一種山核桃仁及其加工方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種山核桃仁及其加工方法，所述加工方法包括以下步驟：S1.清理；S2.脫澀；S3.炒制；S4.干燥；S5.攤晾；S6.包裝。在S2中，在脫澀裝置中注水加熱，熱水溫度低于沸騰溫度，具體為90±4℃，并取出適量的熱水備用，將S1中經(jīng)清理的山核桃仁倒入脫澀裝置的熱水中進(jìn)行浸泡，并在熱水中加入適量的食鹽，然后在脫澀裝置上覆蓋塑料薄膜并在塑料薄膜中倒入備用的熱水，浸泡10±2分鐘，對脫澀裝置的熱水繼續(xù)加熱至沸騰溫度時停止加熱，浸泡40±2分鐘，檢驗，完全脫澀后撈出山核桃仁并用涼水沖潑。本發(fā)明中，采用所述加工方法加工而成的山核桃仁充分保留了山核桃仁的營養(yǎng)成分，山核桃仁的口感香脆細(xì)膩，無澀甘甜，保質(zhì)時間較長。
【專利說明】—種山核桃仁及其加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明屬于山核桃仁加工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種山核桃仁及其加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]山核桃的果實為山核桃仁，其具有極高的營養(yǎng)價值和獨特的口感風(fēng)味，已經(jīng)成為一種廣受歡迎的高檔堅果，其營養(yǎng)價值包括:山核桃仁含有較多的蛋白質(zhì)及人體營養(yǎng)必需的不飽和脂肪酸，其皆為大腦組織細(xì)胞代謝的重要物質(zhì)，能滋養(yǎng)腦細(xì)胞，增強(qiáng)腦功能；山核桃仁可防止動脈硬化，降低膽固醇；山核桃仁含有的大量維生素，經(jīng)常食用可潤膚烏發(fā)，可以令皮膚滋潤光滑，富于彈性；當(dāng)感到疲勞時，嚼些山核桃仁，有緩解疲勞和壓力的作用。
[0003]基于山核桃仁具有豐富的營養(yǎng)價值，在山核桃仁的加工過程中，如何對加工過程以及加工參數(shù)進(jìn)行有效合理地設(shè)計和控制，以充分保留山核桃仁的營養(yǎng)成分，并且山核桃仁的口感香脆細(xì)膩，無澀甘甜，保質(zhì)時間較長，以及成為本領(lǐng)域技術(shù)人員在山核桃仁加工領(lǐng)域面臨的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對【背景技術(shù)】的技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種山核桃仁及其加工方法，采用所述方法加工的山核桃仁充分保留了山核桃仁的營養(yǎng)成分，山核桃仁的口感香脆細(xì)膩，無澀甘甜，保質(zhì)時間較長。
[0005]本發(fā)明提出了一種山核桃仁的加工方法，包括以下步驟:S1、清理；S2、脫澀；S3、炒制；S4、干燥；S5、攤晾；S6、包裝；其中:
[0006]在SI中，準(zhǔn)備山核桃仁原料，將原料中的不飽滿粒、黑仁粒、爛仁粒、黑斑粒、黑頭粒、油仁粒、碎殼及雜質(zhì)清理干凈；
[0007]在S2中，在脫澀裝置中注水加熱，熱水溫度低于沸騰溫度，并取出適量的熱水備用，將SI中經(jīng)清理的山核桃仁倒入脫澀裝置的熱水中進(jìn)行浸泡，并在熱水中加入適量的食鹽，然后在脫澀裝置上覆蓋塑料薄膜并在塑料薄膜中倒入備用的熱水，浸泡10±2分鐘，對脫澀裝置的熱水繼續(xù)加熱至沸騰溫度時停止加熱，浸泡40±2分鐘，檢驗，完全脫澀后撈出山核桃仁并用涼水沖潑；
[0008]在S3中，在蒸汽炒鍋中倒入適量的水并打開蒸汽閥門，倒入S2中經(jīng)脫澀的山核桃仁反復(fù)翻炒，炒制30±2分鐘關(guān)閉蒸汽閥門；
[0009]在S4中，將烘干機(jī)預(yù)熱至138±2°C，將S3中經(jīng)炒制的山核桃仁置于烘干機(jī)中進(jìn)行烘干，烘干時間為60-75分鐘；
[0010]在S5中，將S4中經(jīng)干燥的山核桃仁平鋪在攤晾平臺上，其厚度不超過2cm，攤晾20 ±2分鐘，充分冷卻；
[0011]在S6中，將S5中的山核桃仁進(jìn)行包裝。
[0012]優(yōu)選地，在S2中，熱水溫度為90±4°C。
[0013]優(yōu)選地，在S2中，在檢驗過程中，山核桃仁未完全脫澀時繼續(xù)浸泡10±2分鐘，如此反復(fù)直至完全脫澀。
[0014]優(yōu)選地，在S4中，烘干機(jī)為五層烘干機(jī)，將山核桃仁置于五層烘干機(jī)中逐層烘干，每層的烘干時間為10±5分鐘。
[0015]優(yōu)選地，在S5中，山核桃仁充分冷卻之后，將山核桃仁經(jīng)04±0.2mm的圓篩過篩去碎。
[0016]本發(fā)明還提出了 一種山核桃仁，采用上述山核桃仁的加工方法加工而成。
[0017]本發(fā)明中，在山核桃仁加工過程中，山核桃仁依次經(jīng)過清理、脫澀、炒制、干燥、攤晾和包裝工序，在清理過程中對山核桃仁進(jìn)行挑選，對脫澀、炒制、干燥過程中進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計和工藝參數(shù)控制，通過充分?jǐn)偭溃玫降纳胶颂胰食浞直Ａ袅松胶颂胰实臓I養(yǎng)成分，山核桃仁的口感香脆細(xì)膩，無澀甘甜，保質(zhì)時間較長。
【具體實施方式】
[0018]本發(fā)明實施例提出了一種山核桃仁及其加工方法，在加工過程中，采用以下步驟:S1、清理；S2、脫澀；S3、炒制；S4、干燥；S5、攤晾；S6、包裝；在經(jīng)過上述S1-S6之后得到山核桃仁。
[0019]在SI中，準(zhǔn)備山核桃仁原料，將原料中的不飽滿粒、黑仁粒、爛仁粒、黑斑粒、黑頭粒、油仁粒、碎殼及雜質(zhì)清理干凈；
[0020]在S2中，在脫澀裝置中注水加熱，熱水溫度低于沸騰溫度，具體為90±4°C，并取出適量的熱水備用，將Si中經(jīng)清理的山核桃仁倒入脫澀裝置的熱水中進(jìn)行浸泡，并在熱水中加入適量的食鹽，然后在脫澀裝置上覆蓋塑料薄膜并在塑料薄膜中倒入備用的熱水，浸泡10±2分鐘，對脫澀裝置的熱水繼續(xù)加熱至沸騰溫度時停止加熱，浸泡40±2分鐘，檢驗，完全脫澀后撈出山核桃仁并用涼水沖潑；在檢驗過程中，山核桃仁未完全脫澀時繼續(xù)浸泡10±2分鐘，如此反復(fù)直至完全脫澀；
[0021]在S3中，在蒸汽炒鍋中倒入適量的水并打開蒸汽閥門，倒入S2中經(jīng)脫澀的山核桃仁反復(fù)翻炒，炒制30±2分鐘關(guān)閉蒸汽閥門；
[0022]在S4中，將烘干機(jī)預(yù)熱至115±5°C，將S3中經(jīng)炒制的山核桃仁IOkg置于烘干機(jī)中并加熱至138±2°C進(jìn)行烘干，烘干時間為60-75分鐘；具體地，烘干機(jī)為五層烘干機(jī)，將山核桃仁置于五層烘干機(jī)中逐層烘干，每層的烘干時間為10±5分鐘；
[0023]在S5中，將S4中經(jīng)干燥的山核桃仁平鋪在攤晾平臺上，其厚度不超過2cm，攤晾20±2分鐘，充分冷卻；山核桃仁充分冷卻之后，將山核桃仁經(jīng)04土0.2mm的圓篩過篩去碎；
[0024]在S6中，將S5中的山核桃仁進(jìn)行包裝。
[0025]本發(fā)明中，在山核桃仁加工過程中，山核桃仁依次經(jīng)過清理、脫澀、炒制、干燥、攤晾和包裝工序，在清理過程中對山核桃仁進(jìn)行挑選，對脫澀、炒制、干燥過程中進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計和工藝參數(shù)控制，通過充分?jǐn)偭溃玫降纳胶颂胰食浞直Ａ袅松胶颂胰实臓I養(yǎng)成分，山核桃仁的口感香脆細(xì)膩，無澀甘甜，保質(zhì)時間較長。
[0026]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種山核桃仁的加工方法，其特征在于，包括以下步驟:S1、清理；S2、脫澀；S3、炒制；S4、干燥；S5、攤晾；S6、包裝；其中: 在SI中，準(zhǔn)備山核桃仁原料，將原料中的不飽滿粒、黑仁粒、爛仁粒、黑斑粒、黑頭粒、油仁粒、碎殼及雜質(zhì)清理干凈； 在S2中，在脫澀裝置中注水加熱，熱水溫度低于沸騰溫度，并取出適量的熱水備用，將SI中經(jīng)清理的山核桃仁倒入脫澀裝置的熱水中進(jìn)行浸泡，并在熱水中加入適量的食鹽，然后在脫澀裝置上覆蓋塑料薄膜并在塑料薄膜中倒入備用的熱水，浸泡10±2分鐘，對脫澀裝置的熱水繼續(xù)加熱至沸騰溫度時停止加熱，浸泡40±2分鐘，檢驗，完全脫澀后撈出山核桃仁并用涼水沖潑； 在S3中，在蒸汽炒鍋中倒入適量的水并打開蒸汽閥門，倒入S2中經(jīng)脫澀的山核桃仁反復(fù)翻炒，炒制30±2分鐘關(guān)閉蒸汽閥門； 在S4中，將烘干機(jī)預(yù)熱至138±2°C，將S3中經(jīng)炒制的山核桃仁置于烘干機(jī)中進(jìn)行烘干，烘干時間為60-75分鐘； 在S5中，將S4中經(jīng)干燥的山核桃仁平鋪在攤晾平臺上，其厚度不超過2cm，攤晾20±2分鐘，充分冷卻； 在S6中，將S5中的山核桃仁進(jìn)行包裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的山核桃仁的加工方法，其特征在于，在S2中，熱水溫度為90±4°C。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的山核桃仁的加工方法，其特征在于，在S2中，在檢驗過程中，山核桃仁未完全脫澀時繼續(xù)浸泡10±2分鐘，如此反復(fù)直至完全脫澀。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的山核桃仁的加工方法，其特征在于，在S4中，烘干機(jī)為五層烘干機(jī)，將山核桃仁置于五層烘干機(jī)中逐層烘干，每層的烘干時間為10±5分鐘。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的山核桃仁的加工方法，其特征在于，在S5中，山核桃仁充分冷卻之后，將山核桃仁經(jīng)04±0.2mm的圓篩過篩去碎。
6.一種山核桃仁，其特征在于，采用權(quán)利要求1-5所述的山核桃仁的加工方法加工而成。
【文檔編號】A23L1/36GK103689691SQ201310631777
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月29日
【發(fā)明者】聶正新 申請人:安徽省寧國市源林食品有限公司