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一種低聚木糖麥芽香醋的制備方法

文檔序號:484457閱讀:573來源:國知局
一種低聚木糖麥芽香醋的制備方法
【專利摘要】本發明公開了一種低聚木糖麥芽香醋的制備方法。該工藝采用蒸汽爆破技術對玉米芯和麩皮進行預處理,可以在不破壞原料木質素的結構情況下,得到所需要的糖液混合物;經過酸處理、酶處理得到高含量的低聚木糖溶液,再和麥芽汁一起混合后,經過酒精和醋酸發酵,得到具有怡人香味的低聚木糖麥芽香醋。該工藝生產周期短,生產成本低,原料利用率高,且風味獨特,營養豐富,適合糖尿病患者食用。
【專利說明】一種低聚木糖麥芽香醋的制備方法

【技術領域】
[0001]本發明屬于食醋釀造領域,更具體地說,本發明涉及一種低聚木糖麥芽香醋的制備方法。

【背景技術】
[0002]低聚木糖也稱木寡糖(xylo-oligosaeeharide,簡稱X0S),由2-7個D-木糖以β_1,4糖苷鍵結合而成的功能性聚合糖,是以木二糖、木三糖為主要成分的混合物。為白色結晶或結晶性粉末,易溶于水。低聚木糖可以選擇性地促進腸道雙歧桿菌的增殖活性,其雙歧因子功能是其它聚合糖類的10-20倍。低聚木糖有防止便秘、保護肝臟、降低血清膽固醇、降低血壓、增強機體免疫力,抗癌功效。低聚木糖在食品、飲料中作為無熱量甜味劑,適用于肥胖及糖尿病患者。因此以低聚木糖為原料進行開發的產品具有重要的意義。
[0003]專利號為201310030796.0的國家專利提供了一種用濃香型固態白酒酒糟提取木糖的方法,涉及了一種通過酸處理、離子交換層析的方法來得到木糖晶體的方法。該工藝木糖提取率不高,需要的儀器復雜,進行工業化生產的難度較大。
[0004]麥芽為禾本科植物大麥的成熟果實經發芽干燥而得。其主要含有淀粉酶、轉化糖酶、維生素B、脂肪、磷脂、糊精、麥芽糖、葡萄糖等。麥芽可用于肝郁氣滯,胸脅脹悶,及肝脾不各,噯氣少食等癥,以增其舒肝和胃之效。麥芽也可用于米面類食物引起的食積不消和婦女斷乳,或乳汁郁積,乳房脹痛。麥芽中的麥芽酚和乙基麥芽酚使得麥芽具有怡人的香味,增加了食欲。
[0005]通過檢索國內外現有技術發現,目前還沒有以低聚木糖、麥芽為主料通過蒸汽爆破的方式發酵制備食用醋的報道。


【發明內容】

[0006]鑒于現有技術的不足,本發明目的在于通過大量試驗研究,提供一種原料利用率高、且風味獨特、營養豐富的低聚木糖麥芽香醋的生產工藝。
[0007]為了實現本發明的目的,本發明人創造性地采用蒸汽爆破技術對玉米芯和麩皮進行預處理,可以在不破壞原料木質素的結構情況下,得到所需要的糖液混合物;經過酸處理、酶處理得到高含量的低聚木糖溶液,再和麥芽汁一起混合后,經過酒精和醋酸發酵,得到具有怡人香味的低聚木糖麥芽香醋。該工藝生產周期短,生產成本低,原料利用率高,且風味獨特,營養豐富,適合糖尿病患者食用。
[0008]具體而言,本發明所提供的一種低聚木糖麥芽香醋的制備方法,其工藝步驟如下:
一種制備低聚木糖麥芽香醋的方法,該方法包括以下步驟:
(1)取風干的玉米芯和麩皮作為原料,用60°c去離子水浸泡12h,過濾,棄去濾液,濾渣烘干備用;
(2)將步驟(1)烘干的濾渣加水浸泡5-10min,加水質量與原料質量比例為1:1,將混合濕料在壓力為1.5-2.0Mpa條件下放置5min,得到蒸汽爆破原料,在汽爆原料中加入2_4倍質量的水,于50-60°C充分浸泡20min,用擠壓機分離得到經過蒸汽爆破的原料液體和原料固態殘渣兩部分,原料液體部分在0.6-1.0Mpa、40-60°C下減壓蒸餾,向蒸餾后的剩余液中加入木聚糖酶,在50°C條件下水解12-18h,得到含有低聚木糖的溶液;
(3)取大麥,在12°C-18°C條件下浸泡20-24小時,20-25°C發芽12-24小時,制備麥芽,將麥芽粉碎,然后在55°C條件下糊化50min,冷卻后過濾,最后得到麥芽汁;
(4)將步驟(2)得到的低聚木糖溶液和步驟(3)得到的麥芽汁按1:1的體積比混合,向混合液中加入淀粉酶,在50°C條件下液化3h,然后加入糖化酶,55°C下糖化10h,得到糖化液;
(5)將步驟(4)得到的糖化液過濾,調整糖化液酸度至pH6;
(6)向步驟(5)得到的糖化液中加入酵母菌進行發酵,發酵溫度為30-35°C,發酵時間為5-6天,當酒精濃度達到5%-6%時,結束發酵,進行醪液分離;
(7)采用液態深層發酵,在步驟(6)分離后的醪液中加入醋酸菌,溫度為28-32°C,發酵時間為7-10天,當酸度達到5%左右時結束發酵,得原醋;
(8)將步驟(7)中得到的原醋進行過濾,然后自然沉降8天,二次過濾;
(9 )將步驟(8 )處理的原醋經過稀釋、分裝滅菌后,進行無菌灌裝。
[0009]優選地,如上所述的低聚木糖麥芽香醋的制備方法,其中步驟(2)制備含有低聚木糖的溶液后加入50-80ppm的食品級亞硫酸。添加亞硫酸溶液起到抑制雜菌及澄清的作用。
[0010]優選地,如上所述的低聚木糖麥芽香醋的制備方法,其中步驟(6)中所述的酵母菌為釀酒酵母CICC1008。
[0011]優選地,如上所述的低聚木糖的制備方法,其中步驟(7)中所述的醋酸菌為巴氏醋桿菌巴氏亞種CICC7004。
[0012]進一步優選地,如上所述的低聚木糖的制備方法,其中玉米芯、麩皮和大麥的質量用量比為(0.7-1.4):(0.7-1.4):(0.7-1.4)。
[0013]與現有技術相比,本發明涉及的低聚木糖麥芽香醋制備方法具有如下優點:
(I)生產的低聚木糖麥芽醋,不僅具有麥芽的良好風味,而且由于低聚木糖特有的功能性質,其更適合糖尿病患者食用。
[0014](2)采用了蒸汽爆破這種比較方便、快捷的方式來分離提取玉米芯和麩皮中的低聚木糖,工藝生產周期短,生產成本低,原料利用率高,且風味獨特,營養豐富。

【具體實施方式】
[0015]下面將結合具體實施例,對本發明中的技術方案作進一步的解釋。需要說明的是,以下實施例中所采用的酵母菌為釀酒酵母CICC1008,有效活菌總數為8 X 101°個/g ;采用的醋酸菌為巴氏醋桿菌巴氏亞種CICC7004,有效活菌總數為5 X 101°個/g。
[0016]實施例1
分別稱取150kg風干的玉米芯和麩皮混合,用60°C去離子水浸泡12h,過濾,棄去濾液,濾洛烘干備用。將烘干原料加水浸泡5min,加入90kg水,將混合濕料放在壓力為1.5Mpa條件下放置5min,得到蒸汽爆破原料,在汽爆原料中加入270kg水,于50°C充分浸泡20min,用擠壓機分離得到經過蒸汽爆破的原料液體和原料固態殘渣兩部分,原料液體部分在0.6Mpa,40°C下減壓蒸餾,向蒸餾后的剩余液中加木聚糖酶(酶活50000U/g) 0.20g,在50°C條件下水解12h,得到含有低聚木糖的溶液。加入35g食品級亞硫酸進行澄清。取150kg大麥芽,在12°C條件下浸泡20小時,20°C發芽12小時,制備麥芽,將麥芽粉碎,然后再55°C條件下糊化50min,冷卻后過濾,最后得到麥芽汁。將得到的低聚木糖溶液和麥芽汁分別混合,向混合液中加入淀粉酶(酶活7000U/g) 0.30g,在50°C條件下液化3h,然后向其中加入糖化酶(酶活55000U/g) 0.20g,55°C下糖化10h,得到糖化液。將糖化液過濾,調整糖化液的PH到6。向糖化液中加入酵母菌(CICC1008) 0.40g進行發酵,發酵溫度為30°C,發酵時間為5天,當酒精濃度達到6%時,結束發酵,然后進行醪液分離。分離后的醪液中加入醋酸菌(CICC7004)0.40g,溫度為28°C,發酵時間為8天,當酸度達到5%左右時結束發酵。將上述得到的原醋進行過濾,得到清液;然后自然沉降8天,二次過濾清液即得到原醋。原醋經過稀釋、分裝滅菌后,進行無菌灌裝。
[0017]實施例2
分別稱取200kg風干的玉米芯和麩皮,用60°C去離子水浸泡12h,過濾,棄去濾液,濾渣烘干備用。將烘干原料加水浸泡1minJpA 120kg水,將混合濕料放在壓力為2.0Mpa條件下放置5min,得到蒸汽爆破原料,在汽爆原料中加入480kg水,于60 °C充分浸泡20min,用擠壓機分離得到經過蒸汽爆破的原料液體和原料固態殘渣兩部分,原料液體部分在1.0Mpa,60°C下減壓蒸餾,向蒸餾后的剩余液中加木聚糖酶(酶活50000U/g)) 0.40g,在50°C條件下水解12h,得到含有低聚木糖的溶液。加入35g食品級亞硫酸進行澄清。取200kg大麥芽,在18°C條件下浸泡24小時,25°C發芽24小時,制備麥芽,將麥芽粉碎,然后再55°C條件下糊化50min,冷卻后過濾,最后得到麥芽汁。將得到的低聚木糖溶液和麥芽汁分別混合,向混合液中加入淀粉酶(酶活7000U/g) 0.60g,在50°C條件下液化3h,然后向其中加入糖化酶(酶活55000U/g) 0.30g,55°C下糖化10h,得到糖化液。將糖化液過濾,調整糖化液的PH到6。向糖化液中加入酵母菌(CICC1008) 0.55g進行發酵,發酵溫度為35°C,發酵時間為5天,當酒精濃度達到6%時,結束發酵,然后進行醪液分離。分離后的醪液中加入醋酸菌(CICC7004)0.50g,溫度為32°C,發酵時間為8天,當酸度達到5%左右時結束發酵。將上述得到的原醋進行過濾,得到清液;然后自然沉降8天,二次過濾清液即得到原醋。原醋經過稀釋、分裝滅菌后,進行無菌灌裝。
[0018]對比例1:不對玉米和麩皮進行蒸汽爆破
分別稱取150kg的玉米芯和麩皮,用60°C去離子水浸泡風干原料12h,過濾,棄去濾液,濾渣烘干備用。將烘干原料加水浸泡5min,加入90kg水,將混合濕料放置5min,向原料中繼續加入270kg水,于50°C充分浸泡20min,用擠壓機分離得到原料液體和原料固態殘渣兩部分,原料液體部分在0.6Mpa,40°C下減壓蒸餾,向蒸餾后的剩余液中加木聚糖酶(酶活50000U/g)) 0.20g,在50°C條件下水解12h,得到含有低聚木糖的溶液。加入35g食品級亞硫酸進行澄清。取150kg大麥芽,在12°C條件下浸泡20小時,20°C發芽12小時,制備麥芽,將麥芽粉碎,然后再55°C條件下糊化50min,冷卻后過濾,最后得到麥芽汁。將得到的低聚木糖溶液和麥芽汁分別混合,向混合液中加入淀粉酶(酶活7000U/g) 0.30g,在50°C條件下液化3h,然后向其中加入糖化酶(酶活55000U/g)0.20g,55°C下糖化10h,得到糖化液。將糖化液過濾,調整糖化液的PH到6。向糖化液中加入酵母菌(CICC1008)0.40g進行發酵,發酵溫度為30°C,發酵時間為5天,當酒精濃度達到6%時,結束發酵,然后進行醪液分離。分離后的醪液中加入醋酸菌(CICC7004)0.40g,溫度為28°C,發酵時間為8天,當酸度達到5%左右時結束發酵。將上述得到的原醋進行過濾,得到清液;然后自然沉降8天,二次過濾清液即得到原醋。原醋經過稀釋、分裝滅菌后,進行無菌灌裝。
[0019]對比例2:不加酶分別稱取200kg的玉米芯和麩皮,用60°C去離子水浸泡風干原料12h,過濾,棄去濾液,濾渣烘干備用。將烘干原料加水浸泡10min,WA 120kg水,將混合濕料放在壓力為
2.0Mpa條件下放置5min,得到蒸汽爆破原料,在汽爆原料中加入480kg水,于60°C充分浸泡20min,用擠壓機分離得到經過蒸汽爆破的原料液體和原料固態殘渣兩部分,原料液體部分在1.0Mpa,6(TC下減壓蒸餾。加入35g食品級亞硫酸進行澄清。取200kg大麥芽,在18 0C條件下浸泡24小時,25 °C發芽24小時,制備麥芽,將麥芽粉碎,然后再55 °C條件下糊化50min,冷卻后過濾,最后得到麥芽汁。將得到的低聚木糖溶液和麥芽汁分別混合,在50°C條件下液化3h,55°C下糖化10h,得到糖化液。將糖化液過濾,調整糖化液的PH到6。向糖化液中加入酵母菌(CICC1008)0.55g進行發酵,發酵溫度為35°C,發酵時間為5天,當酒精濃度達到6%時,結束發酵,然后進行醪液分離。分離后的醪液中加入醋酸菌(CICC7004)
0.50g,溫度為32°C,發酵時間為8天,當酸度達到5%左右時結束發酵。將上述得到的原醋進行過濾,得到清液;然后自然沉降8天,二次過濾清液即得到原醋。原醋經過稀釋、分裝滅菌后,進行無菌灌裝。
[0020]本發明各實施例和對比例所制備的低聚木糖麥芽香醋,其品質分析如下表:

【權利要求】
1.一種制備低聚木糖麥芽香醋的方法,其特征在于該方法包括以下步驟: (1)取風干的玉米芯和麩皮作為原料,用60°c去離子水浸泡12h,過濾,棄去濾液,濾渣烘干備用; (2)將步驟(1)烘干的濾渣加水浸泡5-10min,加水質量與原料質量比例為1:1,將混合濕料在壓力為1.5-2.0Mpa條件下放置5min,得到蒸汽爆破原料,在汽爆原料中加入2_4倍質量的水,于50-60°C充分浸泡20min,用擠壓機分離得到經過蒸汽爆破的原料液體和原料固態殘渣兩部分,原料液體部分在0.6-1.0Mpa、40-60°C下減壓蒸餾,向蒸餾后的剩余液中加入木聚糖酶,在50°C條件下水解12-18h,得到含有低聚木糖的溶液; (3)取大麥,在12°C-18°C條件下浸泡20-24小時,20-25°C發芽12-24小時,制備麥芽,將麥芽粉碎,然后在55°C條件下糊化50min,冷卻后過濾,最后得到麥芽汁; (4)將步驟(2)得到的低聚木糖溶液和步驟(3)得到的麥芽汁按1:1的體積比混合,向混合液中加入淀粉酶,在50°C條件下液化3h,然后加入糖化酶,55°C下糖化10h,得到糖化液; (5)將步驟(4)得到的糖化液過濾,調整糖化液酸度至pH6; (6)向步驟(5)得到的糖化液中加入酵母菌進行發酵,發酵溫度為30-35°C,發酵時間為5-6天,當酒精濃度達到5%-6%時,結束發酵,進行醪液分離; (7)采用液態深層發酵,在步驟(6)分離后的醪液中加入醋酸菌,溫度為28-32°C,發酵時間為7-10天,當酸度達到5%左右時結束發酵,得原醋; (8)將步驟(7)中得到的原醋進行過濾,然后自然沉降8天,二次過濾; (9 )將步驟(8 )處理的原醋經過稀釋、分裝滅菌后,進行無菌灌裝。
2.根據權利要求1所述的低聚木糖麥芽香醋的制備方法,其特征在于,步驟(2)制備含有低聚木糖的溶液后加入50-80ppm的食品級亞硫酸。
3.根據權利要求1所述的低聚木糖麥芽香醋的制備方法,其特征在于,步驟(6)中所述的酵母菌為釀酒酵母CICC1008。
4.根據權利要求1所述的低聚木糖的制備方法,其特征在于,步驟(7)中所述的醋酸菌為巴氏醋桿菌巴氏亞種CICC7004。
5.根據權利要求1-4任一項所述的低聚木糖的制備方法,其特征在于,玉米芯、麩皮和大麥的質量用量比為(0.7-1.4):(0.7-1.4):(0.7-1.4)。
【文檔編號】C12P19/12GK104130926SQ201410391381
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年8月11日 優先權日:2014年8月11日
【發明者】汪超, 胡勇, 白燁, 高冰, 李冬生, 徐寧, 朱于鵬 申請人:湖北工業大學
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