本發(fā)明涉及一種茶葉加工設(shè)備，具體涉及一種利于控制茶葉揉捻壓力的加壓蓋。

背景技術(shù)：

揉捻是把經(jīng)過(guò)殺青或萎凋變軟的鮮葉用手工或機(jī)器揉成條形、針形、顆粒、片等要求的形狀。揉捻的功用除了做形，主要是造成細(xì)胞破碎、茶汁溢出，溢出的茶汁附著在已成形的葉表面，干燥后沖泡才能泡出顏色和滋味。所以揉捻是做各種茶都必有的一道加工工序。

現(xiàn)有技術(shù)中，將茶葉放入揉捻機(jī)的揉捻筒內(nèi)，通過(guò)手動(dòng)操作將加壓蓋向下按壓茶葉，揉捻筒通過(guò)曲柄搖桿機(jī)構(gòu)與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用，在揉捻盤(pán)上方做圓周運(yùn)動(dòng)，對(duì)茶葉進(jìn)行按壓、揉捻，達(dá)到對(duì)茶葉雙重揉捻及縮小體積之功能。但是上述普通揉捻機(jī)通過(guò)手動(dòng)控制絲桿從而控制壓蓋的升降，不能對(duì)壓蓋的上下位置進(jìn)行微調(diào)；且通過(guò)人為手動(dòng)控制壓蓋的提拉和按壓，易受主觀因素的影響，壓力值無(wú)法得到精確的數(shù)值化，每次揉捻的力度不能達(dá)到統(tǒng)一，使得最終揉捻后的茶型存在差異性，會(huì)影響的茶葉的品質(zhì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是現(xiàn)有技術(shù)中揉捻機(jī)的加壓蓋采用手動(dòng)操作，不能對(duì)壓蓋的上下位置進(jìn)行微調(diào)，且需要耗費(fèi)工作人員較多的時(shí)間和精力，目的在于提供一種利于控制茶葉揉捻壓力的加壓蓋，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)加壓蓋上下位置不同幅度的機(jī)械調(diào)節(jié)，且有利于減少人力成本的投入。

本發(fā)明通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種利于控制茶葉揉捻壓力的加壓蓋，包括壓力調(diào)節(jié)裝置，所述壓力調(diào)節(jié)裝置通過(guò)固定架進(jìn)行固定，所述壓力調(diào)節(jié)裝置包括第一調(diào)節(jié)桿和第二調(diào)節(jié)桿，所述第一調(diào)節(jié)桿的一端設(shè)于固定架上、且與電機(jī)的輸出端連接，第一調(diào)節(jié)桿的另一端設(shè)有外螺紋，所述第二調(diào)節(jié)桿的一端與加壓蓋的蓋面固定連接，第二調(diào)節(jié)桿的另一端沿軸向設(shè)有固定孔，所述固定孔內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋，第一調(diào)節(jié)桿與第二調(diào)節(jié)桿通過(guò)所述外螺紋和所述內(nèi)螺紋相適配連接，且第一調(diào)節(jié)桿的軸線與第二調(diào)節(jié)桿的軸線重合；還包括L型第一固定板，所述L型第一固定板的其中一個(gè)板面上設(shè)有異型通孔，所述異型通孔用于限制第二調(diào)節(jié)桿周向轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二調(diào)節(jié)桿為與異型通孔相適配的結(jié)構(gòu)、且第二調(diào)節(jié)桿可軸向運(yùn)動(dòng)地穿過(guò)異型通孔，所述L型第一固定板的另一板面的自由端固定于固定架上。

現(xiàn)有技術(shù)中揉捻機(jī)包括支架、揉捻盤(pán)和揉捻裝置，揉捻裝置包括揉捻支架、揉捻筒和加壓蓋，揉捻盤(pán)固定于支架上，揉捻盤(pán)內(nèi)設(shè)有數(shù)根棱骨；揉捻支架通過(guò)曲柄搖桿機(jī)構(gòu)安裝于揉捻盤(pán)上方，揉捻筒固定于揉捻支架上。本發(fā)明的可調(diào)式加壓蓋包括壓力調(diào)節(jié)裝置，可將壓力調(diào)節(jié)裝置通過(guò)固定架固定于揉捻筒的上方。加壓蓋上的壓力調(diào)節(jié)裝置主要包括第一調(diào)節(jié)桿、和第二調(diào)節(jié)桿，通過(guò)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)正轉(zhuǎn)，帶動(dòng)第一調(diào)節(jié)桿正向轉(zhuǎn)動(dòng)，使第一調(diào)節(jié)桿設(shè)有外螺紋的一端旋入第二調(diào)節(jié)桿設(shè)有內(nèi)螺紋的固定孔內(nèi)。此時(shí)，由于第二調(diào)節(jié)桿通過(guò)第一固定板固定，使第二調(diào)節(jié)桿不能隨第一調(diào)節(jié)桿發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，而只能沿軸向發(fā)生運(yùn)動(dòng)，因此隨著內(nèi)外螺紋相互配合旋入，第二調(diào)節(jié)桿的位置逐漸向靠近固定架方向升高，帶動(dòng)第二調(diào)節(jié)桿連接的加壓蓋向靠近固定架方向升高，從而使加壓蓋對(duì)揉捻盤(pán)內(nèi)的茶葉的壓力作用逐漸減小；相反，通過(guò)電機(jī)反轉(zhuǎn)，帶動(dòng)第一調(diào)節(jié)桿反向轉(zhuǎn)動(dòng)，使第一調(diào)節(jié)桿設(shè)有外螺紋的一端旋出第二調(diào)節(jié)桿設(shè)有內(nèi)螺紋的固定孔，第二調(diào)節(jié)桿的位置逐漸向遠(yuǎn)離固定架的方向下降，帶動(dòng)第二調(diào)節(jié)桿連接的加壓蓋向遠(yuǎn)離固定架方向下降，從而使加壓蓋對(duì)揉捻盤(pán)內(nèi)的茶葉的壓力作用逐漸增大。可通過(guò)調(diào)節(jié)螺紋間距，實(shí)現(xiàn)對(duì)加壓蓋上下位置的不同幅度的調(diào)節(jié)。

優(yōu)選地，所述第一調(diào)節(jié)桿的外螺紋螺間距為10～30mm。

若第一調(diào)節(jié)桿的外螺紋間距過(guò)大，則通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)的機(jī)械調(diào)節(jié)方式實(shí)現(xiàn)對(duì)加壓蓋上下位置的調(diào)節(jié)幅度則會(huì)大大減小，無(wú)法實(shí)現(xiàn)對(duì)加壓蓋上下位置的微調(diào)，實(shí)際應(yīng)用價(jià)值較小；若第一調(diào)節(jié)桿的外螺紋間距過(guò)小，則會(huì)導(dǎo)致對(duì)加壓蓋上下位置的調(diào)節(jié)幅度過(guò)小，造成耗費(fèi)時(shí)間、浪費(fèi)能源的問(wèn)題。因此依據(jù)實(shí)際使用情況設(shè)定第一調(diào)節(jié)桿的外螺紋螺間距為10～30mm。能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)加壓蓋上下位置的快速、準(zhǔn)確的調(diào)節(jié)。

優(yōu)選地，所述第二調(diào)節(jié)桿上設(shè)有第二固定板，所述第二固定板的板面與第二調(diào)節(jié)桿垂直，所述壓力調(diào)節(jié)裝置還包括彈簧，所述彈簧軸線方向的兩端分別固定于固定架和第二固定板上使彈簧固定于固定架和第二固定板之間。

在第一調(diào)節(jié)桿和第二調(diào)節(jié)桿位置發(fā)生相對(duì)旋出運(yùn)動(dòng)時(shí)，第二調(diào)節(jié)桿遠(yuǎn)離固定架方向下降，彈簧被拉伸，通過(guò)的人第二固定板的力的傳遞作用，使彈簧對(duì)第二調(diào)節(jié)桿產(chǎn)生一個(gè)拉回靠近固定架方向的反向作用力；同理，在第一調(diào)節(jié)桿和第二調(diào)節(jié)桿位置發(fā)生相對(duì)旋入運(yùn)動(dòng)時(shí)，第二調(diào)節(jié)桿靠近固定架方向上升，彈簧被壓縮，通過(guò)第二固定板的力的傳遞作用，使彈簧對(duì)第二調(diào)節(jié)桿產(chǎn)生一個(gè)推出遠(yuǎn)離固定架方向的反向作用力。因此通過(guò)設(shè)置彈簧以實(shí)現(xiàn)對(duì)第一調(diào)節(jié)桿和第二調(diào)節(jié)桿在電機(jī)帶動(dòng)下相對(duì)運(yùn)動(dòng)的緩沖作用，有利于實(shí)現(xiàn)對(duì)于加壓蓋穩(wěn)定的微調(diào)節(jié)作用。

優(yōu)選地，所述固定板上還設(shè)有彈簧固定柱用于固定彈簧。

通過(guò)設(shè)置彈簧固定柱主要用于實(shí)現(xiàn)對(duì)彈簧的穩(wěn)定作用，防止彈簧發(fā)生扭曲、變形，從而減弱彈簧的緩沖作用。

優(yōu)選地，還包括PLC控制器；所述加壓蓋與茶葉接觸的蓋面設(shè)有壓力傳感器，所述壓力傳感器用于實(shí)時(shí)檢測(cè)加壓蓋受到的壓力值，并將所述壓力值信號(hào)傳送到PLC控制器；所述PLC控制器用于接收所述壓力值信號(hào)并向電機(jī)發(fā)送啟動(dòng)或停止控制指令，所述電機(jī)為伺服電機(jī)。

在壓力調(diào)節(jié)裝置的作用下，加壓蓋向下運(yùn)動(dòng)則增大加壓蓋對(duì)茶葉的壓力作用，同時(shí)加壓蓋受到的反作用力也增大；加壓蓋向上運(yùn)動(dòng)則減小了加壓蓋對(duì)茶葉的壓力作用，同時(shí)加壓蓋受到的反作用力液隨之減小，通過(guò)在加壓蓋底部設(shè)置壓力傳感器，能夠?qū)崟r(shí)檢測(cè)到茶葉受到的壓力大小。可通過(guò)在PLC控制器上設(shè)置壓力閾值，當(dāng)接收到的壓力值小于閾值時(shí)，PLC控制器控制電機(jī)正轉(zhuǎn)，帶動(dòng)第二調(diào)節(jié)桿位置下移，壓力增大；當(dāng)接收到的壓力值大于閾值時(shí)，PLC控制器控制電機(jī)反轉(zhuǎn)，帶動(dòng)第二調(diào)節(jié)桿位置上移，壓力減小。有利于實(shí)現(xiàn)對(duì)加壓蓋位置調(diào)節(jié)的機(jī)械自動(dòng)化。

優(yōu)選地，還包括PLC控制器；所述加壓蓋與茶葉接觸的蓋面設(shè)濕度傳感器，所述濕度傳感器用于實(shí)時(shí)檢測(cè)加壓蓋下表面受到的濕度值，并將所述濕度值信號(hào)傳送到PLC控制器；所述PLC控制器用于接收所述壓力值信號(hào)并向電機(jī)發(fā)送啟動(dòng)或停止控制指令，所述電機(jī)為伺服電機(jī)。

揉捻壓力應(yīng)掌握“輕、重、輕”，因?yàn)樵谧畛醯臅r(shí)候，茶葉還比較脆弱，茶汁還未曾破，未曾被揉捻出來(lái)，此時(shí)通過(guò)濕度傳感器檢測(cè)到的濕度較小，可通過(guò)PLC控制器控制電機(jī)使加壓蓋位置較高，加壓蓋對(duì)茶葉施加的壓力較小，以實(shí)現(xiàn)輕壓；待揉捻中間時(shí)，茶汁出來(lái)，茶葉比較濕潤(rùn)，此時(shí)通過(guò)濕度傳感器檢測(cè)到的濕度較大，可通過(guò)PLC控制器控制電機(jī)使加壓蓋位置較低，加壓蓋對(duì)茶葉施加的壓力較大，以實(shí)現(xiàn)重壓；最后茶葉基本成形，防止揉碎條形，要盡量輕揉，所以在濕度傳感器檢測(cè)到較大濕度維持一定時(shí)間后，可通過(guò)PLC控制器控制電機(jī)使加壓蓋位置較高，加壓蓋對(duì)茶葉施加的壓力較小，以實(shí)現(xiàn)輕壓。

優(yōu)選地，所述壓力調(diào)節(jié)裝置還包括顯示器，所述顯示器用于實(shí)時(shí)接收所述壓力傳感器或濕度傳感器的檢測(cè)信號(hào)并進(jìn)行顯示。

通過(guò)設(shè)置顯示器，方便工作人員隨時(shí)觀察當(dāng)前加壓蓋對(duì)茶葉施加的壓力大小，便于控制及做好操作參數(shù)的準(zhǔn)確記錄。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

1、本發(fā)明一種利于控制茶葉揉捻壓力的加壓蓋，通過(guò)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)正轉(zhuǎn)，帶動(dòng)第一調(diào)節(jié)桿正向轉(zhuǎn)動(dòng)，使第一調(diào)節(jié)桿設(shè)有外螺紋的一端旋入第二調(diào)節(jié)桿設(shè)有內(nèi)螺紋的固定孔內(nèi)。此時(shí)，由于第二調(diào)節(jié)桿通過(guò)第一固定板固定，使第二調(diào)節(jié)桿不能隨第一調(diào)節(jié)桿發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，而只能沿軸向發(fā)生運(yùn)動(dòng)，因此隨著內(nèi)外螺紋相互配合旋入，第二調(diào)節(jié)桿的位置逐漸向靠近固定架方向升高，帶動(dòng)第二調(diào)節(jié)桿連接的加壓蓋向靠近固定架方向升高，從而使加壓蓋對(duì)揉捻盤(pán)內(nèi)的茶葉的壓力作用逐漸減小；相反，通過(guò)電機(jī)反轉(zhuǎn)，帶動(dòng)第一調(diào)節(jié)桿反向轉(zhuǎn)動(dòng)，使第一調(diào)節(jié)桿設(shè)有外螺紋的一端旋出第二調(diào)節(jié)桿設(shè)有內(nèi)螺紋的固定孔，第二調(diào)節(jié)桿的位置逐漸向遠(yuǎn)離固定架的方向下降，帶動(dòng)第二調(diào)節(jié)桿連接的加壓蓋向遠(yuǎn)離固定架方向下降，從而使加壓蓋對(duì)揉捻盤(pán)內(nèi)的茶葉的壓力作用逐漸增大。可通過(guò)調(diào)節(jié)螺紋間距，實(shí)現(xiàn)對(duì)加壓蓋上下位置的不同幅度的調(diào)節(jié)；

2、本發(fā)明一種利于控制茶葉揉捻壓力的加壓蓋，若第一調(diào)節(jié)桿的外螺紋間距過(guò)大，則通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)的機(jī)械調(diào)節(jié)方式實(shí)現(xiàn)對(duì)加壓蓋上下位置的調(diào)節(jié)幅度則會(huì)大大減小，無(wú)法實(shí)現(xiàn)對(duì)加壓蓋上下位置的微調(diào)，實(shí)際應(yīng)用價(jià)值較小；若第一調(diào)節(jié)桿的外螺紋間距過(guò)小，則會(huì)導(dǎo)致對(duì)加壓蓋上下位置的調(diào)節(jié)幅度過(guò)小，造成耗費(fèi)時(shí)間、浪費(fèi)能源的問(wèn)題。因此依據(jù)實(shí)際使用情況設(shè)定第一調(diào)節(jié)桿的外螺紋螺間距為10～30mm。能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)加壓蓋上下位置的快速、準(zhǔn)確的調(diào)節(jié)；

3、本發(fā)明一種利于控制茶葉揉捻壓力的加壓蓋，在第一調(diào)節(jié)桿和第二調(diào)節(jié)桿位置發(fā)生相對(duì)旋出運(yùn)動(dòng)時(shí)，第二調(diào)節(jié)桿遠(yuǎn)離固定架方向下降，彈簧被拉伸，通過(guò)的人第二固定板的力的傳遞作用，使彈簧對(duì)第二調(diào)節(jié)桿產(chǎn)生一個(gè)拉回靠近固定架方向的反向作用力；同理，在第一調(diào)節(jié)桿和第二調(diào)節(jié)桿位置發(fā)生相對(duì)旋入運(yùn)動(dòng)時(shí)，第二調(diào)節(jié)桿靠近固定架方向上升，彈簧被壓縮，通過(guò)第二固定板的力的傳遞作用，使彈簧對(duì)第二調(diào)節(jié)桿產(chǎn)生一個(gè)推出遠(yuǎn)離固定架方向的反向作用力。因此通過(guò)設(shè)置彈簧以實(shí)現(xiàn)對(duì)第一調(diào)節(jié)桿和第二調(diào)節(jié)桿在電機(jī)帶動(dòng)下相對(duì)運(yùn)動(dòng)的緩沖作用，有利于實(shí)現(xiàn)對(duì)于加壓蓋穩(wěn)定的微調(diào)節(jié)作用；

4、本發(fā)明一種利于控制茶葉揉捻壓力的加壓蓋，揉捻壓力應(yīng)掌握“輕、重、輕”，因?yàn)樵谧畛醯臅r(shí)候，茶葉還比較脆弱，茶汁還未曾破，未曾被揉捻出來(lái)，此時(shí)通過(guò)濕度傳感器檢測(cè)到的濕度較小，可通過(guò)PLC控制器控制電機(jī)使加壓蓋位置較高，加壓蓋對(duì)茶葉施加的壓力較小，以實(shí)現(xiàn)輕壓；待揉捻中間時(shí)，茶汁出來(lái)，茶葉比較濕潤(rùn)，此時(shí)通過(guò)濕度傳感器檢測(cè)到的濕度較大，可通過(guò)PLC控制器控制電機(jī)使加壓蓋位置較低，加壓蓋對(duì)茶葉施加的壓力較大，以實(shí)現(xiàn)重壓；最后茶葉基本成形，防止揉碎條形，要盡量輕揉，所以在濕度傳感器檢測(cè)到較大濕度維持一定時(shí)間后，可通過(guò)PLC控制器控制電機(jī)使加壓蓋位置較高，加壓蓋對(duì)茶葉施加的壓力較小，以實(shí)現(xiàn)輕壓；

5、本發(fā)明一種利于控制茶葉揉捻壓力的加壓蓋，通過(guò)設(shè)置壓力傳感器或溫度傳感器以及PLC控制器有利于實(shí)現(xiàn)對(duì)加壓蓋上下位置的機(jī)械自動(dòng)化調(diào)節(jié)，排除主管因素，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的控制。

附圖說(shuō)明

此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明壓力調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明L型第一固定板俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標(biāo)記及對(duì)應(yīng)的零部件名稱：1-支架，2-揉捻盤(pán)，3-揉捻支架，4-揉捻筒，5-加壓蓋，6-棱骨，7-曲柄搖桿機(jī)構(gòu)，8-壓力調(diào)節(jié)裝置，81-第一調(diào)節(jié)桿，82-第二調(diào)節(jié)桿，83-電機(jī)，84-第一固定板，840-異型通孔，85-第二固定板，86-彈簧，87-彈簧固定柱，88-壓力傳感器，89-濕度傳感器，9-固定架。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說(shuō)明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。

實(shí)施例1

現(xiàn)有技術(shù)中，揉捻機(jī)包括支架1、揉捻盤(pán)2和揉捻裝置，揉捻裝置包括揉捻支架3、揉捻筒4和加壓蓋5，揉捻盤(pán)2固定于支架1上，揉捻盤(pán)2內(nèi)設(shè)有數(shù)根棱骨6，揉捻支架3通過(guò)曲柄搖桿機(jī)構(gòu)7安裝于揉捻盤(pán)2上方，揉捻筒4固定于揉捻支架3上

如圖1～3所示，本發(fā)明一種利于控制茶葉揉捻壓力的加壓蓋，包括壓力調(diào)節(jié)裝置8，壓力調(diào)節(jié)裝置8通過(guò)固定架9設(shè)于揉捻筒4的上方。壓力調(diào)節(jié)裝置8包括第一調(diào)節(jié)桿81和第二調(diào)節(jié)桿82，第一調(diào)節(jié)桿81的一端設(shè)于固定架9上、且與電機(jī)83的輸出端連接，第一調(diào)節(jié)桿81的另一端設(shè)有外螺紋，外螺紋螺間距為20mm。第二調(diào)節(jié)桿82的一端與加壓蓋5的蓋面固定連接，第二調(diào)節(jié)桿82的另一端沿軸向設(shè)有固定孔，固定孔內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋，第一調(diào)節(jié)桿81與第二調(diào)節(jié)桿82通過(guò)所述外螺紋和所述內(nèi)螺紋相適配連接，且第一調(diào)節(jié)桿81的軸線與第二調(diào)節(jié)桿82的軸線重合。還包括L型第一固定板84，L型第一固定板84的其中一個(gè)板面上設(shè)有異型通孔840，異型通孔840用于限制第二調(diào)節(jié)桿82周向轉(zhuǎn)動(dòng)，第二調(diào)節(jié)桿82為與異型通孔840相適配的結(jié)構(gòu)、且第二調(diào)節(jié)桿82可軸向運(yùn)動(dòng)地穿過(guò)異型通孔840，L型第一固定板84的另一板面的自由端固定于固定架9上。

實(shí)施例2

在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上進(jìn)一步改進(jìn)，一種利于控制茶葉揉捻壓力的加壓蓋的第二調(diào)節(jié)桿82上設(shè)有第二固定板85，第二固定板85的板面與第二調(diào)節(jié)桿82垂直，壓力調(diào)節(jié)裝置還包括彈簧86，所述彈簧86軸線方向的兩端分別固定于固定架9和第二固定板85上使彈簧86固定于固定架(9)和第二固定板85之間。第二固定板85上還設(shè)有彈簧固定柱87用于固定彈簧86。

實(shí)施例3

在實(shí)施例2的基礎(chǔ)上進(jìn)一步改進(jìn)，一種利于控制茶葉揉捻壓力的加壓蓋，還包括PLC控制器；加壓蓋5與茶葉接觸的蓋面設(shè)有壓力傳感器88，壓力傳感器88用于實(shí)時(shí)檢測(cè)加壓蓋5受到的壓力值，并將所述壓力值信號(hào)傳送到PLC控制器；PLC控制器用于接收所述壓力值信號(hào)并向電機(jī)83發(fā)送啟動(dòng)或停止控制指令；加壓蓋5與茶葉接觸的蓋面設(shè)濕度傳感器89，濕度傳感器89用于實(shí)時(shí)檢測(cè)加壓蓋5下表面受到的濕度值，并將所述濕度值信號(hào)傳送到PLC控制器；PLC控制器用于接收所述壓力值信號(hào)并向電機(jī)83發(fā)送啟動(dòng)或停止控制指令。電機(jī)83為伺服電機(jī)。在揉捻機(jī)上設(shè)置顯示器，用于實(shí)時(shí)接收所述壓力傳感器88或濕度傳感器89的檢測(cè)信號(hào)并進(jìn)行顯示。

以上所述的具體實(shí)施方式，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。