技術領域：
本發明屬于飼料領域，更具體地說，本發明涉及一種飼料的制備工藝。
背景技術：
：海藻是海洋生物資源的重要組成部分，目前已被開發利用的藻類主要有紅藻、褐藻、綠藻和藍藻四類。海藻中生物活性物質主要有多糖類、蛋白類、萜類、甾醇類、多酚類、環狀多硫化合物、大環內酯類等，廣泛應用于各個領域。海藻中還含有碳水化合物，多種維生素以及多種促進動物生長的活性物，因此也是一種極有研究價值、經濟價值和開發利用潛力的野生飼料資源。技術實現要素：本發明所要解決的問題是提供一種飼料的制備工藝。為了實現上述目的，本發明采取的技術方案為：一種飼料的制備工藝，包括如下步驟：（1）粉碎首先將海藻粉通過KCS-破碎機進行粉碎，接著通過篩網進行過篩，所述粉碎后的粒徑為3-5mm；（2）配制菌液配制濃度為0.5-1.5%的糖水溶液，接著把EM復合菌劑倒入糖水溶液中混合，配制成菌液；（3）配料按配方稱取過篩后的海藻粉、原料、磷酸二氫鉀和輔助劑，形成混合料，接著在攪拌機中混合10-20min；（4）發酵前處理將菌液均勻的噴灑在混合料上，形成發酵物，接著調節發酵物的pH，所述發酵物的含水率為60-70%；（5）裝料然后將發酵物放置在密閉容器內，并進行壓實密封處理；（6）發酵將裝料后的密閉容器放置在生化培養箱內進行厭氧發酵，得到發酵產物，所述厭氧發酵的溫度為20-30℃，所述厭氧發酵的時間為8-12d；（7）烘干將發酵產物通過烘干機進行烘干，得到飼料，所述烘干的溫度為40-50℃，所述烘干的時間為4-6h；（8）包裝接著將烘干的飼料進行裝袋。優選的，所述步驟（2）中EM復合菌劑的用量為0.1-0.3%。優選的，所述步驟（3）中原料為玉米粉，所述玉米粉的用量為0.4-0.8%。優選的，所述步驟（3）中輔助劑為氯化銨和纖維素酶，所述氯化銨的用量為0.5-0.9%，所述纖維素酶的用量為0.3-0.5%。優選的，所述步驟（4）中發酵物的pH為5-6。優選的，所述步驟（7）對飼料進行性能的測定。有益效果：本發明提供了一種飼料的制備工藝，所述EM復合菌劑的用量，可以對發酵產物中粗蛋白含量構成極顯著影響，所述原料為玉米粉以及玉米粉的用量，玉米粉不僅能提供碳元素，而且含有豐富的氨基酸、維生素和各種微量元素，氯化銨可以提供氮源，所述發酵物pH的控制，可以確保發酵的順利進行，對飼料進行性能的測定，可以確保制備的飼料符合要求，采用此種制備方法制備出來的飼料具有蛋白質含量高以及品質優良的優點，市場前景廣闊。具體實施方式實施例1：一種飼料的制備工藝，包括如下步驟：（1）粉碎首先將海藻粉通過KCS-破碎機進行粉碎，接著通過篩網進行過篩，所述粉碎后的粒徑為3mm；（2）配制菌液配制濃度為0.5%的糖水溶液，接著把EM復合菌劑倒入糖水溶液中混合，配制成菌液，所述EM復合菌劑的用量為0.1%；（3）配料按配方稱取過篩后的海藻粉、原料、磷酸二氫鉀和輔助劑，形成混合料，接著在攪拌機中混合10min，所述原料為玉米粉，所述玉米粉的用量為0.4%，所述輔助劑為氯化銨和纖維素酶，所述氯化銨的用量為0.5%，所述纖維素酶的用量為0.3%；（4）發酵前處理將菌液均勻的噴灑在混合料上，形成發酵物，接著調節發酵物的pH，所述發酵物的含水率為60%，所述發酵物的pH為5；（5）裝料然后將發酵物放置在密閉容器內，并進行壓實密封處理；（6）發酵將裝料后的密閉容器放置在生化培養箱內進行厭氧發酵，得到發酵產物，所述厭氧發酵的溫度為20℃，所述厭氧發酵的時間為8d；（7）烘干將發酵產物通過烘干機進行烘干，得到飼料，接著對飼料進行性能的測定，所述烘干的溫度為40℃，所述烘干的時間為4h；（8）包裝接著將烘干的飼料進行裝袋。實施例2：一種飼料的制備工藝，包括如下步驟：（1）粉碎首先將海藻粉通過KCS-破碎機進行粉碎，接著通過篩網進行過篩，所述粉碎后的粒徑為4mm；（2）配制菌液配制濃度為1.0%的糖水溶液，接著把EM復合菌劑倒入糖水溶液中混合，配制成菌液，所述EM復合菌劑的用量為0.2%；（3）配料按配方稱取過篩后的海藻粉、原料、磷酸二氫鉀和輔助劑，形成混合料，接著在攪拌機中混合15min，所述原料為玉米粉，所述玉米粉的用量為0.6%，所述輔助劑為氯化銨和纖維素酶，所述氯化銨的用量為0.7%，所述纖維素酶的用量為0.4%；（4）發酵前處理將菌液均勻的噴灑在混合料上，形成發酵物，接著調節發酵物的pH，所述發酵物的含水率為65%，所述發酵物的pH為5.5；（5）裝料然后將發酵物放置在密閉容器內，并進行壓實密封處理；（6）發酵將裝料后的密閉容器放置在生化培養箱內進行厭氧發酵，得到發酵產物，所述厭氧發酵的溫度為25℃，所述厭氧發酵的時間為10d；（7）烘干將發酵產物通過烘干機進行烘干，得到飼料，接著對飼料進行性能的測定，所述烘干的溫度為45℃，所述烘干的時間為5h；（8）包裝接著將烘干的飼料進行裝袋。實施例3一種飼料的制備工藝，包括如下步驟：（1）粉碎首先將海藻粉通過KCS-破碎機進行粉碎，接著通過篩網進行過篩，所述粉碎后的粒徑為5mm；（2）配制菌液配制濃度為1.5%的糖水溶液，接著把EM復合菌劑倒入糖水溶液中混合，配制成菌液，所述EM復合菌劑的用量為0.3%；（3）配料按配方稱取過篩后的海藻粉、原料、磷酸二氫鉀和輔助劑，形成混合料，接著在攪拌機中混合20min，所述原料為玉米粉，所述玉米粉的用量為0.8%，所述輔助劑為氯化銨和纖維素酶，所述氯化銨的用量為0.9%，所述纖維素酶的用量為0.5%；（4）發酵前處理將菌液均勻的噴灑在混合料上，形成發酵物，接著調節發酵物的pH，所述發酵物的含水率為70%，所述發酵物的pH為6；（5）裝料然后將發酵物放置在密閉容器內，并進行壓實密封處理；（6）發酵將裝料后的密閉容器放置在生化培養箱內進行厭氧發酵，得到發酵產物，所述厭氧發酵的溫度為30℃，所述厭氧發酵的時間為12d；（7）烘干將發酵產物通過烘干機進行烘干，得到飼料，接著對飼料進行性能的測定，所述烘干的溫度為50℃，所述烘干的時間為6h；（8）包裝接著將烘干的飼料進行裝袋。經過以上方法后，分別取出樣品，測量結果如下：檢測項目實施例1實施例2實施例3現有指標蛋白質（%）19.1419.3519.2717.50粗纖維（%）12.1412.5712.5310.82品質優優優優良根據上述表格數據可以得出，當實施例2的參數時，制備后的飼料比現有技術制備后的飼料的蛋白質和纖維素高，且品質優，此時更有利于飼料的制備。本發明提供了一種飼料的制備工藝，所述EM復合菌劑的用量，可以對發酵產物中粗蛋白含量構成極顯著影響，所述原料為玉米粉以及玉米粉的用量，玉米粉不僅能提供碳元素，而且含有豐富的氨基酸、維生素和各種微量元素，氯化銨可以提供氮源，所述發酵物pH的控制，可以確保發酵的順利進行，對飼料進行性能的測定，可以確保制備的飼料符合要求，采用此種制備方法制備出來的飼料具有蛋白質含量高以及品質優良的優點，市場前景廣闊。以上所述的僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發明的保護范圍。當前第1頁1 2 3