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一種微細(xì)魚骨粉強(qiáng)化的魚糜制品及制備方法與流程

文檔序號(hào):11887369閱讀:847來源:國知局

本發(fā)明涉及一種魚糜制品,具體是一種微細(xì)魚骨粉強(qiáng)化的魚糜制品及制備方法。



背景技術(shù):

魚糜類產(chǎn)品,是以各種海水魚魚糜或淡水魚魚糜為原料,經(jīng)過一系列加工制成的一種高蛋白、低脂肪、營(yíng)養(yǎng)結(jié)構(gòu)合理、安全健康的一類深加工海洋食品,其食品類型有蟹棒、炸花、魚糜面包、魚肉火腿、魚香腸和蝦餅等模擬食品。這種產(chǎn)品可以直接吃,也可以作拼盤、壽司、火鍋的原料,深受國內(nèi)外消費(fèi)者的喜愛。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是提供一種微細(xì)魚骨粉強(qiáng)化的魚糜制品及制備方法。

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種微細(xì)魚骨粉強(qiáng)化的魚糜制品,按質(zhì)量份數(shù)計(jì)含有:魚肉50-70、淀粉10-15、微細(xì)魚骨粉1-20、抗凍劑0.4-0.7、抑菌劑0.08-0.12、茶多酚0.02-0.04、TBHQ0.01-0.012、L-抗壞血酸鈉0.015-0.02和冰水10-18。

進(jìn)一步地,所述的魚肉為鱈魚、馬哈魚、虹鱒、金槍魚、羅非魚、草魚或者鰱魚中任何一種或多種混合的魚肉。

進(jìn)一步地,魚肉55-60、淀粉12-14、微細(xì)魚骨粉5-10、抗凍劑0.5-0.6、抑菌劑0.09-0.10、茶多酚0.02-0.03、TBHQ0.01-0.012、L-抗壞血酸鈉0.015-0.02和冰水15-16。

微細(xì)魚骨粉強(qiáng)化的魚糜制品的制備方法,將原料魚加工成魚糜或者以魚蛋白粉為原料,通過加水?dāng)嚢瑁纬少|(zhì)地均一的魚蛋白;按照比例添加微細(xì)魚骨粉,與其他添加劑混合乳化后充填成型。

進(jìn)一步地,以魚原料,去除原料魚的魚頭、內(nèi)臟及魚鱗;利用洗魚機(jī),清洗去除魚體上的血污及粘液;再利用采肉機(jī),將魚肉與魚骨、魚皮的分離,并分別輸出;利用漂洗槽,漂洗碎魚肉,瀝去漂洗水,利用噴淋水幕進(jìn)一步清洗;利用脫水機(jī),除去魚糜中的水份。

進(jìn)一步地,所述微細(xì)魚骨粉的制備方法是:將清洗干凈的魚骨加適量水浸沒,轉(zhuǎn)入高壓蒸煮鍋蒸煮軟化,傾倒蒸煮液,加水漂洗,瀝干水分;用篩板孔徑為2-10mm的絞肉機(jī)破碎魚骨,干燥,粗粉碎,過140目分樣篩,得粒度小于105μm的魚骨粉或魚骨泥;向魚骨粉或魚骨泥加水,調(diào)節(jié)分散液水分60-90%,轉(zhuǎn)高能球磨機(jī)粉碎,粉碎度達(dá)到300目以上。

進(jìn)一步地,所述高能球磨機(jī)粉碎參數(shù)為:2000-3000rpm、研磨介質(zhì)尺寸0.5-5cm、介質(zhì)填充量60%-80%,球磨0.5-2h。

本發(fā)明的有益效果為:增強(qiáng)魚糜鈣的含量,微細(xì)魚骨粉的粒徑更小,更有利于人體對(duì)鈣質(zhì)的吸收,并通過配方強(qiáng)化魚糜制品的凝膠特性。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步解釋說明。

實(shí)施例1

S1:魚肉預(yù)處理:去除原料魚的魚頭、內(nèi)臟及魚鱗;利用洗魚機(jī),清洗去除魚體上的血污及粘液;再利用采肉機(jī),將魚肉與魚骨、魚皮的分離,并分別輸出;利用漂洗槽,漂洗碎魚肉,瀝去漂洗水,利用噴淋水幕進(jìn)一步清洗;利用脫水機(jī),除去魚糜中的水份。

S2:按質(zhì)量百分比含有:鱈魚肉50-70、淀粉10-15、微細(xì)魚骨粉1-20、抗凍劑0.4-0.7、抑菌劑0.08-0.12、茶多酚0.02-0.04、TBHQ0.01-0.012、L-抗壞血酸鈉0.015-0.02和冰水10-18。

S3:魚骨粉的制備:將清洗干凈的鱈魚骨加適量水浸沒,轉(zhuǎn)入高壓蒸煮鍋蒸煮軟化,傾倒蒸煮液,加水漂洗,瀝干水分;用篩板孔徑為2-10mm的絞肉機(jī)破碎魚骨,干燥,粗粉碎,過140目分樣篩,得粒度小于105μm的魚骨粉或魚骨泥;向魚骨粉或魚骨泥加水,調(diào)節(jié)分散液水分60-90%,轉(zhuǎn)高能球磨機(jī)粉碎,粉碎度達(dá)到300目以上。

S4:S3中高能球磨機(jī)粉碎參數(shù)為:2000-3000rpm、研磨介質(zhì)尺寸0.5-5cm、介質(zhì)填充量60%-80%,球磨0.5-2h。

S5: 將S2和S3中所得原料,通過加水?dāng)嚢瑁纬少|(zhì)地均一的魚蛋白;按照比例添加微細(xì)魚骨粉,與其他添加劑混合乳化后充填成型。

實(shí)施例2

S1:魚肉預(yù)處理:去除原料魚的魚頭、內(nèi)臟及魚鱗;利用洗魚機(jī),清洗去除魚體上的血污及粘液;再利用采肉機(jī),將魚肉與魚骨、魚皮的分離,并分別輸出;利用漂洗槽,漂洗碎魚肉,瀝去漂洗水,利用噴淋水幕進(jìn)一步清洗;利用脫水機(jī),除去魚糜中的水份。

S2:按質(zhì)量百分比含有:草魚肉50-70、淀粉10-15、微細(xì)魚骨粉1-20、抗凍劑0.4-0.7、抑菌劑0.08-0.12、茶多酚0.02-0.04、TBHQ0.01-0.012、L-抗壞血酸鈉0.015-0.02和冰水10-18。

S3:魚骨粉的制備:將清洗干凈的草魚骨加適量水浸沒,轉(zhuǎn)入高壓蒸煮鍋蒸煮軟化,傾倒蒸煮液,加水漂洗,瀝干水分;用篩板孔徑為2-10mm的絞肉機(jī)破碎魚骨,干燥,粗粉碎,過140目分樣篩,得粒度小于105μm的魚骨粉或魚骨泥;向魚骨粉或魚骨泥加水,調(diào)節(jié)分散液水分60-90%,轉(zhuǎn)高能球磨機(jī)粉碎,粉碎度達(dá)到300目以上。

S4:S3中高能球磨機(jī)粉碎參數(shù)為:2000-3000rpm、研磨介質(zhì)尺寸0.5-5cm、介質(zhì)填充量60-80%,球磨0.5-2h。

S5: 將S2和S3中所得原料,通過加水?dāng)嚢瑁纬少|(zhì)地均一的魚蛋白;按照比例添加微細(xì)魚骨粉,與其他添加劑混合乳化后充填成型。

實(shí)施例3

組成按質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì),魚肉55、淀粉12、微細(xì)魚骨粉5、抗凍劑0.5、抑菌劑0.09、茶多酚0.02、TBHQ0.01、L-抗壞血酸鈉0.015和冰水15。制備方法同實(shí)施例1。

實(shí)施例4

組成按質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì),魚肉60、淀粉14、微細(xì)魚骨粉10、抗凍劑0.6、抑菌劑0.10、茶多酚0.03、TBHQ0.012、L-抗壞血酸鈉0.02和冰水16。制備方法同實(shí)施例2。

以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明披露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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