一種模具套箱及模具、套箱分離設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種磚茶模具套箱及模具、套箱的分離裝置。
【背景技術】
[0002]緊壓茶在生產過程中需要模具，每個模具對應配置一個模具套箱。模具套箱的邊沿嵌于模具上邊，用于圍住未進入壓制的茶葉，保證茶葉在壓制前以及壓制過程中不會外漏。在現有茶磚壓制生產過程中，需要安排多名生產工人將完成壓制后的模具上的套箱與模具進行分離，然后將含有茶磚的模具進行涼置，將分離后的套箱，搬運到輸送帶上運回起點套入模具再進行壓制流程。費時費工，生產效率低，且工具落地，不利于清潔化生產。現有的模具套箱設計是按人工分離設計的，無法適應機械自動分離的需要。

【發明內容】

[0003]本實用新型的目的之一在于公開一種能適應機械自動分離需要的模具套箱;本實用新型的目的之一在于公開一種能使套箱和模具自動分離，套箱自動運轉到套箱輸送帶上，節省人工、生產效率高，工具不落地，有利于磚茶清潔化生產，保證產品衛生質量的模具、套箱分離架設備。
[0004]本實用新型模具套箱的技術解決方案是:一種模具套箱，包括套箱體7，在套箱體7上設有斗形口8，所述的斗形口8的與水平面的夾角a為40-60度，斜邊寬度為4.5-6.5cm。本實用新型模具、套箱分離設備的技術解決方案是:模具、套箱分離設備，包括但不限于模具滑道6，其特殊之處在于:在模具滑道6上設有僅能讓模具3直線通過的支架2，支架2上設有能分離套箱體7、并讓套箱體7抬起通過的分離軌I，在分離軌I的后端下面設有斜坡板5，斜坡板5與套箱4的輸送帶10相接。
[0005]本實用新型技術解決方案中的分離軌I采用前端低后端高的上坡形結構。
[0006]本實用新型由于采用了以上技術方案，模具套箱能適應機械自動分離需要，能使套箱和模具自動分離，套箱自動運轉到套箱輸送帶上，節省人工、生產效率高，工具不落地，有利于磚茶清潔化生產，能保產品的衛生質量。
【附圖說明】

[0007]圖1為本實用新型模具、套箱分離設備立體結構示意圖；
[0008]圖2為本實用新型模具套箱立體結構示意圖；
[0009]圖3為本實用新型模具套箱橫截面示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖1-2，用具體例對本實用新型做進一步的說明。
[0011 ]實施例1: 一種模具套箱，包括套箱體7，在套箱體7上設有斗形口 8，所述的斗形口 8的與水平面的夾角a為40-60度，優選為45-55度、50度，斜邊寬度為4.5-6.5cm，優選5.5-6cm。在套箱體7的底面四角設有套箱邊角9。套箱邊角9可包圍模具3的四個角固定于模具3之上。
[0012]實施例2:模具、套箱分離設備，包括但不限于模具滑道6，在模具滑道6上設有僅能讓模具3直線通過的支架2，支架2上設有能分離套箱體7、并讓套箱體7抬起通過的分離軌I，在分離軌I的后端下面設有斜坡板5，斜坡板5與套箱4的輸送帶10相接。
[0013]實施例3:根據實施例2例舉的模具、套箱分離設備，其分離軌I采用前端低后端高的上坡形結構。其它同實施例3。
[0014]實施例4:模具、套箱分離架設備，包括但不限于模具滑道6，在模具滑道6上設有僅能讓模具3直線通過的支架2，支架2上設有能分離套箱體7、并讓套箱體7抬起通過的分離軌I，所述分離軌I的前端處在模具3的上端面之上、套箱4的斗形口8之下，分離軌I的寬窄介于套箱體7的寬度與斗形口 8的寬度之間。
[0015]在分離軌的后端下面設有斜坡板5，斜坡板5與套箱輸送帶10相接。
[0016]實施例5:模具、套箱分離架設備，設有雙軌模具滑道6，在模具滑道6上設有其寬度僅能讓模具3直線通過的支架2，支架2上設有能分離套箱體7、并讓套箱體7抬起通過的分離軌I，分離軌I為雙根軌，所述分離軌I的前端高于模具3的上端面、低于套箱4的斗形口8沿，分離軌I的寬度大于套箱體7的寬度，小于斗形口 8的寬度。在分離軌的后端下面設有斜坡板5，斜坡板5與套箱輸送帶10相接。模具3完成壓制程序后，被推向軌道6，模具3被推進的過程中，模具套箱4一并行進，靠近分離軌道I的模具3和模具套箱4，在后續的模具的推擠下，模具3直線通過支架2，而模具套箱4的斗形口 8被上坡的分離軌I支撐導向，使得模具套箱4沿著上坡分離軌I向斜上方運行，與對應的模具3分離開。并在后續的模具套箱的推擠下從分離軌I的后端掉到斜坡板5上面，再從斜坡板5滑向套箱輸送帶10。實現模具與對應套箱的自動分離并運行到輸送帶上面。
[0017]以上實施例，與現有技術相比，能使套箱和模具自動分離，套箱自動運轉到套箱輸送帶上，節省人工，提高生產效率10倍以上，工具不落地，有利于磚茶清潔化生產，能確保產品的衛生質量。
【主權項】
1.一種模具套箱，包括套箱體(7)，在套箱體(7)上設有斗形口(8)，其特征在于:所述的斗形口(8)與水平面的夾角a為40-60度，斜邊寬度為4.5-6.5cm。2.根據權利要求1所述的一種模具套箱，其特征在于:所述的斗形口(8)與水平面的夾角a為50度，斜邊寬度為5-6cm03.根據權利要求1所述的一種模具套箱，其特征在于:在套箱體(7)的底面四角設有套箱邊角(9)，套箱邊角(9)包圍模具(3)的四個角，使套箱體(7)固定于模具(3)之上。4.模具、套箱分離設備，包括但不限于模具滑道(6)，其特征在于:在模具滑道(6)上設有僅能讓模具(3)直線通過的支架(2)，支架(2)上設有能分離套箱體(7)、并讓套箱體(7)抬起通過的分離軌(I)，在分離軌(I)的后端下面設有斜坡板(5)，斜坡板(5)與套箱(4)的輸送帶(10)相接。5.根據權利要求4所述的模具、套箱分離設備，其特征在于:所述分離軌(I)采用前端低后端高的上坡形結構。6.根據權利要求4或5所述的模具、套箱分離設備，其特征在于:所述分離軌(I)的前端高于模具(3)的上端面、低于套箱(4)的斗形口(8)沿，分離軌(I)的寬度大于套箱體(7)的寬度，小于斗形口(8)的寬度。
【專利摘要】一種模具套箱及模具、套箱分離設備，涉及一種磚茶模具套箱及模具、套箱的分離裝置。包括但不限于模具滑道，其特殊之處在于：在模具滑道上設有僅能讓模具直線通過的支架，支架上設有能分離套箱、并讓套箱抬起通過的分離軌，在分離軌的后端下面設有斜坡板，斜坡板與套箱的輸送帶相接。與現有技術相比，能使套箱和模具自動分離，套箱自動運轉到套箱輸送帶上，節省人工，提高生產效率10倍以上，工具不落地，有利于磚茶清潔化生產，能確保產品的衛生質量。
【IPC分類】A23F3/06, A23P30/10
【公開號】CN205385838
【申請號】CN201521032205
【發明人】肖益平, 李建平, 張嶺苓
【申請人】湖南省白沙溪茶廠股份有限公司
【公開日】2016年7月20日
【申請日】2015年12月14日