烤面的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種烤面機，其特點是針對現有主食面條、面片的煮熟、蒸熟而提出的另一種制熟方式，是把從壓面機輸送來的面皮或面條同步輸送到轉動的、已加熱的烤輪上，邊轉動、邊加熱烤制，使面皮在離開烤輪前被烤熟，烤輪是圓管形的，一端開口、一端設置焊接有輪輻、驅動軸，驅動軸通過軸承座把烤輪支承在機架上，烤輪的內孔設置有發熱件，對轉動的烤輪加熱，發熱件通過發熱件架支承在機架上，具有結構簡單，操作方便靈活，安全可靠，轉動加熱接觸烤熟面制品的有益效果。
【專利說明】
烤面機

【技術領域】
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[0001]本實用新型屬于面粉加水和面制皮熱加工成面皮、面條、面片、面餅的機械電力加工設備的【技術領域】，具體涉及一種烤面機。

【背景技術】
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[0002]現有面條、面制品制作已基本實現了機械化、半自動化，面粉加水用和面機和面，用壓面機壓制成面皮，用面條機切割成面條，直接進入煮鍋煮熟或預包裝短時存放備用，也可放入蒸箱蒸熟，其制作技術成熟，應用廣泛，是主食食品之一。
實用新型內容:
[0003]本實用新型的目的是提供一種，結構簡單，操作方便靈活，安全可靠，轉動加熱接觸烤熟面制品的烤面機。
[0004]本實用新型的技術方案是這樣實現的，所述的烤面機是把從壓面機輸送來的面皮或面條同步輸送到轉動的、被發熱件加熱的烤輪8上，邊轉動、邊加熱烤制，在面皮7離開烤輪8前烤熟，實現連續烤制。烤面機由機架1，軸承座3，螺栓2、17，烤輪8，輪輻6，驅動軸5，驅動齒輪4，發熱件11，支架10，擋熱片15，發熱件架14，導線13、18，螺釘9、16，螺母12，面皮7組成，其特征在于烤輪8設置成圓管形的，烤輪8與輪輻6、驅動軸5設置成一體，驅動軸5穿過軸承座3的軸承內孔支承在軸承座3上，驅動齒輪4通過鍵鑲裝連接在驅動軸5上，軸承座3用螺栓2固定在機架1上，擋熱片15用螺釘16固定在烤輪8上，發熱件11設置在烤輪8內孔，發熱件11設置成小于烤輪8內徑、低于烤輪8內孔高度的圓管形，發熱件11用卡片及螺釘9固定在支架10上，支架10 —端焊接在發熱件架14上，發熱件架14用螺栓17固定在機架1上，導線13、18用螺母12固定在發熱件11的接線柱上，烤輪8是圓管形的、外表面有較高的光潔度或不粘層，也可涂油便于面皮7的分離，具有一定的厚度、剛度，厚度可保持一定的熱容量、實現吸熱與放熱的緩沖，剛度可保持不變形，一端開口用于裝入發熱件11并設有擋熱片15連接孔，另一端設置焊接有輪輻6、驅動軸5，輪輻6是圓盤形的，用于連接焊接烤輪8、驅動軸5，驅動軸5是階梯形的、設有軸承限位端、外螺紋、鍵槽，驅動軸5用于驅動烤輪8轉動與支承，驅動齒輪4用于接受傳遞來的動力，軸承座3內設置雙列軸承用于轉動與支承，軸承座3用于支承、設置2個或4個螺栓2連接孔，擋熱片15用于減少熱量的散失；發熱件11可選用多種材質、單個或多個形式的，如電阻發熱、碳纖維發熱、半導體發熱、電磁發熱等，發熱件11設置成小于烤輪8內徑、低于烤輪8內孔高度的圓管形，發熱件11外徑小于烤輪8的內徑約20_、高度低于烤輪8的內孔約60_，大小可根據發熱件11的材質、形式調節確定，支架10是條輻的、也可以是輪輻的，中心端部分焊接在發熱件架14上，另一端設有內螺紋、用于固定發熱件11，發熱件架14 一端焊接支架10、一端用螺栓17固定在機架1上，用于支承發熱件11，導線13、18用于電力連接，在發熱件架14上穿入、穿出，機架1是烤面機基礎件。
[0005]本實用新型的烤面機與現有技術相比具有，結構簡單，操作方便靈活，安全可靠，轉動加熱接觸烤熟面制品的有益效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
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[0006]附圖1為烤面機結構圖
[0007]機架、1，螺栓、2，軸承座、3，驅動齒輪、4，驅動軸、5，輪輻、6，面皮、7，烤輪、8，螺釘、9，支架、10，發熱件、11，螺母、12，導線、13，發熱件架、14，擋熱片、15，螺釘、16，螺栓、17，導線、18。

【具體實施方式】
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[0008]實施例
[0009]把軸承座3用螺栓2固定在機架1上，把烤輪8、輪輻6、驅動軸5焊成一體的驅動軸5，穿過圓錐軸承(球形軸承)內孔抵觸至驅動軸5限位端、裝入另一圓錐軸承(球形軸承)、止推墊、鎖片、用螺母調節預緊度、并鎖止螺母，把驅動軸5支承在軸承座3上，把鍵裝入鍵槽，把驅動齒輪4鑲裝在驅動軸5上；把并聯的3個電阻發熱件11，用卡片及螺釘9擰入支架10的內螺紋，卡緊在支架10上，分別用螺母12連接導線13、18，可通電檢查應發熱、不漏電，斷電后，平行移動發熱件架14，把并聯的3個發熱件11裝入同軸心的烤輪8內孔，用螺栓17把發熱件架14固定在機架1上，用螺釘16把兩個半圓形擋熱片15固定在烤輪8端面上，組裝完畢；試運行，轉動烤輪8應不能與發熱件11、支架10、發熱件架14任何部件接觸摩擦，通電檢查應發熱、不漏電，可設置接入溫度上、下限自動控制裝置，避免烤焦、烤不熟，是否超過設定溫度上限，自動斷電停止加熱，是否低于設定溫度下限自動通電加熱，確認達到設計狀態，即可烤制面制品試制效果，接入壓面機傳遞到驅動齒輪4的動力，使兩者轉速同步(壓面機與烤面機應一體設計制造)，當壓面機輸送來的生面皮(或切割成的生面條)接觸到烤輪8時，即被轉動的、已加熱的烤輪8邊轉動(從右向左看、順時針轉動)邊加熱烤制，在離開烤輪8前烤熟，如烤熟的是面皮可進入下一程序，切割成面條或面片，由于是單面接觸烤制，所以相對越薄越容易烤熟，烤的時間越長越容易烤熟，面皮7在烤輪8上的包角即可設置成小于90度也可設置成大于90度，包角越大越容易烤熟，即要烤熟又不能使接觸的表面烤干(如面餅可略帶輕微表面烤干)，即要考慮烤輪8轉速又要考慮烤輪8溫度，還要考慮生面制品的稀稠度、保水、保濕，實時多重調節，達到設計效果。
【權利要求】
1.烤面機由機架、軸承座、螺栓、烤輪、輪輻、驅動軸、驅動齒輪、發熱件、支架、擋熱片、發熱件架、導線、螺釘、螺母、面皮組成，其特征是烤輪(8)設置成圓管形的，烤輪(8)與輪輻(6)、驅動軸(5)設置成一體，驅動軸(5)穿過軸承座(3)的軸承內孔支承在軸承座(3)上，驅動齒輪⑷通過鍵鑲裝連接在驅動軸(5)上，軸承座(3)用螺栓(2)固定在機架(I)上，擋熱片(15)用螺釘(16)固定在烤輪(8)上，發熱件(11)設置在烤輪(8)內孔，發熱件(11)設置成小于烤輪⑶內徑、低于烤輪⑶內孔高度的圓管形，發熱件(11)用卡片及螺釘(9)固定在支架(10)上，支架(10) —端焊接在發熱件架(14)上，發熱件架(14)用螺栓(17)固定在機架(I)上，導線(13、18)用螺母(12)固定在發熱件(11)的接線柱上。
【文檔編號】A21C9/00GK204245007SQ201420456415
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年8月8日 優先權日:2014年8月8日
【發明者】楊振福 申請人:楊振福