本發明涉及果蔬加工設備技術領域，具體涉及一種果肉無損果皮/籽/肉/隔膜分離機及其分離方法。

背景技術：

在果蔬類農產品加工過程中，果皮/果籽/果肉/隔膜(囊衣)的分離非常困難，例如柚子、橙子、檸檬果皮/果籽/果肉/隔膜(囊衣)的分離，石榴果皮/果肉/隔膜的分離等等，分解加工，全果利用，吃光用盡，可以大大提高果蔬的附加值，但以前都是用人工純手工分離，勞動強度大，效率低，而且水果里面含有一定的酸性成分對人手的腐蝕厲害，剝半天指甲根就會脫肉，幾乎無人愿意做，招工及其困難，又不衛生。

技術實現要素：

為了解決上述的技術問題，本發明提供了一種果肉無損果皮/籽/肉/隔膜分離機，果肉無損傷，原料利用率高，速度快，省人工，可實現連續化作業，機械分離，食品安全衛士有保障，為柚子茶、粒粒柚、果粒橙等產品提供很好的原料。

本發明還提供了一種果肉無損果皮/籽/肉/隔膜分離機的分離方法。

本發明解決上述技術問題的方案如下：

果肉無損果皮/籽/肉/隔膜分離機，包括機架、主軸電機、主軸、篩網電機、篩網、進料斗、果籽/果肉出料口和果皮/隔膜出料口，

所述主軸電機連接驅動主軸，主軸徑向上設有條狀齒梳，條狀齒梳包括兩排間距相同的圓棒，兩排圓棒的對應圓棒處于同一直線，第一排圓棒的第一根圓棒與最后一根圓棒相差90°，第二排圓棒的第一根圓棒與最后一根圓棒相差90°；

所述篩網電機連接驅動篩網軸，篩網內軸向設有片狀齒梳，片狀齒梳包括兩排間距相同的板片，兩排板片的對應板片處于同一直線，相鄰的板片之間的距離大于圓棒的直徑，并且相鄰的板片之間的中心間距與相鄰的圓棒之間的中心間距相同，片狀齒梳的第一片板片的位置在條狀齒梳的第一根圓棒與最后一根圓棒中間；

所述主軸與水平面呈現2-15°夾角，往果皮/隔膜出料口傾斜；

所述篩網軸為空心套軸，篩網軸套在主軸外，篩網兩端內部設有十字形支架，十字形支架與主軸之間安裝軸承，篩網軸連接驅動高端的十字形支架，篩網軸的轉動方向與主軸的轉動方向相反；

所述進料斗安裝在篩網高端入口處，果籽/果肉出料口安裝在篩網下方，果皮/隔膜出料口安裝在篩網低端出口處。

所述圓棒之間的距離為10-50mm，圓棒末端與篩網內壁之間的間隙為2-15mm，圓棒的材料為不銹鋼或食品級硅膠。

所述篩網長為1000-2000mm，直徑為200-500mm，篩網的網孔為寬2-15mm，長5-30mm的矩形孔或者直徑2-15mm的圓孔，板片為4-10mm厚的不銹鋼扁鐵，板片與主軸之間間隙為2-15mm。

所述篩網外周面設有兩根不銹鋼加強方管，片狀齒梳焊接在不銹鋼加強方管上。

所述篩網外周面的兩端和中間設有加強箍。

所述主軸的兩端分別通過軸承座安裝于機架上，主軸電機通過鏈條、鏈輪連接驅動主軸，篩網電機通過鏈條、鏈輪連接驅動篩網軸。

所述主軸電機為無極或變頻調速電機，篩網電機為無極或變頻調速電機。

上述的果肉無損果皮/籽/肉/隔膜分離機的分離方法，包括以下步驟：

(1)根據不同的果蔬，調節主軸電機的轉速和篩網電機的轉速；

(2)在進料斗加入果蔬；

(3)果蔬進入篩網內部，條狀齒梳與片狀齒梳反向旋轉，果蔬經過圓棒和板片的間隙，受到圓棒和板片的剪切，把果蔬的果皮、果籽、果肉、隔膜搗爛；

(4)體積小的果籽和果肉通過篩網的網孔往下掉落，掉進果籽/果肉出料口；

(5)未掉落部分，由于條狀齒梳為螺旋分布，在條狀齒梳的推動下，加上篩網的傾斜作用下，往前往下前進；

(6)在條狀齒梳與片狀齒梳的持續打擊下，果蔬逐漸被打散，最后果皮和隔膜從篩網下端出料，掉進果皮/隔膜出料口。

本發明相對于現有技術具有如下的優點：

1、本果肉無損果皮/籽/肉/隔膜分離機，為果蔬的分離加工提供一種全新機械加工設備，果肉無損傷，原料利用率高，速度快，省人工，可實現連續化作業，機械分離，食品安全衛士有保障，為柚子茶、粒粒柚、果粒橙等產品提供很好的原料。

2、篩網外周面設有兩根不銹鋼加強方管，篩網外周面的兩端和中間設有加強箍，篩網兩端內部設有十字形支架，加強篩網的強度，延長設備使用壽命。

3、主軸電機為無極或變頻調速電機，篩網電機為無極或變頻調速電機，便于根據加工的不同果蔬來調節轉速，達到最佳分離效果。

附圖說明

圖1是本發明的果肉無損果皮/籽/肉/隔膜分離機的立體圖。

圖2是篩網及其內部結構的立體圖。

圖3是條狀齒梳和片狀齒梳的立體圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明。

如圖1-圖3所示的果肉無損果皮/籽/肉/隔膜分離機，包括機架1、主軸電機6、主軸5、篩網電機2、篩網10、進料斗9、果籽/果肉出料口14和果皮/隔膜出料口13，

主軸電機6連接驅動主軸5，主軸5徑向上設有條狀齒梳，條狀齒梳包括兩排間距相同的圓棒17，兩排圓棒17的對應圓棒17處于同一直線，第一排圓棒17的第一根圓棒17與最后一根圓棒17相差90°，第二排圓棒17的第一根圓棒17與最后一根圓棒17相差90°；

篩網電機2連接驅動篩網軸8，篩網10內軸向設有片狀齒梳，片狀齒梳包括兩排間距相同的板片18，兩排板片18的對應板片18處于同一直線，相鄰的板片18之間的距離大于圓棒17的直徑，并且相鄰的板片18之間的中心間距與相鄰的圓棒17之間的中心間距相同，片狀齒梳的第一片板片18的位置在條狀齒梳的第一根圓棒17與最后一根圓棒17中間；

主軸5與水平面呈現2-15°夾角，往果皮/隔膜出料口13傾斜；

篩網軸8為空心套軸，篩網軸8套在主軸5外，篩網10兩端內部設有十字形支架15，十字形支架15與主軸5之間安裝軸承16，篩網軸8連接驅動高端的十字形支架15，篩網軸8的轉動方向與主軸5的轉動方向相反；

進料斗9安裝在篩網10高端入口處，果籽/果肉出料口14安裝在篩網10下方，果皮/隔膜出料口13安裝在篩網10低端出口處。

圓棒17之間的距離為30mm，圓棒17末端與篩網10內壁之間的間隙為8.5mm，圓棒17的材料為不銹鋼。

篩網10長為1500mm，直徑為350mm，篩網10的網孔為寬8.5mm，長17.5mm的矩形孔，板片18為7mm厚的不銹鋼扁鐵，板片18與主軸5之間間隙為8.5mm。

篩網10外周面設有兩根不銹鋼加強方管12，片狀齒梳焊接在不銹鋼加強方管12上。

篩網10外周面的兩端和中間設有加強箍11。

主軸5的兩端分別通過軸承座7安裝于機架1上，主軸電機6通過鏈條3、鏈輪4連接驅動主軸5，篩網電機2通過鏈條3、鏈輪4連接驅動篩網軸8。

主軸電機6為變頻調速電機，篩網電機2為變頻調速電機。

上述的果肉無損果皮/籽/肉/隔膜分離機的分離方法，包括以下步驟：

(1)根據不同的果蔬，調節主軸電機的轉速和篩網電機的轉速；

(2)在進料斗加入果蔬；

(3)果蔬進入篩網內部，條狀齒梳與片狀齒梳反向旋轉，果蔬經過圓棒和板片的間隙，受到圓棒和板片的剪切，把果蔬的果皮、果籽、果肉、隔膜搗爛；

(4)體積小的果籽和果肉通過篩網的網孔往下掉落，掉進果籽/果肉出料口；

(5)未掉落部分，由于條狀齒梳為螺旋分布，在條狀齒梳的推動下，加上篩網的傾斜作用下，往前往下前進；

(6)在條狀齒梳與片狀齒梳的持續打擊下，果蔬逐漸被打散，最后果皮和隔膜從篩網下端出料，掉進果皮/隔膜出料口。

上述為本發明較佳的實施方式，但本發明的實施方式并不受上述內容的限制，其他的任何未背離本發明的精神實質與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應為等效的置換方式，都包含在本發明的保護范圍之內。