立式干式發(fā)酵裝置制造方法
【專利摘要】一種立式干式發(fā)酵裝置，立式外罩上接有出氣管、出液管、進料管和出渣管；外罩內(nèi)部裝有攪拌器，底部裝有增濕器。該裝置集發(fā)酵，儲氣于一體，結(jié)構(gòu)緊湊、可使原料得到充分地利用，提高產(chǎn)氣量，降低了建造成本。
【專利說明】 立式干式發(fā)酵裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本實用新型屬于一種發(fā)酵裝置，特別涉及一種立式干式發(fā)酵裝置。
【背景技術(shù)】:
[0002]目前，利用厭氧裝置發(fā)酵可生化物質(zhì)產(chǎn)生沼氣能源越來越受到重視，由于目前常用的厭氧發(fā)酵裝置多為濕式厭氧發(fā)酵(含水率>80%)，而利用濕式厭氧發(fā)酵裝置發(fā)酵含水率較低的物質(zhì)時，需要加入大量的水，不僅浪費了水源，而且為后續(xù)水的進一步處理增加了負擔。同時，這種濕式厭氧裝置還存在以下缺點:1、現(xiàn)有沼氣工程大多采用分體式作法，厭氧消化器(沼氣反應(yīng)罐)至儲氣柜間距要達到一定距離的兩個氣室，這樣就要有大批管道往反連接，費工、費料，因管道連接需要技術(shù)性較高，容易產(chǎn)生泄漏，熱量流失多，占地面積大并且操作、管理和維修都不太方便、故障多、給用戶帶來不便。2、產(chǎn)氣量低。因現(xiàn)有沼氣發(fā)酵工藝物料的消化指標只有50%-60%，其主要原因是物料在厭氧消化器內(nèi)生料一半生料一較熟料一熟料控制的不好，造成有40%左右未消化好的生料排出，從而限制了沼氣發(fā)酵水平的提高。3、由于工程占地面積大，建筑分散故保溫效果差，冬季產(chǎn)氣率低。4、存在沼渣結(jié)殼和二次污染的問題。
[0003]近年來，采用干式厭氧發(fā)酵技術(shù)處理有機固體廢棄物回收沼氣的研究廣受關(guān)注。所謂“干式”發(fā)酵是指發(fā)酵原料含水率控制在20-50%的厭氧發(fā)酵處理技術(shù)，與傳統(tǒng)“濕式”發(fā)酵(含水率>80%)相比,具有有機負荷聞、廣氣效率聞、占地面積小、能耗低等優(yōu)點，同時可避免濕式厭氧發(fā)酵存在的沼渣結(jié)殼、二次污染的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】
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[0004]本實用新型的目的就在克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，而提供一種立式干式發(fā)酵裝置，該裝置集發(fā)酵，儲氣于一體，結(jié)構(gòu)緊湊、可使原料得到充分地利用，提高產(chǎn)氣量，降低了建造成本。
[0005]如上構(gòu)思，本實用新型的技術(shù)方案是:一種立式干式發(fā)酵裝置，其特征在于:立式外罩上接有出氣管、出液管、進料管和出渣管；外罩內(nèi)部裝有攪拌器，底部裝有增濕器。
[0006]本實用新型具有如下的優(yōu)點和積極效果:
[0007]1、由于集發(fā)酵、儲氣于一體，因此結(jié)構(gòu)緊湊、可減少工程造價30%，占用的空間小、并且操作、管理和維修方便。
[0008]2、本實用新型使用安全、可靠、運行費用低。
[0009]3、本實用新型由于在外罩的底部設(shè)置有增濕器，因此，可促進氣體循環(huán)，并去除沼氣中的有害物質(zhì)，同時與攪拌器協(xié)同作用，可使有機物得以充分消化利用，使發(fā)酵更加充分，防止未消化好的生料排出，提高產(chǎn)氣量。
[0010]4、本實用新型由于在外罩的底部設(shè)置有增濕器，可進行保溫，從而保證冬季達到
正常產(chǎn)氣量。【專利附圖】

【附圖說明】:
[0011]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】:
[0012]如圖所示:一種立式干式發(fā)酵裝置，立式外罩⑧上接有出氣管②、出液管③、進料管④和出渣管⑥；外罩內(nèi)部裝有攪拌器①，底部裝有增濕器⑦。所述攪拌器①上有攪拌葉⑤。
[0013]本實用新型體積小、建造成本低、熱量流失少、產(chǎn)氣率高、運行成本低、占地面積小、操作簡單、原料發(fā)酵利用充分。
【權(quán)利要求】
1.一種立式干式發(fā)酵裝置，包括外罩，其特征在于:立式外罩上接有出氣管、出液管、進料管和出渣管；外罩內(nèi)部裝有攪拌器，底部裝有增濕器。
【文檔編號】C12M1/107GK203754709SQ201320876460
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2013年12月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月26日
【發(fā)明者】王建耕 申請人:天津市德盛源環(huán)境工程有限公司