一種黑莓營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化山羊新鮮奶酪的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種黑莓營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化山羊新鮮奶酪的制作方法，包括山羊奶原料處理、黑莓原料處理、配制乳化穩(wěn)定劑、物料混合均質(zhì)殺菌、物料降溫接種發(fā)酵、加熱超濾分離乳清、混合攪拌殺菌降溫步驟；實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)，生產(chǎn)周期僅2-3天，味美醇香，營(yíng)養(yǎng)豐富，富含多種維生素，6-8℃冷藏儲(chǔ)存保質(zhì)期為30天。每100g黑莓營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化山羊新鮮奶酪的營(yíng)養(yǎng)成份比天然硬質(zhì)奶酪：VA增加380μg、VE增加180μg、B1增加38μg，具有補(bǔ)充維生素，強(qiáng)身健體的功效。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種黑莓營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化山羊新鮮奶酪的制作方法【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種奶酪的制作方法，具體地說(shuō)，涉及一種黑莓營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化山羊新鮮奶酪的制作方法，屬于奶酪制作【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]奶酪，是生產(chǎn)歷史悠久，營(yíng)養(yǎng)豐富的乳品之一。在不同國(guó)家，奶酪因?yàn)樯a(chǎn)制作方式不同等原因的影響，形成了很多品種產(chǎn)品。目前市場(chǎng)上的奶酪產(chǎn)品，大部分為生產(chǎn)周期3-12個(gè)月的天然硬質(zhì)奶酪。由于天然硬質(zhì)奶酪的生產(chǎn)周期長(zhǎng)、不便于工業(yè)化生產(chǎn)和山羊奶酪特有的風(fēng)味與食用方法讓很多人不愿意接受，致使人們?cè)敢膺x擇生產(chǎn)周期短，可工業(yè)化生產(chǎn)并可以添加營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化物料，改善口味和提高食欲的新鮮奶酪。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的問(wèn)題是針對(duì)以上不足，提供一種黑莓營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化山羊新鮮奶酪的制作方法，克服現(xiàn)有天然硬質(zhì)奶酪生產(chǎn)周期長(zhǎng)、工業(yè)化生產(chǎn)困難和山羊奶特殊氣味人們不習(xí)慣食用等問(wèn)題，采用本發(fā)明的制作方法后，具有生產(chǎn)周期短、可工業(yè)化生產(chǎn)的新鮮山羊奶酪生產(chǎn)新工藝和添加黑莓強(qiáng)化營(yíng)養(yǎng)和改善風(fēng)味的山羊新鮮奶酪的制作方法。
[0004]為解決以上問(wèn)題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種黑莓營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化山羊新鮮奶酪的制作方法，其特征在于:所述制作方法包括山羊奶原料處理、黑莓原料處理、配制乳化穩(wěn)定齊?、物料混合均質(zhì)殺菌、物料降溫接種發(fā)酵、加熱超濾分離乳清、混合攪拌殺菌降溫步驟；
所述山羊奶原料處理步驟包括:
(1)山羊奶脫膻步驟
a、將新鮮山羊奶泵入板式換熱器加熱至97~99°C，恒溫20s，然后送入一次真空脫膻塔進(jìn)行一次減壓脫膻，一次真空脫膻塔的表壓力為-0.04~-0.06MPa ；
b、將一次減壓脫膻后的山羊奶送至二次真空脫膻塔進(jìn)行二次脫膻，二次真空脫膻塔的表壓力為-0.05~-0.07MPa ；
C、將二次真空脫膻塔塔內(nèi)得到的脫膻鮮羊奶冷卻至30~40°C ；
(2)山羊奶脫脂步驟
a、將已經(jīng)脫羶的30-40°C山羊奶，泵入密閉式分離機(jī)進(jìn)行脫脂，轉(zhuǎn)速至少lOOOOr/min；
b、將分離出的稀奶油泵入冷熱缸進(jìn)行低溫長(zhǎng)時(shí)殺菌，殺菌溫度為63°C、殺菌時(shí)間不低于30min,得稀奶油物料；
c、將已脫脂的山羊奶用冰水降溫至6-8V得保存?zhèn)溆谩?br> [0005]一種優(yōu)化方案，所述莓原料處理步驟包括:
取潔凈黑莓20份、麥芽糖漿5份、白砂糖5份，置入夾層鍋中，開(kāi)啟攪拌，通入蒸汽，邊攪拌，邊加熱熬煮至成濃稠醬狀。
[0006]另一種優(yōu)化方案，所述配制乳化穩(wěn)定劑步驟包括:
取食用明膠2份、卡拉膠2份、果膠1份、三聚磷酸鈉0.25份、六偏磷酸鈉0.2份、單硬脂酸甘油酯0.25份、檸檬酸鈉0.3份和白砂糖10份干混，攪拌均勻；
在不銹鋼乳化罐中加水50份，加熱至80°C時(shí)，將攪拌均勻的上述物料投入不銹鋼乳化罐中混合保溫融化，快速剪切攪拌，乳化細(xì)致均勻。
[0007]再一種優(yōu)化方案，所述物料混合均質(zhì)殺菌步驟包括:
(1)將已脫羶脫脂的山羊奶920份泵入配料罐，開(kāi)通蒸汽加熱并開(kāi)啟配料罐的攪拌機(jī)，邊攪拌邊將配制好的黑莓物料30份、乳化穩(wěn)定劑50份，分別依次加入配料缸內(nèi)并攪拌混合均勻并開(kāi)始緩慢加熱；
(2)當(dāng)各種混合均勻的物料加熱溫度達(dá)到65°C時(shí)，開(kāi)啟全自動(dòng)板式均質(zhì)殺菌機(jī)，進(jìn)行均質(zhì)和殺菌，均質(zhì)壓力20-25MPa，殺菌溫度95°C，殺菌時(shí)間15s。
[0008]進(jìn)一步地，所述物料降溫接種發(fā)酵步驟包括:
將已均質(zhì)殺菌的物料泵入接種發(fā)酵罐并將物料溫度調(diào)整至28-30°C，投放直接嗜溫發(fā)酵劑，進(jìn)行初步發(fā)酵；
當(dāng)初步發(fā)酵進(jìn)行3h后，投放凝乳酶并保持物料溫度在25-28°C內(nèi)繼續(xù)進(jìn)行發(fā)酵，連續(xù)發(fā)酵15-16h后，當(dāng)物料pH值達(dá)到4.5-4.7，凝乳形成時(shí)，開(kāi)啟發(fā)酵罐攪拌機(jī)，以900r/min的轉(zhuǎn)速把凝乳攪拌破碎成顆粒狀，而后再以300轉(zhuǎn)/min較慢轉(zhuǎn)速繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，保持凝乳顆粒懸浮。
[0009]進(jìn)一步地，所述加熱超濾分離乳清步驟包括:
(1)對(duì)形成凝乳顆粒的物料在3-5min內(nèi)加熱至55-58°C，接著冷卻至42-45°C后，采取超濾的方法分離截留液和透過(guò)液，進(jìn)行凝乳顆粒與液體分離；
(2)采用轉(zhuǎn)子泵將超濾分離的凝乳顆粒濃稠截留液，泵入管式冷卻器進(jìn)行降溫，為防止液體析出，第一步先降溫至15_18°C，第二步繼續(xù)降溫至6-8°C得奶酪物料，儲(chǔ)存?zhèn)溆谩?br> [0010]進(jìn)一步地，所述混合攪拌殺菌降溫步驟包括:
將奶酪物料、稀奶油物料，用轉(zhuǎn)子泵泵入配料罐混合攪拌均勻后進(jìn)行殺菌。采用全自動(dòng)管式殺菌機(jī)進(jìn)行殺菌，要求殺菌溫度為100-105°c，殺菌時(shí)間為15s，殺菌后的黑莓山羊新鮮奶酪物料進(jìn)行真空脫氣，真空脫氣的壓力為0.064-0.084kPa，得黑莓山羊新鮮奶酪。
[0011]進(jìn)一步地,所述灌裝冷藏儲(chǔ)存步驟包括:
灌裝后的黑莓山羊新鮮奶酪，靜置在2-6 °C的恒溫冷庫(kù)中儲(chǔ)藏。
[0012]本發(fā)明采用以下技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)，生產(chǎn)周期僅2-3天，味美醇香，營(yíng)養(yǎng)豐富，富含多種維生素，6-8°C冷藏儲(chǔ)存保質(zhì)期為30天。每IOOg黑莓營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化山羊新鮮奶酪的營(yíng)養(yǎng)成份比天然硬質(zhì)奶酪:VA增加380 μ g、VE增加180 μ g、BI增加38 μ g，具有補(bǔ)充維生素，強(qiáng)身健體的功效。
[0013]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
【具體實(shí)施方式】
[0014]以下對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0015]實(shí)施例1，一種黑莓營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化山羊新鮮奶酪的制作方法，包括山羊奶原料處理、黑莓原料處理、配制乳化穩(wěn)定劑、物料混合均質(zhì)殺菌、物料降溫接種發(fā)酵、加熱超濾分離乳清、混合攪拌殺菌降溫步驟和灌裝冷藏儲(chǔ)存步驟；山羊奶原料處理步驟包括山羊奶脫膻步驟和山羊奶脫脂步驟。
[0016]1、山羊奶原料處理步驟 (I)山羊奶脫膻步驟
a、將新鮮山羊奶泵入板式換熱器加熱至97?99°C，恒溫20s，然后送入一次真空脫膻塔進(jìn)行一次減壓脫膻，一次真空脫膻塔的表壓力為-0.06MPa ；
b、將一次減壓脫膻后的山羊奶送至二次真空脫膻塔進(jìn)行二次脫膻，二次真空脫膻塔的表壓力為-0.05MPa ；
C、將二次真空脫膻塔塔內(nèi)得到的脫膻鮮羊奶冷卻至36°C，準(zhǔn)備進(jìn)行脫脂。
[0017](2)山羊奶脫脂步驟
a、將已經(jīng)脫羶的山羊奶，泵入密閉式分離機(jī)進(jìn)行脫脂，為保證脫脂效果，要求密閉式分離機(jī)轉(zhuǎn)速不得低于10000r/min ；
b、將分離出的稀奶油泵入冷熱缸進(jìn)行低溫長(zhǎng)時(shí)(LTLT)殺菌，殺菌溫度為63°C、殺菌時(shí)間不低于30min,得稀奶油物料；
C、將已脫脂的山羊奶用冰水降溫至6-8°C保存?zhèn)溆谩?br> [0018]2、黑莓原料處理步驟
取潔凈黑莓20份、麥芽糖漿5份、白砂糖5份，置入不銹鋼夾層鍋中，開(kāi)啟攪拌，通入蒸汽，邊攪拌，邊加熱熬煮至成濃稠醬狀。
[0019]3、配制乳化穩(wěn)定劑步驟
取食用明膠2份、卡拉膠2份、果膠I份、三聚磷酸鈉0.25份、六偏磷酸鈉0.2份、單硬脂酸甘油酯0.25份、檸檬酸鈉0.3份和白砂糖10份干混，攪拌均勻；在不銹鋼乳化罐中加水50份，加熱至80°C時(shí)，將攪拌均勻的上述物料投入不銹鋼乳化罐中混合保溫融化，要求快速剪切攪拌，攪拌速度為2700轉(zhuǎn)/min,時(shí)間20min，乳化細(xì)致均勻即可。
[0020]4、物料混合均質(zhì)殺菌步驟
(I)將已脫羶脫脂的新鮮山羊奶920份泵入配料罐，開(kāi)通蒸汽加熱并開(kāi)啟配料罐的攪拌機(jī)，邊攪拌邊將配制好的黑莓物料30份、乳化穩(wěn)定劑50份，分別依次加入配料缸內(nèi)并攪拌混合均勻并開(kāi)始緩慢加熱。
[0021](2)當(dāng)各種混合均勻的物料加熱溫度達(dá)到65°C時(shí)，開(kāi)啟全自動(dòng)板式均質(zhì)殺菌機(jī)，進(jìn)行均質(zhì)和殺菌，均質(zhì)壓力要求達(dá)到23MPa，殺菌溫度要求達(dá)到95°C，殺菌時(shí)間要求達(dá)到15s。
[0022]5、物料降溫接種發(fā)酵步驟
將已均質(zhì)殺菌的物料泵入接種發(fā)酵罐并將物料溫度冷卻調(diào)整至接種發(fā)酵劑適合溫度，即28-30°C，按照奶酪直接嗜溫發(fā)酵劑使用說(shuō)明要求投放直接嗜溫發(fā)酵劑，進(jìn)行初步發(fā)酵；當(dāng)初步發(fā)酵進(jìn)行3h后，按照奶酪凝乳酶使用說(shuō)明要求投放凝乳酶，并保持物料溫度在25-28°C內(nèi)繼續(xù)進(jìn)行發(fā)酵，連續(xù)發(fā)酵15h后，當(dāng)物料pH值達(dá)到4.7，凝乳形成時(shí)，開(kāi)啟發(fā)酵罐攪拌機(jī)，以900r/min的轉(zhuǎn)速把凝乳攪拌破碎成顆粒狀,而后再以300轉(zhuǎn)/min較慢轉(zhuǎn)速繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，保持凝乳顆粒懸浮。
[0023]6、加熱超濾分離乳清步驟
(1)對(duì)形成凝乳顆粒的物料在3-5min內(nèi)加熱至55-58°C，接著冷卻至42-45°C后，采取超濾的方法分離截留液和透過(guò)液，即，開(kāi)始進(jìn)行凝乳顆粒與液體，即乳清分離；
(2)采用轉(zhuǎn)子泵將超濾分離的凝乳顆粒濃稠截留液，泵入管式冷卻器進(jìn)行降溫，為防止液體析出，即乳清析出，要求分二步進(jìn)行降溫，第一步先降至15-18°C，第二步繼續(xù)降至6-8 °C得奶酪物料，儲(chǔ)存?zhèn)溆谩?br> [0024]7、混合攪拌殺菌降溫步驟
將步驟6所得奶酪物料、步驟I所得稀奶油物料，用轉(zhuǎn)子泵泵入配料罐混合攪拌均勻后進(jìn)行殺菌。為了保證步驟6所得奶酪物料和步驟I所得稀奶油物料(比較濃稠物料)的殺菌效果，須采用全自動(dòng)管式殺菌機(jī)進(jìn)行殺菌，要求殺菌溫度為100-105°C，殺菌時(shí)間為15s，物料冷卻溫度為6-8°C，殺菌后的營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化奶酪物料要進(jìn)行真空脫氣，以利進(jìn)行產(chǎn)品灌裝，一般真空脫氣的壓力要求為0.068kPa，得黑莓山羊新鮮奶酪。
[0025]8、灌裝冷藏儲(chǔ)存步驟
黑莓營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化山羊新鮮奶酪產(chǎn)品灌裝:一要配備與配料能力相適應(yīng)的產(chǎn)品灌裝機(jī)。二要求潔凈灌裝環(huán)境衛(wèi)生潔凈程度達(dá)到A(100)級(jí)。因此，要求灌裝機(jī)必須配置A (100)級(jí)空氣凈化層流罩，保證灌裝潔凈環(huán)境。包裝材料可選擇使用對(duì)人體無(wú)害、能自行降解的玻璃紙、塑料紙或鋁箔、塑杯、塑盒等包裝材料。包裝形式和材料的選擇要考慮到產(chǎn)品保存、儲(chǔ)運(yùn)、衛(wèi)生和食用、攜帶等方面影響因素，選擇合適的包裝形式和包裝材料。
[0026]灌裝后的營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化山羊新鮮奶酪，應(yīng)靜置在2-6 V的恒溫冷庫(kù)中儲(chǔ)藏。產(chǎn)品保質(zhì)期為30天。
[0027]9、質(zhì)檢出售。
[0028]黑莓營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化山羊新鮮奶酪的成品出售前按照GB5420標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)質(zhì)檢合格后方可上市出售。
[0029]實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)，生產(chǎn)周期僅2-3天，味美醇香，營(yíng)養(yǎng)豐富，富含多種維生素，6-8°C冷藏儲(chǔ)存保質(zhì)期為30天。每IOOg黑莓營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化山羊新鮮奶酪的營(yíng)養(yǎng)成份比天然硬質(zhì)奶酪:VA增加380 μ g、VE增加180 μ g、BI增加38 μ g，具有補(bǔ)充維生素，強(qiáng)身健體的功效。
[0030]除非另有說(shuō)明，本發(fā)明中所采用的百分?jǐn)?shù)均為重量百分?jǐn)?shù)，所涉及到的設(shè)備為目前市場(chǎng)上的公知產(chǎn)品。
[0031]山羊奶脫膻步驟中，一次真空脫膻塔的表壓力還可以為-0.04?-0.06MPa之間的壓力；二次真空脫膻塔的表壓力還可以為-0.05?-0.07MPa之間的壓力；二次真空脫膻塔塔內(nèi)得到的脫膻鮮羊奶還可以冷卻至30?40°C其它溫度。
[0032]物料混合均質(zhì)殺菌步驟中，均質(zhì)壓力還可以為20_25MPa之間的壓力。
[0033]物料降溫接種發(fā)酵步驟中，還可以連續(xù)發(fā)酵15_16h之間的時(shí)間，物料pH值還可以為4.5-4.7之間的數(shù)值。
[0034]混合攪拌殺菌降溫步驟中，真空脫氣的壓力還可以為0.064-0.084kPa之間的壓力。
[0035]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種黑莓營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化山羊新鮮奶酪的制作方法，其特征在于:所述制作方法包括山羊奶原料處理、黑莓原料處理、配制乳化穩(wěn)定劑、物料混合均質(zhì)殺菌、物料降溫接種發(fā)酵、加熱超濾分離乳清、混合攪拌殺菌降溫步驟； 所述山羊奶原料處理步驟包括: (1)山羊奶脫膻步驟 a、將新鮮山羊奶泵入板式換熱器加熱至97~99°C，恒溫20s，然后送入一次真空脫膻塔進(jìn)行一次減壓脫膻，一次真空脫膻塔的表壓力為-0.04~-0.06MPa ； b、將一次減壓脫膻后的山羊奶送至二次真空脫膻塔進(jìn)行二次脫膻，二次真空脫膻塔的表壓力為-0.05~-0.07MPa ； C、將二次真空脫膻塔塔內(nèi)得到的脫膻鮮羊奶冷卻至30~40°C ； (2)山羊奶脫脂步驟 a、將已經(jīng)脫羶的30-40°C山羊奶，泵入密閉式分離機(jī)進(jìn)行脫脂，轉(zhuǎn)速至少lOOOOr/min； b、將分離出的稀奶油泵入冷熱缸進(jìn)行低溫長(zhǎng)時(shí)殺菌，殺菌溫度為63°C、殺菌時(shí)間不低于30min,得稀奶油物料； c、將已脫脂的山羊奶用冰水降溫至6-8V得保存?zhèn)溆谩?br> 2.如權(quán)利要求1所述的制作方法，其特征在于:所述莓原料處理步驟包括: 取潔凈黑莓20份、麥芽糖漿5份、白砂糖5份，置入夾層鍋中，開(kāi)啟攪拌，通入蒸汽，邊攪拌，邊加熱熬煮至成濃稠醬狀。
3.如權(quán)利要求2所述的制作方法，其特征在于:所述配制乳化穩(wěn)定劑步驟包括: 取食用明膠2份、卡拉膠2份、果膠1份、三聚磷酸鈉0.25份、六偏磷酸鈉0.2份、單硬脂酸甘油酯0.25份、檸檬酸鈉0.3份和白砂糖10份干混，攪拌均勻； 在不銹鋼乳化罐中加水50份，加熱至80°C時(shí)，將攪拌均勻的上述物料投入不銹鋼乳化罐中混合保溫融化，快速剪切攪拌，乳化細(xì)致均勻。
4.如權(quán)利要求3所述的制作方法，其特征在于:所述物料混合均質(zhì)殺菌步驟包括: (1)將已脫羶脫脂的山羊奶920份泵入配料罐，開(kāi)通蒸汽加熱并開(kāi)啟配料罐的攪拌機(jī)，邊攪拌邊將配制好的黑莓物料30份、乳化穩(wěn)定劑50份，分別依次加入配料缸內(nèi)并攪拌混合均勻并開(kāi)始緩慢加熱； (2)當(dāng)各種混合均勻的物料加熱溫度達(dá)到65°C時(shí)，開(kāi)啟全自動(dòng)板式均質(zhì)殺菌機(jī)，進(jìn)行均質(zhì)和殺菌，均質(zhì)壓力20-25MPa，殺菌溫度95°C，殺菌時(shí)間15s。
5.如權(quán)利要求4所述的制作方法，其特征在于:所述物料降溫接種發(fā)酵步驟包括: 將已均質(zhì)殺菌的物料泵入接種發(fā)酵罐并將物料溫度調(diào)整至28-30°C，投放直接嗜溫發(fā)酵劑，進(jìn)行初步發(fā)酵； 當(dāng)初步發(fā)酵進(jìn)行3h后，投放凝乳酶并保持物料溫度在25-28°C內(nèi)繼續(xù)進(jìn)行發(fā)酵，連續(xù)發(fā)酵15-16h后，當(dāng)物料pH值達(dá)到4.5-4.7，凝乳形成時(shí)，開(kāi)啟發(fā)酵罐攪拌機(jī)，以900r/min的轉(zhuǎn)速把凝乳攪拌破碎成顆粒狀，而后再以300轉(zhuǎn)/min較慢轉(zhuǎn)速繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，保持凝乳顆粒懸浮。
6.如權(quán)利要求5所述的制作方法，其特征在于:所述加熱超濾分離乳清步驟包括: (I)對(duì)形成凝乳顆粒的物料在3-5min內(nèi)加熱至55-58°C，接著冷卻至42-45°C后，采取超濾的方法分離截留液和透過(guò)液，進(jìn)行凝乳顆粒與液體分離；(2)采用轉(zhuǎn)子泵將超濾分離的凝乳顆粒濃稠截留液，泵入管式冷卻器進(jìn)行降溫，為防止液體析出，第一步先降溫至15_18°C，第二步繼續(xù)降溫至6-8°C得奶酪物料，儲(chǔ)存?zhèn)溆谩?br> 7.如權(quán)利要求6所述的制作方法，其特征在于:所述混合攪拌殺菌降溫步驟包括: 將奶酪物料、稀奶油物料，用轉(zhuǎn)子泵泵入配料罐混合攪拌均勻后進(jìn)行殺菌； 采用全自動(dòng)管式殺菌機(jī)進(jìn)行殺菌，要求殺菌溫度為100-105°C，殺菌時(shí)間為15s，殺菌后的黑莓山羊新鮮奶酪物料進(jìn)行真空脫氣，真空脫氣的壓力為0.064-0.084kPa，得黑莓山羊新鮮奶酪。
8.如權(quán)利要求7所述的制作方法，其特征在于:所述制作方法還包括灌裝冷藏儲(chǔ)存步驟: 灌裝后的黑莓山羊新鮮奶酪，靜置在2-6 °C的恒溫冷庫(kù)中儲(chǔ)藏。
【文檔編號(hào)】A23C19/00GK103609716SQ201310581915
【公開(kāi)日】2014年3月5日 申請(qǐng)日期:2013年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月20日
【發(fā)明者】池紅玉, 李志才 申請(qǐng)人:山東伊怡乳業(yè)有限公司