全自動面筋切片的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及全自動面筋切片機，包括機架、進料口、橫向切刀、壓面筋機構、豎向切刀、輸送帶、出料口、動力源。動力源旋轉，同時帶動輸送帶、橫向切刀運轉，豎向切刀上下做往復運動。輸送帶能輸送食品在機器上輸送，橫向切刀與豎向切刀能完成食品的橫向、豎向自動切片。具有生產效率高，設計緊湊，對面筋無損傷，切片大小一致等特點。
【專利說明】全自動面筋切片機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種食品加工機械，尤其涉及一種全自動面筋切片機。
【背景技術】
[0002]近年來，我國食用產品上了新臺階，開始出現規模化、成套化、自動化的趨勢，技術含量高的設備開始出現，食品加工業已從農業產品加工形態，走入工業制造形態，然而面筋的加工依然還是采用原有的加工技術，靠工人來切片，導致產品加工不均勻，加工難度大，難包裝等的不足。

【發明內容】

[0003]本實用新型的目的是:提供了一種全自動面筋切片機，其具有加工獲率高、產品加工均勻、規范等特點。
[0004]本實用新型的技術方案是:設計一個由機架、進料口、橫向切刀、壓面筋機構、豎向切刀、輸送帶、出料口、動力源等部件組成的食品加工機械，動力源旋轉，同時帶動輸送帶、橫向切刀運轉，豎向切刀上下做往復運動。輸送帶能輸送食品在機器上輸送，橫向切刀與豎向切刀能完成食品的橫向、豎向自動切片。
[0005]本實用新型的優點是:面筋經過輸送帶，在輸送帶的作用下能運送均勻，橫向切刀能將面筋在橫向分切均勻；面筋經過壓面筋機構、豎向切刀，能將面筋在豎向分切均勻，實現了面筋的高效率生產。其具有設計緊湊，對面筋無損傷，生產效率高，產品生產規范等特點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1:是本實用新型的主視圖。
[0007]圖2:是本實用新型的左視圖。
[0008]圖3:是本實用新型的俯視圖。
[0009]圖中:1、機架；2、進料口 ；3、橫向切刀；4、壓面筋機構；5、豎向切刀；6、輸送帶；7、棘輪機構；8、出料口 ；9、腳輪；10、動力源。
【具體實施方式】
[0010]下面，結合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0011]實施例1:如圖1所示:機架I的中部前端安裝了動力源10，機架I上部安裝了輸送帶6，輸送帶6的后部安裝了進料口 2，輸送帶6中后部安裝了橫向切刀3，輸送帶6的中前部安裝了壓面筋機構4，輸送帶6的前部安裝了豎向切刀5，運輸帶6的下方、機架I的前方安裝了出料口 8，可有效解決了面筋的橫向切割與豎向切割。
[0012]實施例2:如圖1所示:在實施例1所述的技術方案基礎上，傳動輸送帶6的軸的一側安裝了棘輪機構7，棘輪機構7配合豎向切刀5，在豎向切刀5切下的過程中，輸送帶6將保持停止，可有效控制豎向切刀5在下切的過程中防止面筋在輸送帶6上被推擠。
[0013]實施例3:如圖1所示:在實施例1所述的技術方案基礎上，在機架I的下部安裝有腳輪9，可有效加大了面筋加工的靈活性與實用性。
[0014]實施例4:如圖3所示:在實施例1所述的技術方案基礎上，橫向切刀3的具體數目與刀與刀之間的距離根據產品的需求配置，橫向切刀3能左右調整，可有效增加了產品的種類和實用性。
[0015]實施例5:如圖2所示:在實施例1所述的技術方案基礎上，豎向切刀5上下運動的頻率通過棘輪機構7控制，可有效控制面筋豎向切片的長度。
【權利要求】
1.全自動面筋切片機，包括機架(I)、進料口(2)、橫向切刀(3)、壓面筋機構(4)、豎向切刀(5)、輸送帶(6)、出料口(8)、動力源(10)，其特征在于:機架I的中部前端安裝了動力源(10)，機架(I)上部安裝了輸送帶(6)，輸送帶(6)的后部安裝了進料口(2)，輸送帶(6)中后部安裝了橫向切刀(3)，輸送帶(6)的中前部安裝了壓面筋機構(4)，輸送帶(6)的前部安裝了豎向切刀(5)，運輸帶(6)的下方、機架(I)的前方安裝了出料口(8)。
2.根據權利要求1所述的全自動面筋切片機，其特征在于:傳動輸送帶(6)的軸的一側安裝了棘輪機構(7)。
3.根據權利要求1所述的全自動面筋切片機，其特征在于:在機架(I)的下部安裝有腳輪(9)。
4.根據權利要求1所述的全自動面筋切片機，其特征在于:橫向切刀(3)的具體數目與刀與刀之間的距離根據產品的需求配置。
5.根據權利要求1所述的全自動面筋切片機，其特征在于:豎向切刀(5)上下運動的頻率通過棘輪機構(7 )控制，可有效控制面筋豎向切片的長度。
【文檔編號】A23J3/18GK203676023SQ201420055764
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年1月29日 優先權日:2014年1月29日
【發明者】裴天偉, 韓黌杰, 周俊華 申請人:裴天偉