本發明屬于紅碎茶生產設備技術領域，具體的涉及一種防塵式紅碎茶生產裝置。

背景技術：

紅碎茶是國際茶葉市場的大宗產品，目前占世茶葉總出口量的80%左右，有百余年的產制歷史，而在我國發展，則是近30年的事。

在紅碎茶的生產工藝中，首先需要將攤涼、萎凋的茶葉經初次切碎后，再將其中包含的茶梗剔除。現有的錘切機雖然在一定程度上能夠滿足使用要求，但是，仍存在錘切顆粒度不均勻和清潔維護麻煩的缺點。現有技術中，大型企業一般采用靜電揀梗機剔除碎茶中的茶梗，但是靜電揀梗機存在投資大、成本高的問題。而對于小型企業來說，一般采用普通的篩子進行篩選，存在工作效率低和茶梗剔除不干凈的問題。另外，現有設備中，當茶葉錘切完成后，一般將茶葉裝在容器內再采用人工轉運至揀梗設備處，不僅費時費力，而且降低了生產效率；現有的紅碎茶烘干設備雖然在一定程度上能夠滿足使用要求，但是，由于紅碎茶是靜止放置在烘干設備內部的，存在烘干效率低下且烘干程度不均勻的問題。

技術實現要素：

有鑒于此，本發明的目的在于提供一種防塵式紅碎茶生產裝置，不僅能夠滿足紅碎茶的生產要求，而且具有生產效率高、防止粉塵污染的優點。

為達到上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種防塵式紅碎茶生產裝置，包括依次設置的一次錘切機、揀梗機、攪拌機、二次錘切機、制粒機、圓篩機、發酵池和烘干機；

所述一次錘切機包括下殼體和密閉蓋裝在所述下殼體上的上殼體，所述上殼體的一端與所述下殼體鉸接連接，所述上殼體和下殼體之間設有物料錘切腔，所述物料錘切腔呈圓柱形，且所述物料錘切腔內設有旋轉配合安裝在所述下殼體上的轉軸Ⅰ，所述轉軸Ⅰ上設有用于錘切物料的錘切刀組；所述上殼體的頂面上設有與所述物料錘切腔相通的進料口，且所述上殼體的前端設有與所述物料錘切腔相通的出料口，所述進料口和出料口分別位于所述物料錘切腔的兩端，且所述出料口的軸線水平設置；還包括用于驅動所述轉軸Ⅰ旋轉的驅動機構Ⅰ；

所述一次錘切機與所述揀梗機之間設有物料收集倉，所述物料收集倉上與所述出料口對應設有粉料入口，所述粉料入口與所述出料口之間設有可拆卸的出料引導通道；所述物料收集倉的底部設有出料斗，所述出料斗的下方設有接料斗Ⅰ，所述接料斗Ⅰ的下方設有用于輸送物料的皮帶輪輸送裝置；

所述揀梗機包括圓柱形骨架和安裝在所述圓柱形骨架上的篩網，所述圓柱形骨架的中心設有轉軸Ⅱ，所述轉軸Ⅱ的一端設有旋轉支撐機構，另一端設有導向支撐機構和用于支撐所述轉軸Ⅱ且支撐高度可調節的活動支撐機構；所述皮帶輪輸送裝置的出料端伸入靠近所述旋轉支撐機構一端的所述篩網內；

所述旋轉支撐機構包括支撐底座和旋轉配合套裝在所述轉軸Ⅱ上的旋轉座，所述旋轉座的兩端分別設有安裝軸，兩根所述安裝軸的軸線共線并與所述轉軸Ⅱ的軸線垂直相交，且所述旋轉座通過所述安裝軸旋轉配合安裝在所述支撐底座上；

所述導向支撐機構包括導向座，所述導向座內設有以所述安裝軸的軸線為軸線的弧形滑軌，所述弧形滑軌內設有與其滑動配合的滑塊，所述滑塊旋轉配合套裝在所述轉軸Ⅱ上，且所述滑塊上設有用于驅動所述轉軸Ⅱ旋轉的驅動機構Ⅱ；所述骨架外套裝設有與其同軸并用于接料的圓柱形外罩，所述圓柱形外罩靠近所述旋轉支撐機構的一端設有密封板，另一端設有出口，且所述圓柱形外罩的內徑沿著所述密封板指向所述出口的方向逐漸增大；

所述烘干機包括箱體，所述箱體的前端設有進料口，箱體的后端設有熱氣入口，所述箱體內沿著從下至上的方向交替設有轉輥，所述進料口的上下兩端設有進料轉輥，所有的所述轉輥和所述進料轉輥上套裝設有物料傳輸帶，并在所述箱體內形成偶數層的水平物料傳輸段和在兩根所述進料轉輥之間形成進料傳輸段；所述箱體上還設有用于驅動所述轉輥和進料轉輥旋轉的烘干驅動機構；

所述物料傳輸帶包括分別位于兩側的連接鏈，兩條所述連接鏈之間間隔地設有與其旋轉配合的轉軸Ⅲ，所述轉軸Ⅲ的一端設有承料板，且所述承料板的寬度等于相鄰兩根所述轉軸之間的間距；所述箱體內還與所述水平物料傳輸段一一對應設有水平支撐機構，所述水平支撐機構包括分別位于所述水平物料傳輸段兩側并用于支撐所述承料板的支撐軌道；與同一根所述轉輥對應設置的上下兩條所述支撐軌道中，位于上方的所述支撐軌道在靠近該轉輥的位置處設有卸料缺口；與位于最下端的所述水平物料傳輸段對應設置的所述支撐軌道上設有出料缺口，所述出料缺口的下方設有物料收集裝置。

進一步，所述出料口的軸線位于所述物料錘切腔的切向方向。

進一步，所述驅動機構Ⅰ包括驅動電機，所述驅動電機與所述轉軸之間設有帶傳動機構。

進一步，所述錘切刀組包括間隔安裝在所述轉軸Ⅰ上的刀盤，所述刀盤的外周壁上環形均布設有錘切刀片；所述錘切刀片面向所述出料口所在側的端面呈用于將物料從所述進料口驅動至出料口的斜面。

進一步，所述出料引導通道呈方錐形，且所述出料引導通道的內孔尺寸沿著所述出料口指向所述粉料入口的方向逐漸增大。

進一步，所述出料斗外周壁上包裹設有用于防止粉塵的防塵布袋；所述出料斗上還設有用于調節物料輸送流量的調節閥。

進一步，所述活動支撐機構包括底座、位于所述底座上方的安裝板，所述安裝板與所述底座之間采用伸縮桿相連，且所述底座上固定安裝有支撐電機，所述安裝板的底面上安裝有豎直螺紋套，所述支撐電機的輸出軸上設有與所述豎直螺紋套配合的豎直螺紋絲桿；所述安裝板上設有相互平行的兩個輥座，兩個輥座之間并列設有與其旋轉配合并與所述轉軸接觸配合的兩個支承輥，所述支承輥的軸線與所述轉軸的軸線平行，且兩個所述支承輥相對于所述轉軸的軸線呈軸對稱設置。

進一步，所述驅動機構Ⅱ包括固定安裝在所述滑塊上的旋轉電機，所述旋轉電機與所述轉軸Ⅱ之間傳動連接。

進一步，所述骨架與所述轉軸Ⅱ之間環形均布設有支撐連接桿；所述支撐底座的頂端設有安裝槽，設置在所述旋轉座上的兩個所述安裝軸分別旋轉配合安裝在所述安裝槽的兩側壁上；所述骨架上設有用于拍打所述篩網的振動器。

進一步，所述轉輥和進料轉輥的兩端分別設有與所述連接鏈配合的鏈輪；所述進料傳輸段呈傾斜狀，且所述進料口內設有用于支撐所述進料傳輸段的斜支撐機構；所述斜支撐機構包括分別位于所述進料傳輸段兩側并用于支撐所述承料板的斜支撐軌道；所述進料傳輸段的上方設有均料轉輥，所述均料轉輥上設有用于將物料刮勻的刮板；所述均料轉輥的兩端分別旋轉配合安裝在所述進料口的兩側壁上，且所述箱體上設有用于驅動所述均料轉輥旋轉的均料驅動機構。

本發明的有益效果在于：

本發明的防塵式紅碎茶生產裝置，通過將一次錘切機的上殼體與下殼體鉸接連接，如此，在清潔維護時，即可掀開上殼體對物料錘切腔進行清潔維護，維護方便；通過設置錘切刀組，能夠實現對物料的錘切要求，并達到設定的顆粒度；通過設置物料收集倉，錘切后的物料經出料口噴出后，在出料引導通道的導向作用下直接進入到物料收集倉內，能夠有效防止粉塵污染環境，進入物料收集倉內的物料通過出料斗和接料斗后自動進入皮帶輪輸送裝置上，皮帶輪輸送裝置將錘切后的茶葉輸送至揀梗機，能夠實現物料的自動轉移，不僅節省人力，而且提高效率；

揀梗機通過采用圓柱形的骨架，并在骨架上安裝篩網，如此，即可組成一個圓柱形的篩子，以剔除紅碎茶的茶梗，通過在骨架外設置圓柱形外罩，經過篩網篩選出的物料直接落入到圓柱形外罩內，并能夠有效避免在轉軸旋轉速度較高時產生的灰塵污染環境；通過在轉軸的兩端分別設置旋轉支撐機構和導向支撐機構，通過調節活動支撐機構的支撐高度，即可驅動轉軸沿著以安裝軸的軸線為中心線的軌跡旋轉，即可調節骨架和篩網的傾斜角度，進而控制物料在篩網內的篩選時間，且旋轉的篩網可實現對紅碎茶的攪動，能夠有效提高篩分效率和篩分效果，并具有投資低的優點；

通過在烘干機的箱體內設置轉輥和進料轉輥，利用套裝在其上的物料傳輸帶形成多層水平物料傳輸段，并通過在支撐軌道上設置卸料缺口，在物料傳輸帶運動過程中，位于該卸料缺口處的承料板在重力作用下翻轉，其上的物料自動落入下層的水平物料傳輸段上，即實現了各層水平物料傳輸段之間的物料自動轉移，物料隨著物料傳輸帶移動進行連續烘干，不僅烘干效果更佳均勻，而且連續烘干的形式能夠有效提高烘干效率。

附圖說明

為了使本發明的目的、技術方案和有益效果更加清楚，本發明提供如下附圖進行說明：

圖1為本發明防塵式紅碎茶生產裝置實施例的設備布置框圖；

圖2為一次錘切機和揀梗機之間的連接結構示意圖；

圖3為錘切機的結構示意圖；

圖4為圖3的右視圖；

圖5為錘切刀組的結構示意圖；

圖6為揀梗機的結構示意圖；

圖7為圖6的左視圖；

圖8為烘干機的結構示意圖；

圖9為上下兩層水平物料傳輸段之間的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步說明，以使本領域的技術人員可以更好的理解本發明并能予以實施，但所舉實施例不作為對本發明的限定。

如圖1所示，為本發明防塵式紅碎茶生產裝置實施例的結構示意圖。本實施例的防塵式紅碎茶生產裝置，包括依次設置的一次錘切機100、揀梗機300、用于將切碎后的茶葉加水攪拌的攪拌機400、用于將經攪拌后的茶葉進行再次錘切的二次錘切機500、將錘切后的茶葉制成顆粒的制粒機600、用于篩選茶葉顆粒的圓篩機700、用于茶葉發酵的發酵池800和用于烘干茶葉的烘干機900。

一次錘切機100包括下殼體101和密閉蓋裝在下殼體101上的上殼體102，上殼體102的一端與下殼體101鉸接連接，上殼體102和下殼體101之間設有物料錘切腔，物料錘切腔呈圓柱形，且物料錘切腔內設有旋轉配合安裝在下殼體101上的轉軸Ⅰ103，轉軸Ⅰ103上設有用于錘切物料的錘切刀組。上殼體102的頂面上設有與物料錘切腔相通的進料口104，且上殼體102的前端設有與物料錘切腔相通的出料口105，進料口104和出料口105分別位于物料錘切腔的兩端，且出料口105的軸線水平設置，本實施例的出料口105的軸線位于物料錘切腔的切向方向。本實施例的防灰式茶葉錘切裝置還包括用于驅動轉軸Ⅰ103旋轉的驅動機構Ⅰ。本實施例的驅動機構Ⅰ包括驅動電機6，驅動電機6與轉軸3之間設有帶傳動機構7。

本實施例的錘切刀組包括間隔安裝在轉軸Ⅰ103上的刀盤108，刀盤108的外周壁上環形均布設有錘切刀片109。本實施例的錘切刀片109面向出料口105所在側的端面呈用于將物料從進料口104驅動至出料口105的斜面。

一次錘切機100與揀梗機300之間設有物料收集倉200，本實施例的物料收集倉200上與出料口105對應設有粉料入口，粉料入口與出料口105之間設有可拆卸的出料引導通道201，物料收集倉200的底部設有出料斗202，出料斗202的下方設有接料斗Ⅰ203，接料斗Ⅰ203的下方設有用于輸送物料的皮帶輪輸送裝置204，優選的，還可在出料斗202外周壁上包裹設置用于防止粉塵的防塵布袋。

進一步，出料引導通道201呈方錐形，且出料引導通道201的內孔尺寸沿著出料口指向粉料入口的方向逐漸增大。優選的，出料斗202上還設有用于調節物料輸送流量的調節閥205。

本實施例的揀梗機300包括圓柱形骨架301和安裝在圓柱形骨架301上的篩網302，圓柱形骨架301的中心設有轉軸Ⅱ303，轉軸Ⅱ303的一端設有旋轉支撐機構，另一端設有導向支撐機構和用于支撐轉軸Ⅱ303且支撐高度可調節的活動支撐機構。皮帶輪輸送裝置204的出料端伸入篩網302靠近旋轉支撐機構的一端內部，即篩網302靠近旋轉支撐機構的一端為進料端，由于篩網302呈圓柱形，其旋轉篩動過程中，將皮帶輪輸送裝置204的出料端伸入篩網302內不會造成干擾。

本實施例的旋轉支撐機構包括支撐底座304和旋轉配合套裝在轉軸Ⅱ303上的旋轉座305，旋轉座305的兩端分別設有安裝軸306，兩根安裝軸306的軸線共線并與轉軸Ⅱ303的軸線垂直相交，且旋轉座305通過安裝軸306旋轉配合安裝在支撐底座304上。如此，轉軸Ⅱ303即可通過旋轉座305繞著安裝軸306的軸線旋轉。

本實施例的導向支撐機構包括導向座307，導向座307內設有以安裝軸306的軸線為軸線的弧形滑軌308，弧形滑軌308內設有與其滑動配合的滑塊309，滑塊309旋轉配合套裝在轉軸Ⅱ303上，且滑塊309上設有用于驅動轉軸Ⅱ303旋轉的驅動機構Ⅱ。驅動機構Ⅱ可采用多種方式實現。本實施例的驅動機構Ⅱ包括固定安裝在滑塊309上的旋轉電機，旋轉電機與轉軸Ⅱ303之間傳動連接。

進一步，本實施例的活動支撐機構包括底座310、位于底座310上方的安裝板311，安裝板311與底座310之間采用伸縮桿312相連，且底座310上固定安裝有支撐電機313，安裝板311的底面上安裝有豎直螺紋套314，支撐電機313的輸出軸上設有與豎直螺紋套314配合的豎直螺紋絲桿315。安裝板311上設有相互平行的兩個輥座316，兩個輥座316之間并列設有與其旋轉配合并與轉軸Ⅱ303接觸配合的兩個支承輥317，支承輥317的軸線與轉軸Ⅱ303的軸線平行，且兩個支承輥317相對于轉軸Ⅱ303的軸線呈軸對稱設置，通過支撐電機313驅動豎直螺紋絲桿315旋轉，即可調節支承輥317的高度，進而調節轉軸Ⅱ303的傾斜角度。

進一步，骨架301外套裝設有與其同軸并用于接料的圓柱形外罩318，圓柱形外罩318靠近旋轉支撐機構的一端設有密封板321，另一端設有出口，如此，骨架301旋轉過程中，由紅碎茶產生的灰塵被遮擋在圓柱形外罩318內，能夠有效避免灰塵污染環境，且圓柱形外罩318還具有接料的功能，本實施例的圓柱形外罩318的內徑沿著密封板321指向出口的方向逐漸增大，即在圓柱形外罩318的底部形成傾斜角度，避免物料堆積。骨架301與轉軸Ⅱ303之間環形均布設有支撐連接桿319。本實施例的支撐底座304的頂端設有安裝槽320，設置在旋轉座305上的兩個安裝軸306分別旋轉配合安裝在安裝槽320的兩側壁上。優選的，骨架301上設有用于拍打篩網302的振動器，用于拍打篩網302，防止篩網302的網孔堵塞。

本實施例的烘干機包括箱體901，箱體901的前端設有進料口，箱體901的后端設有熱氣入口902，箱體901的內沿著從下至上的方向交替設有轉輥903，進料口的上下兩端設有進料轉輥904，所有的轉輥903和進料轉輥904上套裝設有物料傳輸帶905，并在箱體901內形成偶數層的水平物料傳輸段905a和在兩根進料轉輥904之間形成進料傳輸段905b。箱體901上還設有用于驅動轉輥903和進料轉輥904旋轉的烘干驅動機構。

物料傳輸帶905包括分別位于兩側的連接鏈，兩條連接鏈之間間隔地設有與其旋轉配合的轉軸Ⅲ906，轉軸Ⅲ906的一端設有承料板907，且承料板907的寬度等于相鄰兩根轉軸906之間的間距；箱體901內還與水平物料傳輸段905a一一對應設有水平支撐機構，水平支撐機構包括分別位于水平物料傳輸段905a兩側并用于支撐承料板907的支撐軌道908。與同一根轉輥903對應設置的上下兩條支撐軌道908中，位于上方的支撐軌道908在靠近該轉輥903的位置處設有卸料缺口909。與位于最下端的水平物料傳輸段905a對應設置的支撐軌道908上設有出料缺口，出料缺口的下方設有物料收集裝置910。本實施例的烘干機還包括熱氣爐911的熱氣出口912與熱氣入口902相連，箱體901的頂面上設有吸風通道913，吸風通道913上設有吸風風扇914，吸風通道913與熱氣爐911的進氣口915相連。

進一步，轉輥903和進料轉輥904的兩端分別設有與連接鏈配合的鏈輪，即各個轉輥903和進料轉輥904之間通過物料傳輸帶905的連接鏈進行同步轉動。本實施例的烘干驅動機構包括烘干驅動電機，烘干驅動電機的輸出軸與其中一根轉輥903或進料轉輥904之間傳動連接。

進一步，進料傳輸段905b呈傾斜狀，且進料口內設有用于支撐進料傳輸段905b的斜支撐機構。本實施例的斜支撐機構包括分別位于進料傳輸段905b兩側并用于支撐承料板907的斜支撐軌道。

進一步，進料傳輸段905b的上方設有均料轉輥916，均料轉輥916上設有用于將物料刮勻的刮板917。本實施例的均料轉輥916的兩端分別旋轉配合安裝在進料口的兩側壁上，且箱體1上設有用于驅動均料轉輥916旋轉的均料驅動機構。通過設置均料轉輥916，利用刮板917可使物料均勻分布在物料傳輸帶905上，提高烘干均勻性。

具體的，揀梗機300、攪拌機400、二次錘切機500、制粒機600、圓篩機700、發酵池800和烘干機900之間的物料轉移方式與現有的傳統方式相同，不再累述。

以上所述實施例僅是為充分說明本發明而所舉的較佳的實施例，本發明的保護范圍不限于此。本技術領域的技術人員在本發明基礎上所作的等同替代或變換，均在本發明的保護范圍之內。本發明的保護范圍以權利要求書為準。