油條面胚制作機及油條加工設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種油條面胚制作機及油條加工設備。該油條面胚制作機包括主機體，攪拌螺桿伸入主機體的加工空腔中對和好的面進行攪拌，夾心注入裝置向油條面胚中注入夾心料。油條加工設備包括上述的油條面胚制作機、油槽、油鍋、瀝油臺面以及切割臺面，從而將油條面胚炸熟并進行瀝油和切割。根據本實用新型的油條面胚制作機和油條加工設備，實現了油條面胚和油條制作的自動化，提高了油條面胚和油條制作的效率，符合人們快節奏的生活方式。此外，由于可以在油條面胚中注入夾心料，改變了傳統油條的作法，豐富了油條的口味。
【專利說明】油條面胚制作機及油條加工設備
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及食品加工設備【技術領域】，尤其涉及一種油條面胚制作機及油條加工設備。
【背景技術】
[0002]油條是我國的傳統小吃，通常呈長條形且內部中空。傳統的油條是用面做原料，將一小塊和好的面拉伸后放入油鍋中烹炸而成，整個過程全部由人工完成，效率有限。
[0003]而隨著人們生活節奏的加快，單純的人工操作已難以應對人們的需求，油條的制作需要具有高效率的自動化操作。此外，隨著人們生活水平的提高，傳統的以面為原料的油條也難以滿足人們的口味。
[0004]因此，需要一種油條面胚制作機及油條加工設備，以至少部分地解決現有技術中存在的問題。
實用新型內容
[0005]為了克服上述現有技術的不足，本實用新型提供了一種油條面胚制作機，包括:主機體，所述主機體內部具有加工空腔，在所述主機體上還設置有與所述加工空腔連通的進料筒和向下方延伸的出料通道；攪拌螺桿，所述攪拌螺桿伸入所述加工空腔中，用于對和好的面進行推進和擠壓，以使油條面胚進入所述出料通道，所述攪拌螺桿位于所述主機體外部的端部連接有電動機；夾心注入裝置，所述夾心注入裝置具有夾心料筒、第一注料泵以及第一注料管，其中，所述第一注料管伸入所述出料通道，并且所述第一注料管的出口的朝向與所述出料通道的出口的朝向相同，所述第一注料泵與所述夾心料筒連接，以將所述夾心料筒中的夾心料向所述第一注料管輸送。
[0006]優選地，該油條面胚制作機還包括糖衣涂敷裝置，所述糖衣涂敷裝置位于所述夾心注入裝置的下方并且設置在所述出料通道的一側，包括糖衣料筒、第二注料泵以及第二注料管，其中，所述第二注料管伸入所述出料通道，所述第二注料泵與所述糖衣料筒連接，以將所述糖衣料筒中的糖衣料向所述第二注料管輸送。
[0007]本實用新型還提供一種油條加工設備，包括:上述的油條面胚制作機，用于制作油條面胚；油槽，所述油槽設置在所述油條面胚制作機的所述出料通道的下方，以接收所述油條面胚，在所述油槽的中部至后部的上方設置有多個第一傳動輥子，所述多個第一傳動輥子用于將所述油條面胚壓在油中并帶動所述油條面胚向所述油槽的下游方向移動；油鍋，所述油鍋連接在所述油槽的下游處，所述油鍋內設置有加熱裝置，用于加熱和儲存油；油泵，與所述油鍋和所述油槽連接，用于將所述油鍋中的油輸送至所述油槽中。浙油臺面，所述浙油臺面自所述油鍋的中部傾斜向上地向所述油鍋的下游方向延伸；切割臺面，所述切割臺面水平設置，連接在所述浙油臺面的下游處，在所述切割臺面的尾部的上方設置有可沿水平和豎直方向移動的切刀；第二傳動輥子，所述第二傳動輥子為多個，設置在所述浙油臺面和所述切割臺面的上方，用于將油條從所述油鍋中移動至所述浙油臺面，并使油條依次經過所述浙油臺面和所述切割臺面向所述切割臺面的下游移動；出售臺，所述出售臺通過傾斜向下延伸的過渡板連接在所述切割臺面的下游處，用于接收切割后的油條。
[0008]優選地，在連接所述油泵與所述油槽的管路上設置有流量調節閥。
[0009]優選地，在所述第一傳動輥子、第二傳動輥子以及所述第三傳動輥子的表面設置有多個牽引齒。
[0010]優選地，在所述切割臺面的兩側設置有可沿所述切割臺面的橫向滑動的定位裝置，所述定位裝置用于將油條定位在與所述切刀相對應的位置。
[0011]優選地，該油條加工設備還包括防護罩，所述防護罩罩設在所述油條加工設備的外部。
[0012]根據本實用新型的油條面胚制作機，實現了油條面胚制作的自動化，提高了油條面胚制作的效率，從而也提高了油條制作的效率，符合人們快節奏的生活方式。此外，由于可以在油條面胚中注入夾心料，改變了傳統油條的作法，豐富了油條的口味。
[0013]在實用新型內容部分中引入了一系列簡化形式的概念，這將在【具體實施方式】部分中進一步詳細說明。本實用新型內容部分并不意味著要試圖限定出所要求保護的技術方案的關鍵特征和必要技術特征，更不意味著試圖確定所要求保護的技術方案的保護范圍。
[0014]以下結合附圖，詳細說明本實用新型的優點和特征。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]本實用新型的下列附圖在此作為本實用新型的一部分用于理解本實用新型。附圖中示出了本實用新型的實施方式及其描述，用來解釋本實用新型的原理。在附圖中，
[0016]圖1為根據本實用新型一種實施方式的油條面胚制作機的結構示意圖；
[0017]圖2為根據本實用新型一種實施方式的油條加工設備的側視圖；
[0018]圖3為第一傳動棍子和第二傳動棍子的側視圖；
[0019]圖4為根據本實用新型另一種實施方式的油條加工設備的俯視圖；
[0020]圖5為根據本實用新型又一種實施方式的油條加工設備的側視圖。
【具體實施方式】
[0021]在下文的描述中，給出了大量具體的細節以便提供對本實用新型更為徹底的理解。然而，對于本領域技術人員來說顯而易見的是，本實用新型可以無需一個或多個這些細節而得以實施。在其他的例子中，為了避免與本實用新型發生混淆，對于本領域公知的一些技術特征未進行描述。
[0022]為了徹底了解本實用新型，將在下列的描述中提出詳細的結構。顯然，本實用新型的施行并不限定于本領域的技術人員所熟習的特殊細節。本實用新型的較佳實施例詳細描述如下，然而除了這些詳細描述外，本實用新型還可以具有其他實施方式。
[0023]本實用新型公開了一種油條面胚制作機，其結構如圖1所示，主要包括主機體10、攪拌螺桿30以及夾心注入裝置50。從圖1中可以看出，在主機體10的內部具有加工空腔11，而在主機體10上還設置有與加工空腔11連通的進料筒13和向下延伸的出料通道15。在制作油條面胚時，和好的面團由進料筒13放入，圖1中示例性地示出進料筒13設置在主機體10的上方，當然將進料筒13設置在主機體10的端部或者側面也是本領域技術人員能夠合理預測到的。出料通道15的作用在于提供一條供油條面胚從主機體10中排出的路徑。出料通道15既可以傾斜地向主機體10的下方延伸，也可以豎直地向主機體10的下方延伸。為了更加有利于油條面胚的排出，可以如圖1所示將出料通道15設置為豎直向主機體10的下方延伸。
[0024]攪拌螺桿30伸入加工空腔11中，攪拌螺桿30位于主機體10外部的端部連接有電動機31，由該電動機31帶動攪拌螺桿30在加工空腔11內轉動，從而對和好的面團進行推進和擠壓，以使油條面胚進入出料通道15。
[0025]油條面胚如果直接從出料通道15排出即可放入熱油中烹炸，制成傳統的油條。而為了豐富油條的口味，從圖1中還可以看出，本實用新型提供的油條面胚制作機還配備了用于向油條面胚內注入夾心料的夾心注入裝置50。該夾心注入裝置50具有用于存放夾心料的夾心料筒51和伸入出料通道15的第一注料管55，在二者之間還設置有第一注料泵53，通過該第一注料泵53將夾心料筒51中的夾心料輸送至第一注料管55。為了使夾心料與油條面胚同步移動，將第一注料管55的開口朝向出料通道15的出口，這樣，夾心料就可以在油條面胚中隨著油條面胚一起由出料通道15排出。
[0026]根據本實用新型的油條面胚制作機，實現了油條面胚制作的自動化，提高了油條面胚制作的效率，從而也提高了油條制作的效率，符合人們快節奏的生活方式。此外，由于可以在油條面胚中注入夾心料，改變了傳統油條的作法，豐富了油條的口味。
[0027]在本實用新型一種優選的實施方式中，依然參照圖1，還配備有糖衣涂敷裝置70。該糖衣涂敷裝置70位于夾心注入裝置50的下方，并且設置在出料通道15的一側，以便將糖衣料涂覆在油條面胚的表面。從圖1中可以具體看出，糖衣涂敷裝置70包括糖衣料筒71、第二注料泵73以及第二注料管75。其中，第二注料管75伸入出料通道15，第二注料泵73同時與第二注料管75和糖衣料筒71連接，從而通過第二注料泵73將糖衣料筒71中的糖衣料輸送至第二注料管75，再由第二注料管75涂覆在油條面胚的表面，使油條面胚的表面形成一層糖衣，改善了傳統油條的外觀，同時也進一步豐富了油條的口味。
[0028]在進行糖衣的涂覆時，可以根據第二注料管75出料的速度設定第二注料泵73的運轉速度，從而達到控制糖衣涂敷裝置70的出料量的目的。通常，油條上涂覆有糖衣的部分占油條的三分之一即可，而通過改變第二注料泵73的運轉速度便可以增加或者減少糖衣的涂敷量。
[0029]本實用新型還公開了一種油條加工設備，下面結合圖2具體說明該油條加工設備。
[0030]本實用新型提供的油條加工設備首先包括上述的油條面胚制作機，該油條面胚制作機可以為后續的裝置提供四種油條面胚，分別是:傳統的油條面胚、內部帶有夾心的油條面胚、表面裹有糖衣的油條面胚以及既在內部帶有夾心又表面裹有糖衣的油條面胚。
[0031]在油條面胚制作機的出料通道15的下方設置有油槽90，油條面胚制作機制加工出的油條面胚將會進入油槽90中進行烹炸，同時油條面胚還會被油槽90中流動的熱油沖向油槽90的中部。在油槽90的中部至后部(大約占油槽90總長度的三分之二)的上方設置有多個第一傳動棍子91,這些第一傳動棍子91由減速電機85驅動,一方面用于將油條面胚按壓在油中并帶動油條面胚向油槽90的下游移動，另一方面第一傳動輥子91還在帶動油條面胚移動的過程中起到拉伸油條面胚的作用，這是因為未經拉伸的油條面胚不能被炸制成松脆的油條，影響油條的口感。
[0032]第一傳動輥子91將油條面胚送至連接在油槽90下游處的油鍋20中，油鍋20中裝有油并設置有加熱裝置，起到加熱和儲存油的作用。油鍋20中的油通過油泵21輸送至油槽90中，油泵21通過管路同時與油鍋20和油槽90連接。油條面胚進入油鍋20后會漂浮在油面上，此時油條面胚已被炸熟，接下來就要被送至連接在油鍋20下游處的浙油臺面40進行浙油。
[0033]浙油臺面40自油鍋20的中部傾斜向上地向油鍋20的下游延伸，炸熟的油條在經過浙油臺面40的同時便在進行浙油，油條上的油通過傾斜設置的浙油臺面40而直接回到油鍋20中。
[0034]連接在浙油臺面40下游的是水平設置的切割臺面60，在切割臺面60的上方設置有切刀63，該切刀63可以使用電動設備帶動(例如電動機)，從而實現沿水平和豎直方向的移動。切刀63沿水平方向移動是為了調整切割的位置，即調整油條的切割長度。而切刀63沿豎直方向移動是為了實現對油條的切割。按照設定的長度切割好的油條隨后便可以出售給顧客。整套設備的運轉可以通過PLC (Programmable Logic Controller可編程邏輯控制器)結合各種傳感器來實現，本領域技術人員對具體的控制方法已知曉，本文對此不再贅述。
[0035]油條從油鍋20中向浙油臺面40和切割臺面60移動是在圖2中所示的多個第二傳動輥子23的帶動下進行的。從圖2中可以看出，多個第二傳動輥子23設置在浙油臺面40和切割臺面60的上方，同樣由減速電機85驅動。其中，位于浙油臺面40上方的多個第二傳動輥子23向上傾斜排列，位于切割臺面60上方的多個第二傳動輥子23則水平排列。多個第二傳動輥子23先是負責將油條從油鍋20移動至浙油臺面40，隨即再使油條依次經過浙油臺面40和切割臺面60而向切割臺面60的下游移動。
[0036]前面提到，油條被切刀63切割后就可以出售，所以在切割臺面60的下游處設置有出售臺65，該出售臺65通過傾斜向下延伸的過渡板67與切割臺面60連接。切割下來的油條順著過渡板67到達出售臺65，操作人員便可在出售臺65上將油條包裝出售給顧客。
[0037]前面提到的油槽90、油鍋20、浙油臺面40、切割臺面60以及出售臺65，這些設備可以隨著油條面胚制作機的數量的增加而相應地采用多套并列設置的方式組成可以同時運行的多條流水生產線。而第一傳動輥子91和第二傳動輥子23可以在油條加工設備的橫向上增加數量，實現同時帶動這些流水生產線制作的油條面胚和油條移動。
[0038]如圖4所示，示例性地示出了具有6臺油條面胚制作機(圖4中以油條面胚制作機的主機體10表示)的油條加工設備。其中，油槽90、浙油臺面40、切割臺面60、出售臺65、第一傳動輥子91以及第二傳動輥子23同樣配備了 6套，分別與一臺油條面胚制作機一共組成6條流水生產線。而油鍋20可以為每條流水生產線分別配置，也可以如圖4所示采用一個體積較大的油鍋20，同時供6條流水生產線使用。
[0039]下面結合附圖對本實用新型的油條加工設備的一些優選的實施方式進行說明。
[0040]在一種未示出的實施方式中，可以在連接油泵21與油槽90的管路上安裝流量控制閥，從而實現進入油槽90的油量的目的。
[0041 ] 繼續參照圖2，可以在切割臺面60的兩側設置可沿切割臺面60的橫向滑動的定位裝置69。當油條到達切割臺面60時，在切刀63進行切割之前可以先由定位裝置69將油條夾在中間，使油條被定位在與切刀63相對應的位置，以便切刀63可以準確地將油條按設定尺寸切割。對于圖4所示的具有多條流水生產線的油條加工設備，也可以在每條流水生產線的切割臺面60上設置該定位裝置69。
[0042]隨后參照圖3，為了使第一傳動輥子91和第二傳動輥子23更好地帶動油條面胚或油條移動，同時也為了使第一傳動輥子91順暢地對油條面胚進行拉伸，可以在這兩種傳動輥子上設置圖3所示的牽引齒81。這些牽引齒81可以可靠地將油條面胚或者油條鉤住，從而保證油條面胚或油條與三種傳動輥子的同步移動，以及第一傳動輥子91對油條面胚的拉伸。
[0043]最后，按照圖5所示，可以在油條加工設備的外部罩設防護罩83，起到保持油條加工設備清潔的作用。另外，也可以在防護罩83上開設一些窗口，以便操作人員進行操作。
[0044]本實用新型已經通過上述實施例進行了說明，但應當理解的是，上述實施例只是用于舉例和說明的目的，而非意在將本實用新型限制于所描述的實施例范圍內。此外本領域技術人員可以理解的是，本實用新型并不局限于上述實施例，根據本實用新型的教導還可以做出更多種的變型和修改，這些變型和修改均落在本實用新型所要求保護的范圍以內。本實用新型的保護范圍由附屬的權利要求書及其等效范圍所界定。
【權利要求】
1.一種油條面胚制作機，其特征在于，包括: 主機體，所述主機體內部具有加工空腔，在所述主機體上還設置有與所述加工空腔連通的進料筒和向下方延伸的出料通道； 攪拌螺桿，所述攪拌螺桿伸入所述加工空腔中，用于對和好的面進行推進和擠壓，以使油條面胚進入所述出料通道，所述攪拌螺桿位于所述主機體外部的端部連接有電動機； 夾心注入裝置，所述夾心注入裝置具有夾心料筒、第一注料泵以及第一注料管，其中，所述第一注料管伸入所述出料通道，并且所述第一注料管的出口的朝向與所述出料通道的出口的朝向相同，所述第一注料泵與所述夾心料筒連接，以將所述夾心料筒中的夾心料向所述第一注料管輸送。
2.按照權利要求1所述的油條面胚制作機，其特征在于，還包括糖衣涂敷裝置，所述糖衣涂敷裝置位于所述夾心注入裝置的下方并且設置在所述出料通道的一側，包括糖衣料筒、第二注料泵以及第二注料管，其中，所述第二注料管伸入所述出料通道，所述第二注料泵與所述糖衣料筒連接，以將所述糖衣料筒中的糖衣料向所述第二注料管輸送。
3.一種油條加工設備，其特征在于，包括: 油條面胚制作機，所述油條面胚制作機為權利要求1或2所述的油條面胚制作機，用于制作油條面胚； 油槽，所述油槽設置在所述油條面胚制作機的所述出料通道的下方，以接收所述油條面胚，在所述油槽的中部至后部的上方設置有多個第一傳動輥子，所述多個第一傳動輥子用于將所述油條面胚壓在油中并帶動所述油條面胚向所述油槽的下游方向移動； 油鍋，所述油鍋連接在所述油槽的下游處，所述油鍋內設置有加熱裝置，用于加熱和儲存油； 油泵，與所述油鍋和所述油槽連接，用于將所述油鍋中的油輸送至所述油槽中。 浙油臺面，所述浙油臺面自所述油鍋的中部傾斜向上地向所述油鍋的下游方向延伸； 切割臺面，所述切割臺面水平設置，連接在所述浙油臺面的下游處，在所述切割臺面的尾部的上方設置有可沿水平和豎直方向移動的切刀； 第二傳動輥子，所述第二傳動輥子為多個，設置在所述浙油臺面和所述切割臺面的上方，用于將油條從所述油鍋中移動至所述浙油臺面，并使油條依次經過所述浙油臺面和所述切割臺面向所述切割臺面的下游移動； 出售臺，所述出售臺通過傾斜向下延伸的過渡板連接在所述切割臺面的下游處，用于接收切割后的油條。
4.按照權利要求3所述的油條加工設備，其特征在于，在連接所述油泵與所述油槽的管路上設置有流量調節閥。
5.按照權利要求3所述的油條加工設備，其特征在于，在所述第一傳動輥子和所述第二傳動輥子的表面設置有多個牽引齒。
6.按照權利要求3所述的油條加工設備，其特征在于，在所述切割臺面的兩側設置有可沿所述切割臺面的橫向滑動的定位裝置，所述定位裝置用于將油條定位在與所述切刀相對應的位置。
7.按照權利要求3所述的油條加工設備，其特征在于，還包括防護罩，所述防護罩罩設在所述油條加工設備的外部。
【文檔編號】A21B5/08GK203523649SQ201320528075
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年8月27日 優先權日:2013年8月27日
【發明者】田勇 申請人:田勇