本發明涉及食品加工機械設備技術領域，具體涉及一種果凍批量生產自動混料裝置及方法。

背景技術：

果凍是現代生活中廣受人們喜愛的一種零食之一，其口味多樣化、外觀晶瑩剔透。果凍的制備工藝要求嚴格，需要按照預設進行原料選取、混合配置，確保制備過程準確無誤地進行。現有技術中用于果凍混合配置的混配裝置的結構較簡單，存在攪拌不均勻、有死角等問題，影響了果凍的制作質量和生產效率，因此需要加以改進。

技術實現要素：

為了克服現有技術中存在的不足，本發明提供一種果凍批量生產自動混料裝置及方法，其設計新穎，采用自動控制的方式，對配置過程進行全方位的監控，有利于后續生產的順利進行，提高了果凍的制備質量和生產效率。

技術方案：為實現上述目的，本發明采用的技術方案為：

一種果凍批量生產自動混料裝置，用于將制作果凍的若干種原料進行自動混合配置，其特征在于：包括底座、混配筒體、轉動座、驅動電機、控制主機和循環管路，所述混配筒體的兩端固定于轉動座上，轉動座安裝于底座上，通過驅動電機驅動混配筒體轉動，在轉動過程中對混配筒體內的原料進行配置，所述循環管路包括設置于混配筒體外部的循環泵和連接混配筒體內部的第一管路和第二管路，通過循環泵使混配筒體內的原料在第一管路、混配筒體和第二管路之間作循環運動。

優選的，所述循環泵設置于底座的中間，第一管路和第二管路分別從混配筒體的兩端連接到混配筒體的內部。

優選的，所述混配筒體的內部設置若干攪拌軸，攪拌軸的一端固定于混配筒體的內壁、另一端為自由端，攪拌軸隨混配筒體的轉動而擺動。

優選的，所述攪拌軸的自由端連接球狀的撞擊件。

優選的，所述底座的底部設置彈簧組件，用于減輕對支撐面的壓力。

優選的，所述控制主機連接報警器，當發生異常情況時，發出報警信號。

由于采用了上述技術方案，本發明具有如下技術效果：本發明的設計新穎，采用自動控制的方式，對配置過程進行全方位的監控，有利于后續生產的順利進行，提高了果凍的制備質量和生產效率。

附圖說明

圖1是本發明的一個優選實施例的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作更進一步的說明。

如圖1所示，為一種果凍批量生產自動混料裝置，用于將制作果凍的若干種原料進行自動混合配置，其特征在于：包括底座1、混配筒體2、轉動座3、驅動電機4、控制主機5和循環管路6，所述混配筒體2的兩端固定于轉動座3上，轉動座3安裝于底座1上，通過驅動電機4驅動混配筒體2轉動，在轉動過程中對混配筒體2內的原料進行配置，所述循環管路6包括設置于混配筒體2外部的循環泵61、連接混配筒體2內部的第一管路62和第二管路63，通過循環泵61使混配筒體2內的原料在第一管路62、混配筒體2和第二管路63之間作循環運動。

如圖1所示，循環泵61設置于底座1的中間，第一管路62和第二管路63分別從混配筒體2的兩端連接到混配筒體2的內部。混配筒體2的內部設置若干攪拌軸7，攪拌軸7的一端固定于混配筒體2的內壁、另一端為自由端，攪拌軸7隨混配筒體2的轉動而擺動。攪拌軸7的自由端連接球狀的撞擊件。

如圖1所示，本實施例中，底座1的底部設置彈簧組件11，用于減輕對支撐面的壓力。

作為本實施例的進一步改進，控制主機5連接報警器，當發生異常情況時，發出報警信號。

一種果凍批量生產自動混料裝置的混料方法，其特征在于：該方法包括以下步驟：將原料倒入混配筒體，通過轉動座順時針旋轉，通過循環泵，混配筒體2內的原料在第一管路62、混配筒體2和第二管路63之間作循環運動；所述原料包括飲用水、果凍粉和水果丁。

本發明的設計新穎，采用自動控制的方式，對配置過程進行全方位的監控，有利于后續生產的順利進行，提高了果凍的制備質量和生產效率。

以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出：對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。