自動切面的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動切面機，它由機架（1）、刀架（2）、皮帶輸送裝置（3）、減速傳動裝置（4）、電機（5）、鏈輪傳動裝置（6）、雙用傳動裝置（7）、移動面箱（8）組成；該切面機適應小規模、作坊式的掛面生產，切面效果好，減少了人工及勞動強度，工作效率高，且切面過程中對掛面不會造成污染。
【專利說明】自動切面機
[0001]【技術領域】:
[0002]本實用新型涉及一種自動切面機。
[0003]【背景技術】:
[0004]在我國長江以南的地區，面條的生產大多以小規模、作坊式生產為主；目前的掛面的生產工藝中，切面工藝一般采用人工切面，勞動強度大，工作效率不高，尤其是容易對掛面造成污染，影響到掛面的品質。
[0005]
【發明內容】
:
[0006]本實用新型的發明目的是提供一種自動切面機。
[0007]本實用新型是采用如下技術方案實現其發明目的的:一種自動切面機，它由機架1、刀架2、皮帶輸送裝置3、減速傳動裝置4、電機5、鏈輪傳動裝置6、雙用傳動裝置7、移動面箱8組成；刀架2安裝在機架I上；皮帶輸送裝置3安裝在機架I的一端；減速傳動裝置4的一端與電機5連接，另一端與雙用傳動裝置7連接；鏈輪傳動裝置6的一端與雙用傳動裝置7連接，另一端安裝在皮帶輸送裝置3的中心軸上；移動面箱8安裝在機架I內。
[0008]由于采用了以上技術本實用新型較好的實現其發明目的，該切面機適應小規模、作坊式的掛面生產，切面效果好，減少了人工及勞動強度，工作效率高，且切面過程中對掛面不會造成污染。
[0009]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0010]附圖1是本實用新型的整體結構示意圖。
[0011]附圖2是本實用新型標記I的結構示意圖。
[0012]附圖3是本實用新型標記2的結構示意圖。
[0013]附圖4是本實用新型標記2-1的結構示意圖。
[0014]附圖5是本實用新型標記2-2的結構示意圖。
[0015]附圖6是本實用新型標記2-2的反面結構示意圖。
[0016]附圖7是本實用新型標記2-3的結構示意圖。
[0017]附圖8是本實用新型標記2-4的結構示意圖。
[0018]附圖9是本實用新型標記3的結構示意圖。
[0019]附圖10是本實用新型標記4的結構示意圖。
[0020]附圖11是本實用新型標記6的結構示意圖。
[0021]附圖12是本實用新型標記7的結構示意圖。
[0022]附圖13是本實用新型標記7-5的結構示意圖。
[0023]附圖14是本實用新型標記8的結構示意圖。
[0024]附圖15是本實用新型標記8的反面結構示意圖。
[0025]附圖標記說明見說明書最后一頁表格。
[0026]【具體實施方式】:
[0027]下面結合附圖對
【發明內容】
作進一步說明:
[0028]實施例1:[0029]由附圖可知，一種自動切面機，它由機架1、刀架2、皮帶輸送裝置3、減速傳動裝置
4、電機5、鏈輪傳動裝置6、雙用傳動裝置7、移動面箱8組成；刀架2安裝在機架I上；皮帶輸送裝置3安裝在機架I的一端；減速傳動裝置4的一端與電機5連接，另一端與雙用傳動裝置7連接；鏈輪傳動裝置6的一端與雙用傳動裝置7連接，另一端安裝在皮帶輸送裝置3的中心軸上；移動面箱8安裝在機架I內。
[0030]本實用新型所述的機架I是指:本實用新型的主體支架；其上設有傳動滾筒軸承座1-1、刀架安裝座1-2、側邊落面孔1-3、限位板1-4、雙用傳動軸承座1-5、主動滾筒軸承座1-6、減速傳動軸承座1-7、萬向輪1-8、鏈條張緊裝置1-9、齒輪軸承座1-10、定向輪1_11、軌道1-12、傳動滾筒位孔1-13、落面孔1-14 ;其作用是起主要支撐作用；其結構示意圖如附圖2所示，其設計位置如附圖1中標記I所示。
[0031]本實用新型所述的傳動滾筒軸承座1-1是指:設在機架I上的帶軸承的軸承座；其作用是安裝傳動滾筒軸3-4 ;其設計位置如附圖2中標記1-1所示。
[0032]本實用新型所述的刀架安裝座1-2是指:刀架2的安裝座；其作用是安裝刀架2 ；其設計位置如附圖2中標記1-2所示。
[0033]本實用新型所述的側邊落面孔1-3是指:矩形的孔；其作用是供切好的面條落入移動面箱8中；其設計位置如附圖2中標記1-3所示。
[0034]本實用新型所述的限位板1-4是指:矩形的鋼板；其作用是限定未切好面條的位置；其設計位置如附圖2中標記1-4所示。
[0035]本實用新型所述的雙用傳動軸承座1-5是指:設在機架I上的帶軸承的軸承座；其作用是安裝中心軸7-1 ;其設計位置如附圖2中標記1-5所示。
[0036]本實用新型所述的主動滾筒軸承座1-6是指:設在機架I上的帶軸承的軸承座；其作用是安裝主動滾筒軸3-3 ;其設計位置如附圖2中標記1-6所示。
[0037]本實用新型所述的減速傳動軸承座1-7是指:設在機架I上的帶軸承的軸承座；其作用是減速傳動軸4-4 ;其設計位置如附圖2中標記1-7所示。
[0038]本實用新型所述的萬向輪1-8是指:活動的腳輪；其設計位置如附圖2中標記1-8所示。
[0039]本實用新型所述的鏈條張緊裝置1-9是指:鏈輪式張緊裝置；其作用是張緊減速鏈條4-1 ;其設計位置如附圖2中標記1-9所示。
[0040]本實用新型所述的齒輪軸承座1-10是指:設在機架I上的帶軸承的軸承座；其作用是安裝傳動軸6-4 ;其設計位置如附圖2中標記1-10所示。
[0041]本實用新型所述的定向輪1-11是指:定向的腳輪；其設計位置如附圖2中標記1-11所示。
[0042]本實用新型所述的軌道1-12是指:移動面箱8的滑動軌道；其設計位置如附圖2中標記1-12所示。
[0043]本實用新型所述的傳動滾筒位孔1-13是指:矩形的孔；其作用是供切好的面條落入移動面箱8中；其設計位置如附圖2中標記1-13所示。
[0044]本實用新型所述的落面孔1-14是指:方形的孔；其作用是供切好的面條落入移動面箱8中；其設計位置如附圖2中標記1-14所示。
[0045]本實用新型所述的刀架2是指:切面的刀架；其由支撐架2-1、升降架2-2、壓面裝置2-3、搖桿2-4組成；是切面的刀架；其結構如圖3所示，其設計位置如附圖1中標記2所
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[0046]本實用新型所述的支撐架2-1是指:鋼結構支撐架；其上設有定滑桿2-5、支撐架緊定螺母2-6、支撐架壓面桿孔2-7 ;是刀架2的組成部分；其結構如圖4所示；其設計位置如附圖3中標記2-1所示。
[0047]本實用新型所述的升降架2-2是指:鋼結構架；其上設有滑槽座2-8、升降架端軸2-9、切面刀片2-10、升降架壓面桿孔2-11 ;是刀架2的組成部分；其結構如圖5所示；其設計位置如附圖3中標記2-2所示。
[0048]本實用新型所述的壓面裝置2-3是指:壓面的裝置；其由壓面桿2-12、壓面裝置調位螺母2-13、彈簧2-14、彈簧墊圈2-15、壓面框2_16組成；是刀架2的組成部分；其作用是壓面；其結構如圖7所示；其設計位置如附圖3中標記2-3所示。
[0049]本實用新型所述的搖桿2-4是指:搖桿；其上設有上軸孔2-17、下軸孔2_18 ;是刀架2的組成部分；其設計位置如附圖3中標記2-4所示。
[0050]本實用新型所述的定滑桿2-5是指:鋼桿；其作用是安裝升降架2-2，是升降架2-2的滑動桿；其設計位置如附圖4中標記2-5所示。
[0051]本實用新型所述的支撐架緊定螺母2-6是指:螺母；是支撐架2-1的緊定螺母；其設計位置如附圖4中標記2-6所示。
[0052]本實用新型所述的支撐架壓面桿孔2-7是指:設計在支撐架2-1上的孔；是壓面桿2-12的安裝孔；其設計位置如附圖4中標記2-7所示。
[0053]本實用新型所述的滑槽座2-8是指:滑槽座；設計在升降架2-2兩端；是升降架2-2的滑槽座；其設計位置如附圖5中標記2-8所示。
[0054]本實用新型所述的升降架端軸2-9是指:圓軸；安裝在升降架2-2的兩端；是升降架2-2的端軸；其設計位置如附圖5中標記2-9所示。
[0055]本實用新型所述的切面刀片2-10是指:刀片；設在升降架2-2底部；其作用是切面；其設計位置如附圖5中標記2-10所示。
[0056]本實用新型所述的升降架壓面桿孔2-11是指:設計在升降架2-2上的孔；是壓面桿2-12的安裝孔；其設計位置如附圖5中標記2-11所示。
[0057]本實用新型所述的壓面桿2-12是指:鋼桿；是壓面裝置2-3的組成部分；其設計位置如附圖7中標記2-12所示。
[0058]本實用新型所述的壓面裝置調位螺母2-13是指:螺母；其作用是調節壓面裝置的高度；是壓面裝置2-3的組成部分；其設計位置如附圖7中標記2-13所示。
[0059]本實用新型所述的彈簧2-14是指:彈簧；其作用是與彈簧墊圈2-15 —起帶動壓面裝置2-3提升與下壓，使面傳輸與壓面工作過程順利完成；是壓面裝置2-3的組成部分；其設計位置如附圖7中標記2-14所示。
[0060]本實用新型所述的彈簧墊圈2-15是指:墊圈；其作用是與彈簧墊圈2-15 —起帶動壓面裝置2-3提升與下壓，使面傳輸與壓面工作過程順利完成；是彈簧2-14的墊圈；是壓面裝置2-3的組成部分；其設計位置如附圖7中標記2-15所示。
[0061]本實用新型所述的壓面框2-16是指:鋼結構框架；是壓面裝置2-3的組成部分；其作用是壓面；其設計位置如附圖7中標記2-16所示。[0062]本實用新型所述的上軸孔2-17是指:設計在搖桿2-4上的孔；是升降架端軸2_9的安裝孔；其設計位置如附圖8中標記2-17所示。
[0063]本實用新型所述的下軸孔2-18是指:設計在搖桿2-4下端的孔；是雙用凸輪軸7-4的安裝孔；其設計位置如附圖8中標記2-18所示。
[0064]本實用新型所述的皮帶輸送裝置3是指:輸送裝置；其由輸送皮帶3-1、主動滾筒3-2、主動滾筒軸3-3、傳動滾筒軸3-4、傳動滾筒3-5組成；其作用是輸送面片；其結構如圖9所示；其設計位置如附圖1中標記3所示。
[0065]本實用新型所述的輸送皮帶3-1是指:皮帶；套在主動滾筒3-2、傳動滾筒3-5上；是其作用是輸送面片；其設計位置如附圖8中標記3-1所示。
[0066]本實用新型所述的主動滾筒3-2是指:滾筒；安裝在主動滾筒軸3-3上；其設計位置如附圖9中標記3-2所示。
[0067]本實用新型所述的主動滾筒軸3-3是指:圓軸；是主動滾筒3-2的中心軸；其設計位置如附圖9中標記3-3所示。
[0068]本實用新型所述的傳動滾筒軸3-4是指:圓軸；是傳動滾筒3-5的中心軸；其設計位置如附圖9中標記3-4所示。
[0069]本實用新型所述的傳動滾筒3-5是指:滾筒；安裝在傳動滾筒軸3-4上；其設計位置如附圖9中標記3-5所示。
[0070]本實用新型所述的減速傳動裝置4是指:減速傳動裝置；其由減速鏈條4-1、大鏈輪4-2、小鏈輪4-3、減速傳動軸4-4、小皮帶輪4-5、減速皮帶4_6、大皮帶輪4_7組成；起減速并傳動的作用；其結構如圖10所示；其設計位置如附圖1中標記4所示。
[0071]本實用新型所述的減速鏈條4-1是指:鏈條；其套在大鏈輪4-2、小鏈輪4-3上；起傳動作用；其設計位置如附圖10中標記4-1所示。
[0072]本實用新型所述的大鏈輪4-2是指:鏈輪；安裝在中心軸7-1上；其設計位置如附圖10中標記4-2所示。
[0073]本實用新型所述的小鏈輪4-3是指:鏈輪；安裝在減速傳動軸4-4上；其設計位置如附圖10中標記4-3所示。
[0074]本實用新型所述的減速傳動軸4-4是指:圓軸；是小鏈輪4-3、大皮帶輪4_7的中心軸；其設計位置如附圖10中標記4-4所示。
[0075]本實用新型所述的小皮帶輪4-5是指:皮帶輪；安裝在電機軸上；其設計位置如附圖10中標記4-5所示。
[0076]本實用新型所述的減速皮帶4-6是指:皮帶；套在小皮帶輪4-5、大皮帶輪4_7上；其設計位置如附圖10中標記4-6所示。
[0077]本實用新型所述的大皮帶輪4-7是指:皮帶輪；安裝在減速傳動軸4-4上；其設計位置如附圖10中標記4-7所示。
[0078]本實用新型所述的電機5是指:電機；安裝在機架I上；其一端與小皮帶輪4-5連接；是動力電機；其設計位置如附圖1中標記5所示。
[0079]本實用新型所述的鏈輪傳動裝置6是指:通過鏈輪傳動的裝置；其由傳動鏈條
6-1、主動鏈輪6-2、從動鏈輪6-3、傳動軸6-4、小齒輪6_5組成；其兩端分別與雙用雙用凸輪7-5、主動滾筒軸3-3連接；其結構如圖11所示，其設計位置如附圖1中標記6所示。[0080]本實用新型所述的傳動鏈條6-1是指:鏈條；安裝在主動鏈輪6-2、從動鏈輪6-3上；起傳動作用；其設計位置如附圖11中標記6-1所示。
[0081]本實用新型所述的主動鏈輪6-2是指:鏈輪；其設計位置如附圖11中標記6-2所
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[0082]本實用新型所述的從動鏈輪6-3是指:鏈輪；安裝在傳動軸6-4的一端；其設計位置如附圖11中標記6-3所示。
[0083]本實用新型所述的傳動軸6-4是指:圓軸；是從動鏈輪6-3、小齒輪6_5的中心軸；其設計位置如附圖11中標記6-4所示。
[0084]本實用新型所述的小齒輪6-5是指:齒輪；安裝在傳動軸6-4上；其與扇形齒輪7-6嚙合；其設計位置如附圖11中標記6-5所示。
[0085]本實用新型所述的雙用傳動裝置7是指:傳動裝置；其由中心軸7-1、凸輪7-2、凸輪軸7-3、雙用凸輪軸7-4、雙用凸輪7-5組成；其作用是帶動刀架2做升降運動，并帶動鏈輪傳動裝置6做間歇性的轉動；其結構如圖12所示；其設計位置如附圖1中標記7所示。
[0086]本實用新型所述的中心軸7-1是指:圓軸；是大鏈輪4-2的安裝軸；其兩端分別安裝凸輪7-2、雙用凸輪軸7-4 ;其設計位置如附圖12中標記7-1所示。
[0087]本實用新型所述的凸輪7-2是指:凸輪；安裝在中心軸7-1的一端；起安裝連接作用；其設計位置如附圖12中標記7-2所示。
[0088]本實用新型所述的凸輪軸7-3是指:圓軸；其兩端分別安裝在凸輪7-2、下軸孔2-18內；其設計位置如附圖`12中標記7-3所示。
[0089]本實用新型所述的雙用凸輪軸7-4是指:圓軸；其兩端分別安裝在雙用凸輪7-5、下軸孔2-18內；其設計位置如附圖12中標記7-4所示。
[0090]本實用新型所述的雙用凸輪7-5是指:帶有扇形齒輪的凸輪；其上設有扇形齒輪7-6、中心孔7-7、偏心孔7-8 ;其扇形齒輪部分與小齒輪6-5嚙合；其結構如圖13所示；其設計位置如附圖12中標記7-5所示。
[0091]本實用新型所述的扇形齒輪7-6是指:設在雙用凸輪7-5上的扇形齒輪；其與小齒輪6-5嚙合；其設計位置如附圖13中標記7-6所示。
[0092]本實用新型所述的中心孔7-7是指:設在雙用凸輪7-5上的圓孔；是中心軸7_1的安裝孔；其設計位置如附圖13中標記7-7所示。
[0093]本實用新型所述的偏心孔7-8是指:設在雙用凸輪7-5上的圓孔；是雙用凸輪軸7-4的安裝孔；其設計位置如附圖13中標記7-8所示。
[0094]本實用新型所述的移動面箱8是指:可移動的鋼結構箱體；其上設有軌道輪8-1、拉手8-2 ;是接面條的箱體；其結構如圖14所示；其設計位置如附圖1中標記8所示。
[0095]本實用新型所述的軌道輪8-1是指:軌道輪；安裝在移動面箱8的底部；其設計位置如附圖14、15中標記8-1所示。
[0096]本實用新型所述的拉手8-2是指:拉手；設在移動面箱8的一端；其設計位置如附圖14、15中標記8-2所示。
[0097]
【權利要求】
1.一種自動切面機，其特征是它由機架(I)、刀架(2)、皮帶輸送裝置(3)、減速傳動裝置(4)、電機(5)、鏈輪傳動裝置(6)、雙用傳動裝置(7)、移動面箱(8)組成；刀架(2)安裝在機架(I)上；皮帶輸送裝置(3)安裝在機架(I)的一端；減速傳動裝置(4)的一端與電機(5)連接，另一端與雙用傳動裝置(7)連接；鏈輪傳動裝置(6)的一端與雙用傳動裝置(7)連接，另一端安裝在皮帶輸送裝置(3)的中心軸上；移動面箱(8)安裝在機架(I)內。
【文檔編號】A21C11/22GK203646413SQ201320827038
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年12月16日 優先權日:2013年12月16日
【發明者】李暢, 羅金蓮 申請人:湖南海清食品發展有限責任公司