本發明屬于食品加工技術領域，具體涉及一種可以同時進行攪拌、搗碎及分餡操作的多功能分餡系統。

背景技術：

現有餡類食品機械中，分餡結構較為簡單，沒有嚴格的截分機構或稱重機構，導致分餡重量相差較大，影響成本重量和最終口感，同時，分餡結構基本采取直孔擠出，其路線短，容量小，導致設備體積大，影響制作成本。

另外，現有餡類食品機械基本采取功能完全分開、各自獨立運行的方案，雖然流程清晰，但其結構不能簡化、工藝步驟不能縮短，影響了該類器械的制造和使用，增加了材料和成本的支出，弱化了其競爭水平。

技術實現要素：

有鑒于此，本發明的目的在于提供一種可精確分餡、容量大的多功能分餡系統。

為達到上述目的，本發明之一提供如下技術方案：

多功能分餡系統，括具有儲料腔的儲料內筒、可在儲料腔全長范圍工作的搗碎器、套接在儲料內筒外表面的密封外筒和設置在儲料內筒與密封外筒之間的螺旋儲料通道，所述儲料內筒的筒壁上設置有多個連通螺旋儲料通道與儲料腔連通的出餡孔，還包括一一對應設置在任一螺旋儲料通道出口處的切分機構。

進一步，所述切分機構包括切刀和切刀驅動氣缸，所述切刀驅動氣缸通過固定座固定在外筒上。

進一步，還包括插入儲料內筒內可完全封閉所述出陷孔的隔料筒，所述隔料筒的一端設置有隔料驅動氣缸。

進一步，還包括設置在儲料腔開口端的密封蓋板。

進一步，所述搗碎器包括驅動電機、轉軸和沿轉軸軸向連續布置的多個搗碎齒，所述轉軸延伸出儲料內筒的一端與驅動電機主軸固定。

進一步，還包括驅動電機移動機構。

本發明的有益效果在于：

本發明通過螺旋儲料通道將餡體分成有固定截面積的餡流，并通過儲料腔內相同擠壓力作用使餡流流速一致，從而確保流量相同，在此基礎上，通過切分機構的精確切分，使每一份餡體的重量完全一致，最終實現精確分餡。同時，本發明通過將儲料通道設置為螺旋結構，可增加通道長度，從而增加儲料容量，利于縮小設備體積，降低制作成本。

另外，本發明在內筒設置儲料腔、在內筒壁設置出餡孔，同時又可在儲料腔內設置搗碎器，將搗碎、攪拌和分餡功能集成，使結構進一步簡潔，體積更小。

本發明的其他優點、目標和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進行闡述，并且在某種程度上，基于對下文的考察研究對本領域技術人員而言將是顯而易見的，或者可以從本發明的實踐中得到教導。本發明的目標和其他優點可以通過下面的說明書來實現和獲得。

附圖說明

為了使本發明的目的、技術方案和有益效果更加清楚，本發明提供如下附圖進行說明：

圖1為本發明的三維結構圖；

圖2為儲料內筒的三維結構圖；

圖3為本發明的主視圖；

圖4為圖3的截面圖。

具體實施方式

下面將結合附圖，對本發明的優選實施例進行詳細的描述。

如圖1、2、3、4所示，本實施例中的多功能分餡系統，包括儲料內筒1、密封外筒2、搗碎器12和切分機構3，儲料內筒具有儲料腔4，密封外筒套接在儲料內筒的外表面上，特別的，在儲料內筒與密封外筒之間設置有多個螺旋儲料通道5，多個螺旋儲料通道均布在圓周上，本實施例在儲料內筒的筒壁上設置有將多個連通螺旋儲料通道與儲料腔連通的出餡孔6，通過出餡孔進行分餡操作，搗碎器活動設置在儲料腔內，可在儲料腔全長范圍內進行攪拌或搗碎操作：本實施例中還包括隔料筒9和隔料驅動氣缸17，隔料筒9在隔料驅動氣缸17的作用下，在儲料內筒與搗碎器之間作來回的直線運動，當隔料筒進入儲料內筒時，可完全封閉多個出陷孔，以防止餡體的流出，當遠離儲料內筒時，餡體則可進入螺旋儲料通道進行分流，

本實施例的切分機構一一對應設置在螺旋儲料通道出口處，具體的，切分機構包括切刀7和切刀驅動氣缸8，切刀驅動氣缸通過固定座11固定在外筒上，

本實施例的搗碎器包括驅動電機13、轉軸14和沿轉軸軸向連續布置的多個搗碎齒15，轉軸延伸出固定筒的一端與驅動電機主軸固定，在電機的驅動下，使多個搗碎齒進行攪拌和搗碎操作，同時，本實施例還在設置驅動電機移動機構16，可以驅動整個搗碎器在儲料腔的全長范圍內移動操作，提高攪拌或搗碎操作的質量。

實施時，首先隔料驅動氣缸驅動隔料筒進入儲料內筒，將出餡孔密封，之后，啟動搗碎器進行搗碎和攪拌，形成粗餡，然后驅動隔料筒離開儲料內筒，出餡孔將儲料腔與螺旋儲料通道連通，在搗碎器的攪拌和進一步搗碎驅動下，粗餡變成更加均勻顆粒更細的精餡，并在壓力作用下，沿出餡孔注出，進入多個螺旋儲料通道內，經過一段時間的流動流出，在螺旋儲料通道出口處，切刀7按一定時間進行一次切分操作，將流出餡體切斷，從而完成分餡。

本實施例通過螺旋儲料通道將餡體分成有固定截面積的餡流，并通過儲料腔內相同擠壓力作用使餡流流速一致，從而確保流量相同，在此基礎上，通過切分機構的精確切分，使每一份餡體的重量完全一致，最終實現精確分餡。同時，本實施例通過將儲料通道設置為螺旋結構，可增加通道長度，從而增加儲料容量，利于縮小設備體積，降低制作成本。

另外，本實施例在內筒設置儲料腔、在內筒壁設置出餡孔，同時又可在儲料腔內設置搗碎器，將搗碎、攪拌和分餡功能集成，使結構進一步簡潔，體積更小。

本實施例中，還包括儲料腔開口端設置密封蓋板10，可以防止餡體的灑出，減少浪費。

最后說明的是，以上優選實施例僅用以說明本發明的技術方案而非限制，盡管通過上述優選實施例已經對本發明進行了詳細的描述，但本領域技術人員應當理解，可以在形式上和細節上對其作出各種各樣的改變，而不偏離本發明權利要求書所限定的范圍。