一種回收廢蒸汽、廢熱水的保溫發酵系統的制作方法
【專利摘要】一種回收廢蒸汽、廢熱水的保溫發酵系統，包括水箱、發酵罐，水箱連接廢蒸汽管和廢熱水管，水箱連接第一出水管，第一出水管通過泵連接進水管，進水管連接發酵罐，發酵罐連接第二出水管。本實用新型一種回收廢蒸汽、廢熱水的保溫發酵系統，可用于醬及醬油的工業化生產，將回收的廢蒸汽、廢熱水的熱能用于發酵罐保溫。該系統裝置結構簡單，造價低，操作方便，可實現自動化控溫，保證發酵溫度恒定，既能節約能源，降低成本，又能穩定產品品質，提高經濟效益，實用價值高。
【專利說明】一種回收廢蒸汽、廢熱水的保溫發酵系統
【技術領域】
[0001]本實用新型一種回收廢蒸汽、廢熱水的保溫發酵系統，涉及調味品行業廢蒸汽、廢熱水回收利用領域。
【背景技術】
[0002]水資源短缺是人類面臨的長期問題，同時水的循環利用未被重視，大量可以回收利用的的廢棄水和廢氣體都被直接排放，水資源被白白浪費。特別是一些工廠有大量廢棄熱水和廢蒸汽排放，不僅造成水資源浪費，還浪費了大量熱源。
[0003]在我國調味品行業，尤其是醬和醬油的生產，都需要一定的溫度來發酵。傳統式的工藝中，均采用的普通的水泥池或瓷缸，在自然溫度下發酵，由于設備簡陋以及溫度難以控制，導致產品品質差，不穩定，發酵周期長。現在，在南方廣式工藝中，采用先進的單層可曬式發酵罐，天然曬制發酵醬及醬油，在南方長期溫度高的氣候下發酵效果好，但如果在冬天進行生產，該曬式發酵罐則起不到作用，南方冬天氣溫約在幾度到十幾度，完全達不到醬和醬油生產的發酵溫度，這樣就限制了生產時間。而北方的日式工藝，使用的是夾層保溫罐，通過外加的蒸汽設備提供熱源，雖然效果較理想，但是經濟上不合算，額外增加了生產成本。而將工廠排放的廢蒸汽、廢熱水回收后與醬和醬油的保溫發酵結合，既有效利用了熱能源,又能生產穩定高質量的產品。

【發明內容】

[0004]本實用新型提供一種回收廢蒸汽、廢熱水的保溫發酵系統，可用于醬及醬油的工業化生產，將回收的廢蒸汽、廢熱水的熱能用于發酵罐保溫。該系統裝置結構簡單、造價低、操作方便。
[0005]本實用新型采取的技術方案為:一種回收廢蒸汽、廢熱水的保溫發酵系統，包括水箱、發酵罐，水箱連接廢蒸汽管和廢熱水管，水箱連接第一出水管，第一出水管通過泵連接進水管，進水管連接發酵罐，發酵罐連接第二出水管。
[0006]所述第一出水管上設有第一電控出水閥，所述進水管上設有電控進水閥，發酵罐設有溫控探頭，所述第二出水管設有第二電控出水閥，所述第一電控出水閥、電控進水閥、溫控探頭和第二電控出水閥連接控制裝置，控制裝置連接泵。
[0007]所述出水管連接一出水支管，出水支管延伸至池塘內，出水支管末端連接過濾器，所述出水支管設有第三電控出水閥，第三電控出水閥連接控制裝置。
[0008]所述廢熱水管通過過濾器連接水箱，過濾器活動裝配有濾芯。
[0009]所述發酵罐為夾層發酵罐，夾層內外均涂有防腐保溫材料，溫控探頭位于夾層的底部。
[0010]所述水箱上部設有溢水管，溢水管為51個。
[0011]所述過濾器上安裝有過濾網。
[0012]所述水箱為密封式水箱，該密封式水箱四周涂有保溫材料。[0013]所述第二出水管管徑較進水管大。
[0014]本實用新型一種回收廢蒸汽、廢熱水的保溫發酵系統，可用于醬及醬油的工業化生產，將回收的廢蒸汽、廢熱水的熱能用于發酵罐保溫。該系統裝置結構簡單，造價低，操作方便，可實現自動化控溫，保證發酵溫度恒定，既能節約能源，降低成本，又能穩定產品品質，提聞經濟效益，實用價值聞。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明:
[0016]圖1是本實用新型系統結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]如圖1所示，一種回收廢蒸汽、廢熱水的保溫發酵系統，包括水箱1、發酵罐16，水箱I頂部連接廢蒸汽管2和廢熱水管3，所述廢熱水管3通過過濾器4連接水箱1，過濾器4活動裝配有濾芯8，該濾芯8可定時清潔或更換。水箱I連接第一出水管6，第一出水管6通過泵17連接進水管14，進水管14連接發酵罐16，發酵罐16連接第二出水管15。
[0018]所述第一出水管6上設有第一電控出水閥7，所述進水管14上設有電控進水閥18，發酵罐16設有溫控探頭20，所述第二出水管15設有第二電控出水閥19，所述第一電控出水閥7、電控進水閥18、溫控探頭20和第二電控出水閥19連接控制裝置21，控制裝置21連接泵17。
[0019]所述出水管6連接一出水支管11，出水支管11延伸至池塘9內，出水支管11末端連接過濾器10，所述出水支管11設有第三電控出水閥12，第三電控出水閥12連接控制裝置21。
[0020]所述發酵罐16為夾層發酵罐，夾層內外均涂有防腐保溫材料，溫控探頭20位于夾層的底部。第二出水管15管徑較進水管14大。第二出水管15的出水口與發酵罐16保持
同一高度。
[0021]所述水箱I上部設有溢水管5,溢水管5為5?8個。
[0022]所述過濾器10上安裝有過濾網13，過濾網13可以去除水塘中的雜物。
[0023]所述水箱I為密封式水箱，該密封式水箱四周涂有保溫材料。
[0024]所述控制裝置21采用PC機。
[0025]實施步驟:
[0026]工廠排放的廢蒸汽從廢蒸汽管2進入水箱I的水中，將水箱I中的水加熱。而排放掉的廢熱水經廢熱水管3進入過濾器4過濾后進入水箱I，廢水過濾器4中的濾芯8可以進行廢水的凈化處理，可簡單過濾廢棄熱水中的懸浮物、沉淀物等等。
[0027]當水裝滿水箱I時，可從箱溢水管5流出。當發酵罐16夾層底部的溫控探頭20、感應到夾層中水溫低于PC機設定的恒溫值時，PC機控制開啟第一電控出水閥7、電控進水閥18和第二電控出水閥19。再啟動泵17，泵17將水箱I內的熱水輸送至發酵罐16的夾層中，而夾層中的低溫水從罐第二出水管15流出。當溫控探頭20感應到夾層中水溫已到設定恒值時，PC機控制下依次關閉泵17、電控進水閥18、第二電控出水閥19和第一電控出水閥7。而當溫控探頭20感應到夾層中水溫高于PC機設定的恒溫值時，PC機控制下將打開第三電控出水閥12、電控進水閥18和第二電控出水閥19。再啟動泵17，泵17將池塘9中的水輸送至發酵罐16的夾層中，而夾層中的高溫水從第二出水管15流出，當溫控探頭20感應到夾層中水溫已到設定恒值時，PC機控制下將依次關閉泵17、電控進水閥18、第二電控出水閥19和第三電控出水閥12。即完成整個保溫發酵系統裝置的全部操作過程。
【權利要求】
1.一種回收廢蒸汽、廢熱水的保溫發酵系統，包括水箱(I)、發酵罐(16)，其特征在于，水箱(I)連接廢蒸汽管(2)和廢熱水管(3)，水箱(I)連接第一出水管(6)，第一出水管(6)通過泵(17)連接進水管(14)，進水管(14)連接發酵罐(16)，發酵罐(16)連接第二出水管(15)。
2.根據權利要求1所述一種回收廢蒸汽、廢熱水的保溫發酵系統，其特征在于，所述第一出水管(6)上設有第一電控出水閥(7)，所述進水管(14)上設有電控進水閥(18)，發酵罐(16)設有溫控探頭(20)，所述第二出水管(15)設有第二電控出水閥(19)，所述第一電控出水閥(7)、電控進水閥(18)、溫控探頭(20)和第二電控出水閥(19)連接控制裝置(21)，控制裝置(21)連接泵(17)。
3.根據權利要求2所述一種回收廢蒸汽、廢熱水的保溫發酵系統，其特征在于，所述第一出水管(6 )連接一出水支管(11)，出水支管(11)延伸至池塘(9 )內，出水支管(11)末端連接過濾器(10 )，所述出水支管(11)設有第三電控出水閥(12 )，第三電控出水閥(12 )連接控制裝置(21)。
4.根據權利要求1所述一種回收廢蒸汽、廢熱水的保溫發酵系統，其特征在于，所述廢熱水管(3 )通過過濾器(4 )連接水箱(I)，過濾器(4 )活動裝配有濾芯(8 )。
5.根據權利要求2所述一種回收廢蒸汽、廢熱水的保溫發酵系統，其特征在于，所述發酵罐(16)為夾層發酵罐，夾層內外均涂有防腐保溫材料，溫控探頭(20)位于夾層的底部。
6.根據權利要求1所述一種回收廢蒸汽、廢熱水的保溫發酵系統，其特征在于，所述水箱(I)上部設有溢水管(5),溢水管(5)為5?8個。
7.根據權利要求3所述一種回收廢蒸汽、廢熱水的保溫發酵系統，其特征在于，所述過濾器(10)上安裝有過濾網(13)。
8.根據權利要求1所述一種回收廢蒸汽、廢熱水的保溫發酵系統，其特征在于，所述水箱(I)為密封式水箱，該密封式水箱四周涂有保溫材料。
9.根據權利要求2所述一種回收廢蒸汽、廢熱水的保溫發酵系統，其特征在于，所述第二出水管(15 )管徑較進水管(14 )大。
【文檔編號】A23L1/238GK203618720SQ201320879576
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年12月30日 優先權日:2013年12月30日
【發明者】郭承義, 付彩霞, 余紅波, 王應喜, 楊世貴 申請人:宜昌土老憨風味食品有限公司