本發明屬于食品加工技術領域，尤其涉及高透光率的果汁涼茶的濃縮提取液及其加工工藝。
背景技術：
涼茶，中草藥植物性飲料的通稱，是將幾種具有預防上火作用的本草植物煎水飲用，以求消除人體內積熱的一種飲料。因涼茶具有悠久的歷史、獨特的文化底蘊、廣泛的民間性和公認的有效性，以及涼茶企業的大力發展，使得涼茶產業取得了巨大的成就，成為了世界飲料界的一匹“黑馬”。廣東涼茶是漢族傳統涼茶文化的代表。涼茶是將藥性寒涼和能消解人體內熱的中草藥煎水做飲料喝，以消除夏季人體內的暑氣，或治療冬日干燥引起的喉嚨疼痛等疾患。目前，市場上涼茶主要有罐裝、瓶罐、利樂包、涼茶鋪的大碗裝和涼茶顆粒沖劑幾種包裝銷售形式，其中主要以罐裝涼茶為主。據國家統計局中國行業企業信息發布中心發布的“2012年前三季度中國飲料行業運行狀況分析報告”顯示，罐裝涼茶的銷量超過可口可樂在中國大陸的銷量，成為“中國飲料第一罐”，并且根據之前的銷售數據顯示，其已連續7年銷量領先，從中可以看出罐裝涼茶在市場中的份量。相比較于傳統的涼茶鋪生產模式，現代化的工業大生產必然要求產品在質量上能得到連續性和保證性，以期滿足消費者的要求，得到消費者的信賴。現涼茶行業的領先生產水平主要是通過先進的濃縮技術，獲取草本植物精華，再通過分廠調配灌裝，從而最大限度地保證涼茶口感的穩定性和一致性。因此，對于涼茶濃縮提取液的質量控制是關鍵。
含有果汁的涼茶或者涼茶類飲料，因其中含有的可溶性果肉以及可溶性活性物質的顆粒大小不均勻，或者飲料體系粘度低，顆粒因缺乏足夠的浮力來抵消自身的重力，在重力的作用下發生沉淀導致終端產品渾濁和沉淀產生；或者飲料中殘留有果膠酶，則可溶性果肉中的果膠在果膠酶的作用下逐步水解使飲料的粘度下降，從而引起懸浮物的沉淀和渾濁。
技術實現要素：
本發明的目的是提供高透光率的果汁涼茶的濃縮提取液全新加工工藝，通過對涼茶濃縮提取液的工藝研究，保證了濃縮提取液的質量穩定、得到的最終產品沒有沉淀，具有高透光率。
本發明是通過如下技術方案來實現的：
高透光率的果汁涼茶的濃縮提取液的加工工藝，包括如下步驟：
1)原料準備：準備蘋果、梨、羅漢果以及由紅棗、枸杞、桑椹、甘草、菊花、陳皮組成的中藥材；
2)榨汁：將蘋果和梨清洗、噴淋，經冷破碎、壓榨、過濾，得到蘋果果汁、梨果汁；
3)羅漢果等中藥材提取：將羅漢果以及紅棗、枸杞、桑椹、甘草、菊花、陳皮破碎后放入提取罐，加入7-8倍重量份的純凈水煎煮提取1-2次，每次1-2小時，過濾，合并濾液；
4)濃縮：將步驟2)得到的果汁和步驟3)得到的濾液混合，納濾濃縮到可溶性固形物含量為15-16％；
5)加壓處理：將步驟4)得到的物料，加入0.001重量份的山梨糖醇和0.005重量份的羥乙基纖維素，裝入耐壓、無毒的軟包裝袋，放入密閉容器中，加壓介質為水，加壓到8-10MPa，保持60-90s后瞬間釋放壓力，得到。
本發明步驟1)所述的蘋果、梨、羅漢果以及由紅棗、枸杞、桑椹、甘草、菊花、陳皮組成的中藥材，優選按照4-20:4-18:0.5-2.5：3-5的重量比，其中由紅棗、枸杞、桑椹、甘草、菊花、陳皮組成的中藥材作為一個混合物，各組分為任意比例；進一步優選按照12:10:1.5：4的重量比；羅漢果優選新鮮的羅漢果。
步驟4)所述的納濾濃縮，優選溫度28-30℃、壓力2.8-3.0MPa、膜型號474，可以將混合濾液中可溶性固形物含量由1.0-2.0％提高到15-16％。
本發明還包括采用以上加工工藝得到的高透光率的果汁涼茶的濃縮提取液。
與現有技術相比，本發明具有如下優點：
1、本發明涼茶中，包括蘋果、梨和羅漢果，蘋果、梨，直接榨汁，營養豐富、口感好，羅漢果等中草藥則需要提取，里面的甜味成分及活性成分才能出來。如果將蘋果、梨和羅漢果等中草藥，混合后榨汁，則羅漢果等中草藥的甜味劑和活性成分不能完全溶出，如果將蘋果、梨和羅漢果等中草藥，混合后提取，則蘋果、梨的口感會被破壞，且營養成分會大受影響。本發明，分別對蘋果、梨和羅漢果等中草藥進行處理，保證了涼茶濃縮提取液以及最終產品的口感和營養。
2、現有技術中，為了防止涼茶類飲料的沉淀，或者說達到高透光率的目的，一般會在涼茶飲料的生產過程中添加酶制劑或者復合酶制劑，但是添加酶制劑比較適合中草藥原料提取后立即配制、灌裝，對于以采用涼茶濃縮液形式作為飲料主劑來大規模生產涼茶并不適合，因為酶制劑有最適pH值的范圍，而涼茶濃縮液作為飲料主劑，其pH值和最終產品的pH值有區別，所以，隨著pH值的改變，沉淀還是會在終端產品出現。
3、本發明在加壓處理前，在濃縮液中加入山梨糖醇，可以保持滲透壓，防止可溶性顆粒的聚集，同時，加入羥乙基纖維素，維持濃縮液的粘度，防止果膠酶引起的果膠水解導致粘度降低，達到高透光率的目的。
4、現有技術中，對食品、飲料等高壓或者超高壓處理的目的是為了滅菌或者是活性成分提取，其壓力為100-1000MPa，甚至更高，這樣的高壓處理一般是在原料的提取階段。涼茶濃縮提取液是各種中藥、水果原料提取后的混合液，不同的物質混合后，很容易形成聚合現象，如果以如此高的處理壓力處理涼茶濃縮提取液，會導致果汁、羅漢果等中草藥中的蛋白、多糖類物質結構變化，在長久儲存或者冷藏、冷凍的條件下中會凝聚，形成“乳酪”狀沉淀，產生質量問題，影響成品飲料的口感、色澤、外觀等。本發明采用加壓來處理涼茶濃縮提取液的沉淀、澄清問題，所用的壓力，遠遠小于現有技術的壓力范圍，經過處理的涼茶濃縮提取液，質量穩定，不會產生沉淀，同時也達到了滅菌的目的。
具體實施方式
下面以實施例對本發明作進一步說明，但本發明并不局限于這些實施例。
實施例1：
高透光率的果汁涼茶的濃縮提取液的加工工藝，包括如下步驟：
1)原料準備：準備蘋果、梨、羅漢果以及由紅棗、枸杞、桑椹、甘草、菊花、陳皮組成的中藥材，按照4:18:0.5：5的重量比；
2)榨汁：將蘋果和梨清洗、噴淋，經冷破碎、壓榨、過濾，得到蘋果果汁、梨果汁；
3)羅漢果等中藥材提取：將羅漢果以及紅棗、枸杞、桑椹、甘草、菊花、陳皮破碎后放入提取罐，加入7倍重量份的純凈水煎煮提取2次，每次1小時，過濾，合并濾液；
4)濃縮：將步驟2)得到的果汁和步驟3)得到的濾液混合，納濾濃縮到可溶性固形物含量為15-16％，納濾溫度28-30℃、壓力2.8-3.0MPa、膜型號474；
5)加壓處理：將步驟4)得到的物料，加入0.001重量份的山梨糖醇和0.005重量份的羥乙基纖維素，裝入耐壓、無毒的軟包裝袋，放入密閉容器中，加壓介質為水，加壓到8-10MPa，保持60s后瞬間釋放壓力，得到。
實施例2：
高透光率的果汁涼茶的濃縮提取液的加工工藝，包括如下步驟：
1)原料準備：準準備蘋果、梨、羅漢果以及由紅棗、枸杞、桑椹、甘草、菊花、陳皮組成的中藥材，按照20:4:2.5：3的重量比；
2)榨汁：將蘋果和梨清洗、噴淋，經冷破碎、壓榨、過濾，得到蘋果果汁、梨果汁；
3)羅漢果等中藥材提取：將羅漢果以及紅棗、枸杞、桑椹、甘草、菊花、陳皮破碎后放入提取罐，加入8倍重量份的純凈水煎煮提取1次，每次2小時，過濾，合并濾液；
4)濃縮：將步驟2)得到的果汁和步驟3)得到的濾液混合，納濾濃縮到可溶性固形物含量為15-16％，納濾溫度28-30℃、壓力2.8-3.0MPa、膜型號474；
5)加壓處理：將步驟4)得到的物料，加入0.001重量份的山梨糖醇和0.005重量份的羥乙基纖維素，裝入耐壓、無毒的軟包裝袋，放入密閉容器中，加壓介質為水，加壓到8-10MPa，保持80s后瞬間釋放壓力，得到。
實施例3：
高透光率的果汁涼茶的濃縮提取液的加工工藝，包括如下步驟：
1)原料準備：準備蘋果、梨、羅漢果以及由紅棗、枸杞、桑椹、甘草、菊花、陳皮組成的中藥材，按照12:10:1.5：4的重量比；
2)榨汁：將蘋果和梨清洗、噴淋，經冷破碎、壓榨、過濾，得到蘋果果汁、梨果汁；
3)羅漢果等中藥材提取：將羅漢果以及紅棗、枸杞、桑椹、甘草、菊花、陳皮破碎后放入提取罐，加入7倍重量份的純凈水煎煮提取2次，每次1小時，過濾，合并濾液；
4)濃縮：將步驟2)得到的果汁和步驟3)得到的濾液混合，納濾濃縮到可溶性固形物含量為15-16％，納濾溫度28-30℃、壓力2.8-3.0MPa、膜型號474；
5)加壓處理：將步驟4)得到的物料，加入0.001重量份的山梨糖醇和0.005重量份的羥乙基纖維素，裝入耐壓、無毒的軟包裝袋，放入密閉容器中，加壓介質為水，加壓到8-10MPa，保持90s后瞬間釋放壓力，得到。
對比例1：
1)原料準備：準備蘋果、梨、羅漢果以及由紅棗、枸杞、桑椹、甘草、菊花、陳皮組成的中藥材，按照12:10:1.5：4的重量比；
2)榨汁：將蘋果和梨清洗、噴淋，經冷破碎、壓榨、過濾，得到蘋果果汁、梨果汁；
3)羅漢果等中藥材提取：將羅漢果以及紅棗、枸杞、桑椹、甘草、菊花、陳皮破碎后放入提取罐，加入7倍重量份的純凈水煎煮提取2次，每次1小時，過濾，合并濾液；
4)濃縮：將步驟2)得到的果汁和步驟3)得到的濾液混合，納濾濃縮到可溶性固形物含量為15-16％，納濾溫度28-30℃、壓力2.8-3.0MPa、膜型號474；
5)加壓處理：將步驟4)得到的物料，加入0.001重量份的山梨糖醇，裝入耐壓、無毒的軟包裝袋，放入密閉容器中，加壓介質為水，加壓到8-10MPa，保持90s后瞬間釋放壓力，得到。
對比例2：
1)原料準備：準備蘋果、梨、羅漢果以及由紅棗、枸杞、桑椹、甘草、菊花、陳皮組成的中藥材，按照12:10:1.5：4的重量比；
2)榨汁：將蘋果和梨清洗、噴淋，經冷破碎、壓榨、過濾，得到蘋果果汁、梨果汁；
3)羅漢果等中藥材提取：將羅漢果以及紅棗、枸杞、桑椹、甘草、菊花、陳皮破碎后放入提取罐，加入7倍重量份的純凈水煎煮提取2次，每次1小時，過濾，合并濾液；
4)濃縮：將步驟2)得到的果汁和步驟3)得到的濾液混合，納濾濃縮到可溶性固形物含量為15-16％，納濾溫度28-30℃、壓力2.8-3.0MPa、膜型號474；
5)加壓處理：將步驟4)得到的物料，加入0.005重量份的羥乙基纖維素，裝入耐壓、無毒的軟包裝袋，放入密閉容器中，加壓介質為水，加壓到8-10MPa，保持90s后瞬間釋放壓力，得到。
對比例3：
1)原料準備：準備蘋果、梨、羅漢果以及由紅棗、枸杞、桑椹、甘草、菊花、陳皮組成的中藥材，按照12:10:1.5：4的重量比；
2)榨汁：將蘋果和梨清洗、噴淋，經冷破碎、壓榨、過濾，得到蘋果果汁、梨果汁；
3)羅漢果等中藥材提取：將羅漢果以及紅棗、枸杞、桑椹、甘草、菊花、陳皮破碎后放入提取罐，加入7倍重量份的純凈水煎煮提取2次，每次1小時，過濾，合并濾液；
4)濃縮：將步驟2)得到的果汁和步驟3)得到的濾液混合，納濾濃縮到可溶性固形物含量為15-16％，納濾溫度28-30℃、壓力2.8-3.0MPa、膜型號474；
5)加壓處理：將步驟4)得到的物料，裝入耐壓、無毒的軟包裝袋，放入密閉容器中，加壓介質為水，加壓到8-10MPa，保持90s后瞬間釋放壓力，得到。
對比例4：
1)原料準備：準備蘋果、梨、羅漢果以及由紅棗、枸杞、桑椹、甘草、菊花、陳皮組成的中藥材，按照12:10:1.5：4的重量比；
2)榨汁：將蘋果和梨清洗、噴淋，經冷破碎、壓榨、過濾，得到蘋果果汁、梨果汁；
3)羅漢果等中藥材提取：將羅漢果以及紅棗、枸杞、桑椹、甘草、菊花、陳皮破碎后放入提取罐，加入7倍重量份的純凈水煎煮提取2次，每次1小時，過濾，合并濾液；
4)濃縮：將步驟2)得到的果汁和步驟3)得到的濾液混合，納濾濃縮到可溶性固形物含量為15-16％，納濾溫度28-30℃、壓力2.8-3.0MPa、膜型號474；
5)酶解處理：將步驟4)得到的物料，加入果膠酶(0.1g/kg)和木瓜蛋白酶(0.1g/kg)以及0.06％(w/v)檸檬酸，得到。
對比例5：
1)原料準備：準備蘋果、梨、羅漢果以及由紅棗、枸杞、桑椹、甘草、菊花、陳皮組成的中藥材，按照12:10:1.5：4的重量比；
2)榨汁：將蘋果和梨清洗、噴淋，經冷破碎、壓榨、過濾，得到蘋果果汁、梨果汁；
3)羅漢果等中藥材提取：將羅漢果以及紅棗、枸杞、桑椹、甘草、菊花、陳皮破碎后放入提取罐，加入7倍重量份的純凈水煎煮提取2次，每次1小時，過濾，合并濾液；
4)濃縮：將步驟2)得到的果汁和步驟3)得到的濾液混合，納濾濃縮到可溶性固形物含量為15-16％，納濾溫度28-30℃、壓力2.8-3.0MPa、膜型號474；
5)加壓處理：將步驟4)得到的物料，加入0.001重量份的山梨糖醇和0.005重量份的羥乙基纖維素，裝入耐壓、無毒的軟包裝袋，放入密閉容器中，加壓介質為水，加壓到40MPa，保持90s后瞬間釋放壓力，得到。
對比例6：
1)原料準備：準備蘋果、梨、羅漢果以及由紅棗、枸杞、桑椹、甘草、菊花、陳皮組成的中藥材，按照12:10:1.5：4的重量比；
2)榨汁：將蘋果和梨清洗、噴淋，經冷破碎、壓榨、過濾，得到蘋果果汁、梨果汁；
3)羅漢果等中藥材提取：將羅漢果以及紅棗、枸杞、桑椹、甘草、菊花、陳皮破碎后放入提取罐，加入7倍重量份的純凈水煎煮提取2次，每次1小時，過濾，合并濾液；
4)濃縮：將步驟2)得到的果汁和步驟3)得到的濾液混合，納濾濃縮到可溶性固形物含量為15-16％，納濾溫度28-30℃、壓力2.8-3.0MPa、膜型號474；
5)加壓處理：將步驟4)得到的物料，加入0.001重量份的山梨糖醇和0.005重量份的羥乙基纖維素，裝入耐壓、無毒的軟包裝袋，放入密閉容器中，加壓介質為水，加壓到80MPa，保持90s后瞬間釋放壓力，得到。
對比例7：
1)原料準備：準備蘋果、梨、羅漢果以及由紅棗、枸杞、桑椹、甘草、菊花、陳皮組成的中藥材，按照12:10:1.5∶4的重量比；
2)榨汁：將蘋果和梨清洗、噴淋，經冷破碎、壓榨、過濾，得到蘋果果汁、梨果汁；
3)羅漢果等中藥材提取：將羅漢果以及紅棗、枸杞、桑椹、甘草、菊花、陳皮破碎后放入提取罐，加入7倍重量份的純凈水煎煮提取2次，每次1小時，過濾，合并濾液；
4)濃縮：將步驟2)得到的果汁和步驟3)得到的濾液混合，納濾濃縮到可溶性固形物含量為15-16％，納濾溫度28-30℃、壓力2.8-3.0MPa、膜型號474；
5)加壓處理：將步驟4)得到的物料，加入0.001重量份的山梨糖醇和0.005重量份的羥乙基纖維素，裝入耐壓、無毒的軟包裝袋，放入密閉容器中，加壓介質為水，加壓到150MPa，保持90s后瞬間釋放壓力，得到。
實驗例：
將實施例3和對比例得到的涼茶濃縮液同樣的儲存環境放置6個月后，配制飲料，實施例3和對比例分別抽檢10個批次，每個批次抽3個樣，將得到的飲料通過加速實驗后，冷卻至室溫，離心取上清液，在720nm處測定透光率，得到平均值。
結論：實施例3的樣品結果優于對比例。