨素0.2份混合均勻，再次過濾；
[0031](8)灌裝滅菌:將步驟(7)所得的飲料經UHT滅菌后，采用不透光容器包裝，真空無菌灌裝，UHT滅菌溫度控制在130°C，滅菌時間5s。
[0032]實施例2
[0033]ー種紫薯飲料，以重量份計，其組份為:紫薯150份、蘋果酸25份、水15份、甘露醇10份、山梨酸鉀0.3份、檸檬酸鈉3份、耐酸型羧甲基纖維素鈉0.5份和海藻酸鈉0.75份、薄荷8份、維生素C0.5份、鋅0.01份、軟骨素0.05份。
[0034]上述的紫薯飲料是通過以下步驟來實現的:
[0035](I)紫薯處理前エ藝:將清洗干凈的紫薯150份破碎(破碎后的紫薯粒徑小于5cm), 100°C蒸汽滅酶5min，然后放在榨汁機里進行榨汁，將渣汁分離，得到紫薯原汁和紫薯渣，然后將紫薯渣在100°C下蒸煮40min，使淀粉充分糊化，得紫薯泥；
[0036](2)紫薯泥酶解:將步驟(I)中紫薯泥加2倍的水打漿，加入a -淀粉酶進行酶解，按質量比1:6加入檸檬酸和檸檬酸鈉調節pH值6.0，a -淀粉酶的加入量為70U/100mL、酶解溫度為75°C、酶解時間為40min，酶解結束后100°C滅酶IOmin ;冷卻至60°C，加入檸檬酸調節pH為4.2 ;再加入葡萄糖糖化酶進行酶解，葡萄糖糖化酶的加入量為8500U/100mL、酶解溫度為65°C、酶解時間為120min，酶解結束100°C滅酶lOmin，然后用濾布過濾，得到殘渣汁；
[0037](3)紫薯原汁處理:將90°C的熱水、Vc鈉、淀粉酶加入到紫薯原汁中進行酶解，酶解時間為3.0h ；Vc鈉的加入量為lOOOppm，淀粉酶加入量為2000ppm，酶解時間為
3.0-3.5h ；
[0038](4)將殘渣汁和紫薯原汁混合，進行果膠、淀粉測試，檢測結果呈陰性則酶解合格；
[0039](5)果膠、淀粉檢測合格后，向濁液中添加活性炭、膨潤土、硅藻土，持續攪拌25min，然后先用濾紙進行過濾，所得濾液再用0.45um的濾膜進行膜過濾；每噸濁液中三種物質的添加量分別為:活性炭4.8kg,膨潤土 1.4kg,娃藻土 1.4kg ；
[0040](6)將清洗干凈的薄荷8份放進開水中煮沸30min，制得薄荷水；
[0041](7)配制:取步驟(5)中的混合液、蘋果酸25份、水15份、甘露醇10份、山梨酸鉀
0.3份、檸檬酸鈉3份、耐酸型羧甲基纖維素鈉0.5份和海藻酸鈉0.75份、維生素C0.5份、鋅0.01份和軟骨素0.05份混合均勻，再次過濾；
[0042](8)灌裝滅菌:將步驟(7)所得的飲料經UHT滅菌后，采用不透光容器包裝，真空無菌灌裝，UHT滅菌溫度控制在145°C，滅菌時間3s。
[0043]實施例3
[0044]ー種紫薯飲料，以重量份計，其組份為:紫薯185份、蘋果酸40份、水25份、麥芽糖12份、山梨酸鉀0.4份、檸檬酸鈉4份、耐酸型羧甲基纖維素鈉0.68份和海藻酸鈉0.92份、薄荷13份、維生素Cl.0份、鋅0.06份、軟骨素0.13份。
[0045]上述的紫薯飲料是通過以下步驟來實現的:
[0046](I)紫薯處理前エ藝:將清洗干凈的紫薯200份破碎(破碎后的紫薯粒徑小于
5.5cm), 100°C蒸汽滅酶5min，然后放在榨汁機里進行榨汁，將渣汁分離，得到紫薯原汁和紫薯渣，然后將紫薯渣在100°C下蒸煮40min，使淀粉充分糊化，得紫薯泥；
[0047](2)紫薯泥酶解:將步驟(I)中紫薯泥加2.5倍的水打漿，加入a -淀粉酶進行酶解，按質量比1:6加入檸檬酸和檸檬酸鈉調節pH值6.0，a -淀粉酶的加入量為70U/100mL、酶解溫度為73°C、酶解時間為45min，酶解結束后100°C滅酶IOmin ;冷卻至60°C，加入檸檬酸調節pH為4.3 ;再加入葡萄糖糖化酶進行酶解，葡萄糖糖化酶的加入量為8500U/100mL、酶解溫度為62°C、酶解時間為150min，酶解結束100°C滅酶lOmin，然后用濾布過濾，得到殘渣汁；
[0048](3)紫薯原汁處理:將95°C的熱水、Vc鈉、淀粉酶加入到紫薯原汁中進行酶解，酶解時間為3.2h ；Vc鈉的加入量為lOOOppm，淀粉酶加入量為2000ppm，酶解時間為
3.0-3.5h ；
[0049](4)將殘渣汁和紫薯原汁混合，進行果膠、淀粉測試，檢測結果呈陰性則酶解合格；
[0050](5)果膠、淀粉檢測合格后，向濁液中添加活性炭、膨潤土、硅藻土，持續攪拌30min，然后先用濾紙進行過濾，所得濾液再用0.45um的濾膜進行膜過濾；每噸濁液中三種物質的添加量分別為:活性炭5.0kg,膨潤土 1.5kg,娃藻土 1.5kg ；
[0051](6)將清洗干凈的薄荷13份放進開水中煮沸35min，制得薄荷水；
[0052](7)配制:取步驟(5)中的混合液、蘋果酸40份、水25份、麥芽糖12份、山梨酸鉀
0.4份、檸檬酸鈉4份、耐酸型羧甲基纖維素鈉0.68份和海藻酸鈉0.92份、維生素Cl.0份、鋅0.06份和軟骨素0.13份混合均勻，再次過濾；
[0053](8)灌裝滅菌:將步驟(7)所得的飲料經UHT滅菌后，采用不透光容器包裝，真空無菌灌裝，UHT滅菌溫度控制在138°C，滅菌時間4s。
[0054]以上所述，僅為本發明較佳的【具體實施方式】，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術領域】的技術人員在本發明披露的技術范圍內，根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.ー種紫薯飲料，其特征在于，以重量份計，其組份為:紫薯150?200份、蘋果酸25?50份、水15?35份、甜味劑10?15份、山梨酸鉀0.3?0.5份、檸檬酸鈉3?5份、耐酸型羧甲基纖維素鈉0.5?0.75份、海藻酸鈉0.75?1.13份、薄荷8?18份、維生素C0.5?1.4份、鋅0.01?0.1份、軟骨素0.05?0.2份。
2.如權利要求2所述的紫薯飲料，其特征在于，所述組份的重量份為:紫薯185份、蘋果酸40份、水25份、甜味劑12份、山梨酸鉀0.4份、檸檬酸鈉4份、耐酸型羧甲基纖維素鈉0.68份、海藻酸鈉0.92份、薄荷13份、維生素Cl.0份、鋅0.06份、軟骨素0.13份。
3.如權利要求1?2所述的紫薯飲料，其特征在于，所述甜味劑為蔗糖、蜂蜜、甘蔗糖蜜、山梨醇、甘露醇、木糖醇和麥芽糖中的ー種。
4.權利要求1?3任意所述的紫薯飲料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)紫薯處理前エ藝:將清洗干凈的紫薯破碎，100°C蒸汽滅酶5min，然后放在榨汁機里進行榨汁，將渣汁分離，得到紫薯原汁和紫薯渣，然后將紫薯渣在100°C下蒸煮40min，使淀粉充分糊化，得紫薯泥； (2)紫薯泥酶解:將步驟(I)中紫薯泥加2?3倍的水打漿，加入a-淀粉酶進行酶解，按質量比1:6加入檸檬酸和檸檬酸鈉調節pH值6.0，a -淀粉酶的加入量為70U/100mL、酶解溫度為70?75°C、酶解時間為40?50min，酶解結束后100°C滅酶IOmin ;冷卻至60°C，加入檸檬酸調節pH為4.2?4.4 ;再加入葡萄糖糖化酶進行酶解，葡萄糖糖化酶的加入量為8500U/100mL、酶解溫度為60?65°C、酶解時間為120?180min，酶解結束100°C滅酶lOmin，然后用濾布過濾，得到殘渣汁； (3)紫薯原汁處理:將90?98°C的熱水、Vc鈉、淀粉酶加入到紫薯原汁中進行酶解，酶解時間為3.0?3.5h ；Vc鈉的加入量為lOOOppm，淀粉酶加入量為2000ppm，酶解時間為3.0-3.5h ； (4)將殘渣汁和紫薯原汁混合，進行果膠、淀粉測試，檢測結果呈陰性則酶解合格； (5)果膠、淀粉檢測合格后，向濁液中添加活性炭、膨潤土、硅藻土，持續攪拌25?35min,然后過濾，每噸濁液中三種物質的添加量分別為:活性炭4.8?5.2kg,膨潤土1.4 ?1.6kg,娃藻土 1.4 ?1.6kg ； (6)將清洗干凈的薄荷放進開水中煮沸30?40min,制得薄荷水； (7)配制:取步驟(5)中的混合液、蘋果酸、水、甜味劑、山梨酸鉀、檸檬酸鈉、耐酸型羧甲基纖維素鈉、海藻酸鈉、薄荷水、維生素C、鋅和軟骨素混合均勻，再次過濾； (8 )灌裝滅菌:將步驟(7 )所得的飲料經UHT滅菌后，采用不透光容器包裝，真空無菌灌裝，UHT滅菌溫度控制在130?145°C，滅菌時間3?5s。
5.如權利要求4所述的紫薯飲料的制備方法，其特征在干，步驟(I)破碎后的紫薯粒徑小于5?6cm。
6.如權利要求4所述的紫薯飲料的制備方法，其特征在于，步驟(5)中的過濾是先用濾紙進行過濾，所得濾液再用0.45um的濾膜進行膜過濾。
【文檔編號】A23L1/29GK103549579SQ201310511043
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年10月25日 優先權日:2013年10月25日
【發明者】覃楚越 申請人:覃楚越