本發明涉及建筑材料，具體是一種保溫材料。
背景技術：
隨著我國城市化進展、城鎮建設的推進，建筑能耗增長迅猛。據統計，我國建筑能耗在社會各類總能耗中所占比例達30％，在全世界范圍內能源緊缺的情況下，建筑節能已成為世界各國共同關注的重大問題，首當其沖的就是墻體保溫。目前通用的墻體保溫材料主要為珍珠巖、硅鈣板、聚膠脂等，這些保溫材料不同程度地存在諸如抗壓強度低、耐水性差、工藝復雜等缺點，但最大的缺點是造價普遍較高，個別保溫材料在制造過程中還存在污染，不夠環保，且施工工藝復雜，粘結不牢固等。
技術實現要素：
本發明的目的在于提供一種保溫材料，以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：
一種保溫材料，由以下原料按照重量份組成：二氧化硅15-20份、羧甲基纖維素5-10份、珠光粉20-25份、聚苯乙烯樹脂30-40份、氫氧化鈣2-6份、膨潤土5-10份、過氧化鐵納米粉末2-7份、人工沸石粉2-7份、玻璃纖維15-25份、粘結劑7-10份和阻燃劑3-5份；
作為本發明進一步的方案：由以下原料按照重量份組成：二氧化硅15-18份、羧甲基纖維素5-8份、珠光粉20-24份、聚苯乙烯樹脂30-35份、氫氧化鈣2-5份、膨潤土5-8份、過氧化鐵納米粉末2-5份、人工沸石粉2-5份、玻璃纖維15-20份、粘結劑7-9份和阻燃劑3-5份。
作為本發明進一步的方案：，由以下原料按照重量份組成：二氧化硅18份、羧甲基纖維素8份、珠光粉24份、聚苯乙烯樹脂35份、氫氧化鈣5份、膨潤土8份、過氧化鐵納米粉末5份、人工沸石粉5份、玻璃纖維20份、粘結劑9份和阻燃劑5份。
作為本發明進一步的方案：所述粘結劑由以下原料按照重量份組成：水泥10-15份、聚乙烯醇3-5份、氯化鈣4-10份、甲基纖維素5-10份和滑石粉10-15份；
一種保溫材料的制備方法，其主要步驟如下：
第一步：將二氧化硅、珠光粉、膨潤土、氫氧化鈣、過氧化鐵納米粉末紅外人工沸石粉加入攪拌機攪拌均勻，在攪拌機中以60-90轉/min的轉速攪拌20-40分鐘得到混合物；
第二步：向第一步得到的混合物中添加1.5-2倍體積的水進行混合，在攪拌機中以60-90轉/min的轉速攪拌30-60分鐘，得到混合溶液；
第三步：將玻璃纖維、粘結劑、聚苯乙烯樹脂、羧甲基纖維素和阻燃劑加入到攪拌機內的混合溶液中，攪拌機采用60-90轉/min的轉速攪拌10-15分鐘，得到漿料；
第四步：最后將第三步制得的漿料置于模具成型機成型，烘干，脫模后即可得到保溫材料，所述烘干時的溫度為90-100℃。
與現有技術相比，本發明的有益效果是：
本保溫材料原料環保經濟，不產生污染性的產物，且生產工藝簡單，生產成本低，具有較好的保溫效果。
具體實施方式
下面結合具體實施方式對本發明的技術方案作進一步詳細地說明。
實施例1
一種保溫材料，由以下原料按照重量份組成：二氧化硅15份、羧甲基纖維素5份、珠光粉20份、聚苯乙烯樹脂30份、氫氧化鈣2份、膨潤土5份、過氧化鐵納米粉末2份、人工沸石粉2份、玻璃纖維15份、粘結劑7份和阻燃劑3份；
所述粘結劑由以下原料按照重量份組成：水泥10份、聚乙烯醇3份、氯化鈣4份、甲基纖維素5份和滑石粉10份；
所述保溫材料的制備方法，其主要步驟如下：
第一步：將二氧化硅、珠光粉、膨潤土、氫氧化鈣、過氧化鐵納米粉末紅外人工沸石粉加入攪拌機攪拌均勻，在攪拌機中以60轉/min的轉速攪拌20分鐘得到混合物；
第二步：向第一步得到的混合物中添加1.5倍體積的水進行混合，在攪拌機中以60轉/min的轉速攪拌30分鐘，得到混合溶液；
第三步：將玻璃纖維、粘結劑、聚苯乙烯樹脂、羧甲基纖維素和阻燃劑加入到攪拌機內的混合溶液中，攪拌機采用60轉/min的轉速攪拌10分鐘，得到漿料；
第四步：最后將第三步制得的漿料置于模具成型機成型，烘干，脫模后即可得到保溫材料，所述烘干時的溫度為90℃。
實施例2
一種保溫材料，由以下原料按照重量份組成：二氧化硅16份、羧甲基纖維素6份、珠光粉22份、聚苯乙烯樹脂33份、氫氧化鈣3份、膨潤土6份、過氧化鐵納米粉末4份、人工沸石粉4份、玻璃纖維18份、粘結劑9份和阻燃劑4份；
所述粘結劑由以下原料按照重量份組成：水泥12份、聚乙烯醇4份、氯化鈣5份、甲基纖維素6份和滑石粉12份；
所述保溫材料的制備方法，其主要步驟如下：
第一步：將二氧化硅、珠光粉、膨潤土、氫氧化鈣、過氧化鐵納米粉末紅外人工沸石粉加入攪拌機攪拌均勻，在攪拌機中以65轉/min的轉速攪拌30分鐘得到混合物；
第二步：向第一步得到的混合物中添加1.7倍體積的水進行混合，在攪拌機中以70轉/min的轉速攪拌40分鐘，得到混合溶液；
第三步：將玻璃纖維、粘結劑、聚苯乙烯樹脂、羧甲基纖維素和阻燃劑加入到攪拌機內的混合溶液中，攪拌機采用90轉/min的轉速攪拌15分鐘，得到漿料；
第四步：最后將第三步制得的漿料置于模具成型機成型，烘干，脫模后即可得到保溫材料，所述烘干時的溫度為100℃。
實施例3
一種保溫材料，由以下原料按照重量份組成：二氧化硅18份、羧甲基纖維素8份、珠光粉23份、聚苯乙烯樹脂35份、氫氧化鈣4份、膨潤土7份、過氧化鐵納米粉末5份、人工沸石粉5份、玻璃纖維18份、粘結劑9份和阻燃劑4份；
所述粘結劑由以下原料按照重量份組成：水泥14份、聚乙烯醇4份、氯化鈣8份、甲基纖維素8份和滑石粉13份；
所述保溫材料的制備方法，其主要步驟如下：
第一步：將二氧化硅、珠光粉、膨潤土、氫氧化鈣、過氧化鐵納米粉末紅外人工沸石粉加入攪拌機攪拌均勻，在攪拌機中以90轉/min的轉速攪拌40分鐘得到混合物；
第二步：向第一步得到的混合物中添加2倍體積的水進行混合，在攪拌機中以90轉/min的轉速攪拌60分鐘，得到混合溶液；
第三步：將玻璃纖維、粘結劑、聚苯乙烯樹脂、羧甲基纖維素和阻燃劑加入到攪拌機內的混合溶液中，攪拌機采用90轉/min的轉速攪拌15分鐘，得到漿料；
第四步：最后將第三步制得的漿料置于模具成型機成型，烘干，脫模后即可得到保溫材料，所述烘干時的溫度為100℃。
實施例4
一種保溫材料，由以下原料按照重量份組成：二氧化硅19份、羧甲基纖維素9份、珠光粉24份、聚苯乙烯樹脂35份、氫氧化鈣6份、膨潤土8份、過氧化鐵納米粉末6份、人工沸石粉6份、玻璃纖維24份、粘結劑8份和阻燃劑4份；
所述粘結劑由以下原料按照重量份組成：水泥14份、聚乙烯醇5份、氯化鈣8份、甲基纖維素8份和滑石粉14份；
所述保溫材料的制備方法，其主要步驟如下：
第一步：將二氧化硅、珠光粉、膨潤土、氫氧化鈣、過氧化鐵納米粉末紅外人工沸石粉加入攪拌機攪拌均勻，在攪拌機中以90轉/min的轉速攪拌40分鐘得到混合物；
第二步：向第一步得到的混合物中添加2倍體積的水進行混合，在攪拌機中以90轉/min的轉速攪拌60分鐘，得到混合溶液；
第三步：將玻璃纖維、粘結劑、聚苯乙烯樹脂、羧甲基纖維素和阻燃劑加入到攪拌機內的混合溶液中，攪拌機采用90轉/min的轉速攪拌15分鐘，得到漿料；
第四步：最后將第三步制得的漿料置于模具成型機成型，烘干，脫模后即可得到保溫材料，所述烘干時的溫度為100℃。
實施例5
一種保溫材料，由以下原料按照重量份組成：二氧化硅20份、羧甲基纖維素10份、珠光粉25份、聚苯乙烯樹脂40份、氫氧化鈣6份、膨潤土10份、過氧化鐵納米粉末7份、人工沸石粉7份、玻璃纖維25份、粘結劑10份和阻燃劑5份；
所述粘結劑由以下原料按照重量份組成：水泥15份、聚乙烯醇5份、氯化鈣10份、甲基纖維素10份和滑石粉15份；
所述保溫材料的制備方法，其主要步驟如下：
第一步：將二氧化硅、珠光粉、膨潤土、氫氧化鈣、過氧化鐵納米粉末紅外人工沸石粉加入攪拌機攪拌均勻，在攪拌機中以90轉/min的轉速攪拌40分鐘得到混合物；
第二步：向第一步得到的混合物中添加2倍體積的水進行混合，在攪拌機中以90轉/min的轉速攪拌60分鐘，得到混合溶液；
第三步：將玻璃纖維、粘結劑、聚苯乙烯樹脂、羧甲基纖維素和阻燃劑加入到攪拌機內的混合溶液中，攪拌機采用90轉/min的轉速攪拌15分鐘，得到漿料；
第四步：最后將第三步制得的漿料置于模具成型機成型，烘干，脫模后即可得到保溫材料，所述烘干時的溫度為100℃。
上面對本發明的較佳實施方式作了詳細說明，但是本發明并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本發明宗旨的前提下作出各種變化。