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一種雞鵝飼料及制備方法與流程

文檔序號:12200542閱讀:574來源:國知局

本發明涉及一種畜生飼料,具體為一種雞鵝飼料及制備方法。



背景技術:

中草藥是我國特有的一個行業,每年在消耗大量中草藥的同時,也產生相應數量的中藥渣。大量藥渣被當作生活垃圾或工業垃圾進行堆放、填埋或焚燒會對環境造成污染。

隨著現代中醫藥科學的進步,近年來中藥制造業得到了迅速發展。大型中藥企業加工藥材過程中產生大量的廢棄物—中藥藥渣,處理這些藥渣企業需要增加一筆不小的支出,對環境保護也會造成一定程度的壓力。

藥渣中一般粗纖維含量較高,一定程度上會影響動物對藥渣中有效成分的吸收和利用,為提高藥渣的利用價值,可考慮對藥渣進行適當地加工處理,利用微生物發酵或酶技術,使藥渣中的粗纖維得到一定程度的降解,將中藥渣用于飼料的生產。在飼料中添加經處理后的中藥渣,可以減少常規飼料的用量,價格低廉,能夠提高養殖業的經濟效益。此外,中草藥含有多種生物活性物質(皂苷、黃酮類、萜類、肌醇類),兼有營養和藥用兩種屬性。



技術實現要素:

針對現有技術的不足,本發明的目的是提供一種雞鵝飼料,解決傳統蓯蓉藥渣被當做廢棄物閑置堆放的問題,將蓯蓉藥渣制作為牲畜飼料,使得養殖降低生產成本。

為實現上述目的,本發明是通過以下技術方案實現的:一種雞鵝飼料,由下述重量份數的原料組成:由植物秸稈或種子的糠皮30%-50%重量、植物果實經提取營養成分后的渣漿50%-70%重量以及蓯蓉藥渣10~20%,經發酵烘干后加入少量調味劑制備而成。

進一步說明,所述的植物秸稈或種子的糠皮選自麥鼓、稻草、靈芝草桿中的一種或幾種。

進一步說明,所述的植物果實經提取營養成分后的渣漿選自土豆渣、豆腐渣、蘿卜渣、檸檬酸渣、果品渣中的一種或幾種。

進一步說明,所述的調味劑選自草酶劑、果品香味劑、植物性檸檬酸中的一種或幾種。

進一步說明,所述的蓯蓉藥渣是蓯蓉藥材經乙醇提取后剩余藥渣經過壓榨、烘干、粉碎、分裝而得的飼料原料,其原料含水量為5~10%。

進一步說明,所述飼料根據雞鵝畜禽適口性,可將飼料造粒成直徑2mm以下。

一種雞鵝飼料的制備方法,微生物活菌群擴大培養過程:將依重量配比的微生物活菌群組合1~3kg,加入盛有0.5~1.5T水的容器內,并添加15~25kg紅糖擴大培養,水溫控制22~35℃,培養60~108h,得到微生物活菌擴大培養液;

原料粉碎混合過程:將原料依重量配比混合,粉碎至1~2mm,并混合攪拌至均勻狀態;

接種發酵過程:將粉碎后混合均勻的原料按照每噸噴灑300~500L微生物活菌群擴大培養液的比例接種微生物活菌,并充分攪拌混合后置入發酵槽進行發酵,發酵溫度控制在15~45℃,發酵時間為48~108h;

造粒過程:將完整發酵后的半成品制成圓柱型或方塊形顆粒飼料,顆粒直徑小于2mm;

干燥過程:制成顆粒的飼料經過 35~45℃溫度下的干燥過程,使顆粒定型,同時完整保持微生物活菌的存活率并避免二次發酵腐化,加入相當于粉料重量0.5-1%重量的調味劑混合均勻,即為飼料產品。

與現有技術相比,本發明具有如下有益效果:

本發明的飼料具有營養價值高,成本低,適口性好,營養物質消化率較高,降低了雞鵝的發病率,提高了雞鵝的產量和質量,增加了養殖戶的經濟效益,且合理利用了中藥提取后所剩的藥渣。提高粗蛋白飼料的消化率高達9-13%;提高雞鵝增重率和料肉比例達5-12%;提高雞鵝的誘食量和適口性的口味;增加雞鵝的免疫功能,促進生長快;無殘留、無污染,是安全可靠的綠色環保產品。

具體實施方式

以下用具體實施方式對本發明作進一步詳細描述,,但不限制本發明的保護范圍和應用范圍:

實施例1

一種雞鵝飼料,由下述重量份數的原料組成:由植物秸稈或種子的糠皮30%重量、植物果實經提取營養成分后的渣漿50%重量以及蓯蓉藥渣10%,經發酵烘干后加入少量調味劑制備而成。植物秸稈或種子的糠皮選自麥鼓、稻草、靈芝草桿中的一種或幾種。植物果實經提取營養成分后的渣漿選自土豆渣、豆腐渣、蘿卜渣、檸檬酸渣、果品渣中的一種或幾種。調味劑選自草酶劑、果品香味劑、植物性檸檬酸中的一種或幾種。蓯蓉藥渣是蓯蓉藥材經乙醇提取后剩余藥渣經過壓榨、烘干、粉碎、分裝而得的飼料原料,其原料含水量為5%。所述飼料根據雞鵝畜禽適口性,可將飼料造粒成直徑2mm。

一種雞鵝飼料的制備方法,微生物活菌群擴大培養過程:將依重量配比的微生物活菌群組合1kg,加入盛有0.5T水的容器內,并添加15kg紅糖擴大培養,水溫控制22℃,培養60h,得到微生物活菌擴大培養液;

原料粉碎混合過程:將原料依重量配比混合,粉碎至1mm,并混合攪拌至均勻狀態;

接種發酵過程:將粉碎后混合均勻的原料按照每噸噴灑300L微生物活菌群擴大培養液的比例接種微生物活菌,并充分攪拌混合后置入發酵槽進行發酵,發酵溫度控制在15℃,發酵時間為48h;

造粒過程:將完整發酵后的半成品制成圓柱型或方塊形顆粒飼料,顆粒直徑2mm;

干燥過程:制成顆粒的飼料經過35℃溫度下的干燥過程,使顆粒定型,同時完整保持微生物活菌的存活率并避免二次發酵腐化,加入相當于粉料重量0.5%重量的調味劑混合均勻,即為飼料產品。

實施例2

一種雞鵝飼料,由下述重量份數的原料組成:由植物秸稈或種子的糠皮50%重量、植物果實經提取營養成分后的渣漿70%重量以及蓯蓉藥渣20%,經發酵烘干后加入少量調味劑制備而成。植物秸稈或種子的糠皮選自麥鼓、稻草、靈芝草桿中的一種或幾種。植物果實經提取營養成分后的渣漿選自土豆渣、豆腐渣、蘿卜渣、檸檬酸渣、果品渣中的一種或幾種。調味劑選自草酶劑、果品香味劑、植物性檸檬酸中的一種或幾種。蓯蓉藥渣是蓯蓉藥材經乙醇提取后剩余藥渣經過壓榨、烘干、粉碎、分裝而得的飼料原料,其原料含水量為10%。所述飼料根據雞鵝畜禽適口性,可將飼料造粒成直徑1mm。

一種雞鵝飼料的制備方法,微生物活菌群擴大培養過程:將依重量配比的微生物活菌群組合3kg,加入盛有1.5T水的容器內,并添加25kg紅糖擴大培養,水溫控制35℃,培養108h,得到微生物活菌擴大培養液;

原料粉碎混合過程:將原料依重量配比混合,粉碎至1mm,并混合攪拌至均勻狀態;

接種發酵過程:將粉碎后混合均勻的原料按照每噸噴灑500L微生物活菌群擴大培養液的比例接種微生物活菌,并充分攪拌混合后置入發酵槽進行發酵,發酵溫度控制在45℃,發酵時間為108h;

造粒過程:將完整發酵后的半成品制成圓柱型或方塊形顆粒飼料,顆粒直徑1mm;

干燥過程:制成顆粒的飼料經過45℃溫度下的干燥過程,使顆粒定型,同時完整保持微生物活菌的存活率并避免二次發酵腐化,加入相當于粉料重量1%重量的調味劑混合均勻,即為飼料產品。

實施例3

一種雞鵝飼料,由下述重量份數的原料組成:由植物秸稈或種子的糠皮40%重量、植物果實經提取營養成分后的渣漿60%重量以及蓯蓉藥渣15%,經發酵烘干后加入少量調味劑制備而成。植物秸稈或種子的糠皮選自麥鼓、稻草、靈芝草桿中的一種或幾種。植物果實經提取營養成分后的渣漿選自土豆渣、豆腐渣、蘿卜渣、檸檬酸渣、果品渣中的一種或幾種。調味劑選自草酶劑、果品香味劑、植物性檸檬酸中的一種或幾種。蓯蓉藥渣是蓯蓉藥材經乙醇提取后剩余藥渣經過壓榨、烘干、粉碎、分裝而得的飼料原料,其原料含水量為7%。飼料根據雞鵝畜禽適口性,可將飼料造粒成直徑1.5mm。

一種雞鵝飼料的制備方法,微生物活菌群擴大培養過程:將依重量配比的微生物活菌群組合2kg,加入盛有1T水的容器內,并添加20kg紅糖擴大培養,水溫控制30℃,培養80h,得到微生物活菌擴大培養液;

原料粉碎混合過程:將原料依重量配比混合,粉碎至1.5mm,并混合攪拌至均勻狀態;

接種發酵過程:將粉碎后混合均勻的原料按照每噸噴灑400L微生物活菌群擴大培養液的比例接種微生物活菌,并充分攪拌混合后置入發酵槽進行發酵,發酵溫度控制在30℃,發酵時間為80h;

造粒過程:將完整發酵后的半成品制成圓柱型或方塊形顆粒飼料,顆粒直徑1.5mm;

干燥過程:制成顆粒的飼料經過40℃溫度下的干燥過程,使顆粒定型,同時完整保持微生物活菌的存活率并避免二次發酵腐化,加入相當于粉料重量0.8%重量的調味劑混合均勻,即為飼料產品。

雞鵝以上是對本發明雞鵝飼料進行了闡述,用于幫助理解本發明,但本發明的實施方式并不受上述實施例的限制,任何未背離本發明原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化,均應為等效的置換方式,都包含在本發明的保護范圍之內。

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