一種蒸餾裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種蒸餾裝置，包括上甑機構、蒸餾機構、冷凝機構、出甑機構、集中出酒機構和控制系統，上甑機構包括定量投放糟斗、定量投放糠斗、輸送機、均布機和震動斜篩，蒸餾機構包括甑鍋、底鍋、甑鍋回轉機構、甑蓋、蒸餾管、甑蓋開啟機構、回轉平臺、回轉軌道和溫度檢測；冷凝機構包括波形軟管，冷凝盤管組和冷凝水箱；出甑機構包括機械手、配重塊、舉升門架、提升氣缸、翻轉接頭、翻轉電機和移動小車；所述集中出酒機構包括主出酒管、溫度檢測裝置、三通閥門、頭酒中段酒出酒口和尾酒出酒口。本實用新型蒸餾裝置解決現有釀酒廠生產效率低，操作人員多，占地面積大，能源消耗多等問題，可廣泛推廣使用在老舊廠房和新建廠房中。
【專利說明】一種蒸餾裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種蒸餾裝置，尤其涉及一種集成蒸餾裝置，屬于蒸餾【技術領域】。【背景技術】
[0002]蒸餾設備是一種在高真空條件下進行的分離技術。具有蒸餾溫度低，體系真空度高，物料受熱時間短，分離程度高等特點；且分離過程不可逆，沒有沸騰鼓泡現象。非常適用于分離高沸點、熱敏性和易被氧化的物質。
[0003]傳統釀造白酒技術中，蒸餾裝置屬于必備的裝置，但現有蒸餾設備操作起來勞動強度大，操作人員多，上甑耗費時間長，蒸餾時需要蒸汽量大，冷卻過程中需要的冷卻水量多，不能充分利用冷卻水升溫后的能量，出酒過程中需要人工輔助接酒和轉運，產量低。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的在于:提供一種蒸餾裝置，從而能有效的解決上述現有技術中存在的問題。
[0005]本實用新型的目的是通過下述技術方案來實現:一種蒸餾裝置，包括上甑機構、蒸餾機構、冷凝機構、出甑機構、集中出酒機構和控制系統，
[0006]所述上甑機構包括定量投放糟斗、定量投放糠斗、輸送機、均布機和震動斜篩，定量投放糠斗設于定量投放糟斗的前方，輸送機設于定量投放糟斗和定量投放糠斗出料口的下方，均布機設于輸送機上，震動斜篩設于輸送機的前端；
[0007]所述蒸餾機構包括甑鍋、底鍋、甑鍋回轉機構、甑蓋、蒸餾管、甑蓋開啟機構、回轉平臺、回轉軌道和溫度檢測，所述回轉平臺設于回轉軌道上，底鍋設于回轉平臺上，所述底鍋上設有甑鍋回轉機構，甑鍋設于該甑鍋回轉機構上，甑鍋為數個，沿回轉平臺的邊沿均勻布置，與甑鍋一一對應的甑蓋上設有蒸餾管，在蒸餾管上設有甑蓋開啟機構；
[0008]所述冷凝機構包括波形軟管，冷凝盤管組和冷凝水箱，所述冷凝水箱設于回轉平臺的中部，冷凝水箱內設有冷凝盤管組，所述蒸餾管通過波形軟管接入冷凝水箱中；
[0009]所述出甑機構包括機械手、配重塊、舉升門架、提升氣缸、翻轉接頭、翻轉電機和移動小車，所述配重塊設于移動小車的一端，舉升門架設于移動小車的中部，機械手的端部設于移動小車的另一端，所述舉升門架上設有豎向的提升氣缸和翻轉電機，翻轉電機設于機械手上，且在機械手的前端設有翻轉接頭，機械手的端部與甑鍋對應；
[0010]所述集中出酒機構包括主出酒管、溫度檢測裝置、三通閥門、頭酒中段酒出酒口和尾酒出酒口，所述主出酒管的一端與甑鍋相接，另一端與三通閥門相接，三通閥門的另外兩端分別接頭酒中段酒出酒口和尾酒出酒口。
[0011]作為優選方式，所述頭酒中段酒出酒口接頭酒中段酒輸送管，所述尾酒出酒口接尾酒輸送管。
[0012]作為優選方式，所述出酒管上設有溫度檢測裝置。
[0013]作為優選方式，在上甑機構中，輸送機設于機架上。[0014]作為優選方式，在出甑機構中還設有導向料斗，所述導向料斗設于機械手的兩手臂之間。
[0015]本實用新型中部分零件的作用如下:
[0016]定量投放糟斗:采用不銹鋼制作，用于盛放發酵后的糟子，并通過底部的定量裝置將糟子厚薄均勻的投放到傳送帶上。
[0017]定量投放糠斗:采用不銹鋼制作，用于成放蒸熟的糠殼，并通過并通過底部的定量裝置將糠厚薄均勻的投放到先前平鋪的糟子上面。
[0018]輸送帶:采用不銹鋼孔板制作而成，用于輸送糟子和糠殼至甑鍋。
[0019]均布機:采用電機驅動的螺旋均布機，可以將物料攤平并可將糟子和糠殼均勻混
八
口 ο
[0020]震動斜篩:安裝在上甑機前段，出料口傾斜，傾斜角度可調節，并通過震動方式將物料送入到甑鍋中。
[0021]機架:采用型鋼焊接而成，底部安裝有移動滾輪和驅動電機，可以帶動上甑機前后固定位置移動和停止。
[0022]甑鍋:結構尺寸與現有通用蒸鍋相同，將底部放料翻板改為固定孔板結構，并在甑鍋外部加裝焊接翻轉耳軸。
[0023]底鍋:結構尺寸與現有通用蒸鍋相同，將現有底鍋固定蒸汽排氣位置改為環形盤管，蒸汽散熱面積大，較原結構蒸餾效果增大，能耗降低。
[0024]甑蓋和蒸餾管:結構尺寸與現有設備相同，蒸餾管前端與甑蓋固定成為一個整體，蒸餾管另一端與波形軟管連接。
[0025]甑鍋回轉機構:用于支撐和旋轉甑鍋，由回轉電機，回轉盤和回轉支撐輪組成。
[0026]甑蓋開啟機構:每個甑鍋分別安裝用于開啟和關閉甑蓋，由氣缸驅動，固定行程。
[0027]底鍋水排放閥:采用電磁閥門，控制底鍋水的排放，將底鍋水排放到污水溝渠中集中處理。
[0028]回轉平臺:支撐和固定蒸糧系統的所有零部件，實現六口甑鍋中任意一口鍋的定位旋轉。
[0029]回轉軌道:支撐回轉平臺轉動。
[0030]回轉驅動機構:采用伺服電機和齒輪驅動回轉平臺轉動，實現甑鍋固定位置的停止。
[0031]波形軟管:不銹鋼波形軟管用于連接蒸餾管和冷凝盤管。
[0032]冷凝盤管組:每個甑鍋使用多組螺旋冷凝盤管，冷凝管管徑DN40，頭數20，每根冷凝管長度4200mm,是原有冷凝管的8倍長度。
[0033]冷凝水箱:采用內外保溫夾層方式制作，冷凝水箱上下安裝溫度傳感器，實時檢測冷凝水箱上下冷卻水的溫度，并控制電控閥排出熱水和添加冷水。
[0034]主出酒管:采用是啤機不銹鋼管預埋在地下，一端安裝在出酒池，另一端安裝在蒸餾設備下方，并通過不銹鋼波紋軟管與冷凝盤管組相連接。
[0035]溫度檢測裝置:安裝在主出酒管路上，檢測出酒口溫度，調控冷凝水箱的冷水比例。
[0036]三通閥門:控制不同時間段蒸餾出來酒的輸送方向，可采用手動閥也可采用自動控制閥門。
[0037]計量泵:設置在集中出酒機構中，用于對出酒進行計量；采用專用酒精計量泵，具有防爆功能，將生產的酒打入總酒庫，通過計量泵計量班的生產量，并記憶管理系統。
[0038]與現有技術相比，本實用新型的有益效果:本實用新型蒸餾裝置，解決現有釀酒廠生產效率低，操作人員多，占地面積大，能源消耗多等問題，可廣泛推廣使用在老舊廠房和新建廠房中，并對老丨日廠房施工改動小，滿足原有釀酒工藝要求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0039]圖1是本實用新型蒸餾裝置的結構示意圖；
[0040]圖2是本實用新型上甑機構的結構示意圖；
[0041]圖3是本實用新型蒸餾機構和冷凝機構的結構示意圖；
[0042]圖4是本實用新型出甑機構的結構示意圖；
[0043]圖5是本實用新型集中出酒機構的結構示意圖。
[0044]圖中:1-上甑機構，2-蒸餾機構，3-冷凝機構，4-出甑機構，5-集中出酒機構，6-定量投放糟斗，7-定量投放糠斗，8-輸送機，9-均布機，10-震動斜篩，11_機架，12_飯鍋，13-底鍋，14-飯鍋回轉機構，15-飯蓋，16-蒸懼管，17-甑蓋開啟機構，18-回轉平臺，19-回轉軌道，20-波形軟管，21-冷凝盤管組，22-冷凝水箱，23-溫度檢測，24-機械手，25-配重塊，26-導向料斗，27-舉升門架，28-提升氣缸，29-翻轉接頭，30-翻轉電機，31-移動小車，32-主出酒管，33-溫度檢測裝置，34-三通閥門，35-頭酒中段酒出酒口， 36-尾酒出酒口，37-頭酒中段酒輸送管，38-尾酒輸送管。
【具體實施方式】
[0045]下面結合具體實施例對本實用新型作進一步的說明。
[0046]本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了相互排斥的特質和/或步驟以外，均可以以任何方式組合，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換，即，除非特別敘述，每個特征之一系列等效或類似特征中的一個實施例而已。
[0047]如圖1-5所示，本實用新型蒸餾裝置包括上甑機構1、蒸餾機構2、冷凝機構3、出甑機構4、集中出酒機構5和控制系統。
[0048]所述上飯機構I包括定量投放糟斗6、定量投放糠斗7、輸送機8、均布機9和震動斜篩10，定量投放糠斗7設于定量投放糟斗6的前方，輸送機8設于定量投放糟斗6和定量投放糠斗7出料口的下方,均布機9設于輸送機8上,震動斜篩10設于輸送機8的前端；輸送機8設于機架11上。
[0049]上甑機構解決現有人工上甑，操作人員多上甑時間長，現場雜亂等問題。無需人工干預，程序控制自動定量完成上甑。
[0050]所述蒸餾機構2包括甑鍋12、底鍋13、甑鍋回轉機構14、甑蓋15、蒸餾管16、甑蓋開啟機構17、回轉平臺18、回轉軌道19和溫度檢測23，所述回轉平臺18設于回轉軌道19上，底鍋13設于回轉平臺18上，所述底鍋13上設有甑鍋回轉機構14，甑鍋12設于該甑鍋回轉機構14上，甑鍋12為數個，沿回轉平臺18的邊沿均勻布置，與甑鍋12 —一對應的甑蓋15上設有蒸餾管16，在蒸餾管16上設有甑蓋開啟機構17。
[0051 ] 所述冷凝機構3包括波形軟管20，冷凝盤管組21和冷凝水箱22，所述冷凝水箱22設于回轉平臺18的中部，冷凝水箱22內設有冷凝盤管組21，所述蒸餾管16通過波形軟管20接入冷凝水箱22中。
[0052]所述出甑機構4包括機械手24、配重塊25、舉升門架27、提升氣缸28、翻轉接頭29、翻轉電機30和移動小車31，所述配重塊25設于移動小車31的一端，舉升門架27設于移動小車31的中部，機械手24的端部設于移動小車31的另一端。所述舉升門架27上設有豎向的提升氣缸28和翻轉電機30，翻轉電機30設于機械手24上，且在機械手24的前端設有翻轉接頭29，機械手24的端部與甑鍋12對應；在出甑機構4中還設有導向料斗26，所述導向料斗26設于機械手24的兩手臂之間。
[0053]集中出酒機構:改變原有一個甑鍋配一個出酒坑的結構，解決操作工人多，布局分散，小桶收集，人工轉運等問題，將6 口甑鍋的出酒口集中規劃安裝，并通過統一管道進行準運和存儲。
[0054]在小車前端設計有機械手上下運動的軌道槽，機械手支撐采用垂直方向雙滾輪支撐，通過機械手底部的氣缸控制機械手的上下運動，行程為250mm，保證甑鍋能與底座完全脫離。機械手上設計有甑鍋的翻轉機構，通過機械手尾部的翻轉電機帶動鏈條組實現前端的甑鍋翻轉。在甑鍋翻轉的前端設計有當料板，材料采用食品級不銹鋼，以保證在酒甑翻轉時酒糟能準確落入料斗中。
[0055]所述集中出酒機構5包括主出酒管32、溫度檢測裝置33、三通閥門34、頭酒中段酒出酒口 35和尾酒出酒口 36，所述出酒管32上設有溫度檢測裝置33。所述主出酒管32的一端與甑鍋12相接，另一端與三通閥門34相接，三通閥門34的另外兩端分別接頭酒中段酒出酒口 35和尾酒出酒口 36 ;所述頭酒中段酒出酒口 35接頭酒中段酒輸送管37，所述尾酒出酒口 36接尾酒輸送管38。
[0056]本實用新型的使用流程如下:
[0057]A、利用甑蓋開啟機構將甑蓋打開；
[0058]B、上甑機前進，使出料口位于甑鍋的半邊中間；
[0059]C、定量投放糟斗內的酒糟投放到輸送帶上，當輸送帶上的酒糟經過定量投放糠斗時，開始定量投放糠至酒糟上；
[0060]D、輸送帶輸送物料，螺旋均布機將酒糟和糠充分混合并攤平；
[0061]E、甑鍋在甑鍋回轉機構的帶動下開始旋轉，同時蒸汽開始供應，上甑機構將混合后的酒糟和糠通過前段的震動斜篩投放到甑鍋中，由于上甑機構前段為可調節式震動斜篩，可以控制進入甑鍋回轉中心和邊緣的混合物料幾乎相同，所以在混合物料裝滿甑鍋時頂部不會冒尖無需人工攤平；
[0062]F、通過甑蓋開啟機構將甑蓋關閉，并通過管路將水封槽內注水；
[0063]G、蒸餾機構的回轉平臺開始旋轉將蓋好甑蓋的甑鍋旋轉到下一工位，開始下一甑鍋的上甑裝料過程；
[0064]H、蒸餾出來的酒蒸汽通過蒸餾管和波形軟管進入螺旋冷凝盤管組進行冷凝，冷凝后得到的酒通過不銹鋼軟管從冷凝水箱傳出進入主出酒管；[0065]1、當酒從主出酒管到達接酒池后根據蒸酒時間控制閥門的通斷方向，將不同時間段的酒分別輸送到不同的輸酒管路中，操作人員可以通過頭酒中段酒出酒口、尾酒出酒口與接酒漏斗之間的空間品嘗和觀察酒的品質；
[0066]J、蒸餾完成后蒸餾機構回轉平臺旋轉將甑鍋停到出甑位置，甑蓋開啟機構開啟甑蓋，出甑機構前移將機械手的翻轉接頭與甑鍋上的翻轉耳軸相連接，提升甑鍋與底鍋分開；
[0067]K、出甑機構通過軌道和移動電機向后移動將甑鍋拖出，當行駛至接料口上方時，通過機械手尾部的翻轉電機帶動鏈條實現前端的酒甑翻轉，并通過擋料板將物料倒入到丟糟傳送線上；
[0068]L、出甑機構將空甑鍋放回底鍋上，回轉平臺旋轉至上甑工位開始上甑。
[0069]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種蒸餾裝置，包括上甑機構(I)、蒸餾機構(2)、冷凝機構(3)、出甑機構(4)、集中出酒機構(5)和控制系統，其特征在于: 所述上甑機構(I)包括定量投放糟斗(6)、定量投放糠斗(7)、輸送機(8)、均布機(9)和震動斜篩(10)，定量投放糠斗(7)設于定量投放糟斗(6)的前方，輸送機(8)設于定量投放糟斗(6 )和定量投放糠斗(7 )出料口的下方，均布機(9 )設于輸送機(8 )上，震動斜篩(10 )設于輸送機(8)的前端； 所述蒸餾機構(2)包括甑鍋(12)、底鍋(13)、甑鍋回轉機構(14)、甑蓋(15)、蒸餾管(16)、甑蓋開啟機構(17)、回轉平臺(18)、回轉軌道(19)和溫度檢測(23)，所述回轉平臺(18)設于回轉軌道(19)上，底鍋(13)設于回轉平臺(18)上，所述底鍋(13)上設有甑鍋回轉機構(14)，甑鍋(12)設于該甑鍋回轉機構(14)上，甑鍋(12)為數個，沿回轉平臺(18)的邊沿均勻布置，與甑鍋(12)—一對應的甑蓋(15)上設有蒸餾管(16)，在蒸餾管(16)上設有甑蓋開啟機構(17)； 所述冷凝機構(3)包括波形軟管(20)，冷凝盤管組(21)和冷凝水箱(22)，所述冷凝水箱(22)設于回轉平臺(18)的中部，冷凝水箱(22)內設有冷凝盤管組(21)，所述蒸餾管(16)通過波形軟管(20)接入冷凝水箱(22)中； 所述出甑機構(4)包括機械手(24)、配重塊(25 )、舉升門架(27 )、提升氣缸(28 )、翻轉接頭(29 )、翻轉電機(30 )和移動小車(31)，所述配重塊(25 )設于移動小車(31)的一端，舉升門架(27)設于移動小車(31)的中部，機械手(24)的端部設于移動小車(31)的另一端，所述舉升門架(27 )上設有豎向的提升氣缸(28 )和翻轉電機(30 )，翻轉電機(30 )設于機械手(24)上，且在機械手(24)的前端設有翻轉接頭(29)，機械手(24)的端部與甑鍋(12)對應； 所述集中出酒機構(5)包括主出酒管(32)、溫度檢測裝置(33)、三通閥門(34)、頭酒中段酒出酒口(35)和尾酒出酒口(36)，所述主出酒管(32)的一端與甑鍋(12)相接，另一端與三通閥門(34)相接，三通閥門(34)的另外兩端分別接頭酒中段酒出酒口(35)和尾酒出酒口(36)。
2.如權利要求1所述的蒸餾裝置，其特征在于:所述頭酒中段酒出酒口(35)接頭酒中段酒輸送管(37 )，所述尾酒出酒口( 36 )接尾酒輸送管(38 )。
3.如權利要求1所述的蒸餾裝置，其特征在于:所述出酒管(32)上設有溫度檢測裝置(33)。
4.如權利要求1所述的蒸餾裝置，其特征在于:在上甑機構(I)中，輸送機(8)設于機架(11)上。
5.如權利要求1所述的蒸餾裝置，其特征在于:在出甑機構(4)中還設有導向料斗(26)，所述導向料斗(26)設于機械手(24)的兩手臂之間。
【文檔編號】C12G3/12GK203625347SQ201320801233
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年12月9日 優先權日:2013年12月9日
【發明者】黃建偉, 黃可唯, 王在東, 李智, 鄧艷, 蘇偉 申請人:成都世唯科技有限公司