技術領域：

本發明涉及食品加工設備技術領域，更具體的說涉及一種旋蓋式卸料腌制醬料過濾攪拌桶。

背景技術：
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現有的醬料一般是將桶體傾倒來實現下料，其下料麻煩，效率低。同時，現有的腌制醬料一般是將各種原料放置在桶中進行攪拌，然后由于腌制各種食材中，然而其在原料攪拌時，腌制醬料中的大顆粒原料需要進行過濾，防止顆粒過大的原料影響食材的后期加工使用，然而現在并無此種過濾的桶體。

技術實現要素：
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本發明的目的就是針對現有技術之不足，而提供一種旋蓋式卸料腌制醬料過濾攪拌桶，它可以通過轉動旋轉驅動齒輪，實現旋轉環形板的轉動，從而將下料通孔與相對應的下料孔相通實現卸料，無需人工傾倒桶體，效率高，效果好；同時，其可以在自動攪拌的同時將腌制的原料中的顆粒過大的部分進行過濾，提高后期醬料腌制的效果。

本發明的技術解決措施如下：

一種旋蓋式卸料腌制醬料過濾攪拌桶，包括桶體，所述桶體內側壁中部設有支撐連接板，支撐連接板的外側壁固定有多個支撐橫向桿，支撐橫向桿固定在桶體的內側壁上，桶體的頂部內側壁具有延伸邊，套筒伸入桶體中，套筒的頂部外側壁具有向外徑向延伸的壓靠邊，壓靠邊壓靠在延伸邊上，套筒的底板上具有通孔，套筒的底板上固定有主過濾網板，主過濾網板的中部具有過濾網，過濾網覆蓋通孔；

所述桶體的底板上固定有驅動電機，驅動電機的輸出軸伸入桶體中并通過聯軸器連接有轉動軸，轉動軸的中部鉸接在支撐連接板中，轉動軸處于支撐連接板的上部和下部均固定有攪拌葉輪；

所述桶體的底板上具有至少兩個下料通孔，桶體的底板的底面固定有環形套，驅動電機處于環形套中，環形套與桶體的底部向下延伸的環形壁之間形成下料腔，桶體的底板的頂面固定有環形自潤滑塊，旋轉環形板插套在環形自潤滑塊上，驅動電機的輸出軸在環形自潤滑塊中，旋轉環形板的內側壁與環形自潤滑塊的外側壁相靠，環形自潤滑塊的外側壁頂部固定有環形邊，環形邊靠近旋轉環形板的中部頂面，旋轉環形板上具有與下料通孔相對應的下料孔；

所述旋轉環形板的上部外側壁具有外齒圈部，桶體的底板邊部的副插孔中插套有旋轉軸，旋轉軸的上部固定有旋轉驅動齒輪，旋轉驅動齒輪與外齒圈部相嚙合，旋轉軸鉸接在桶體的底板的底面上，旋轉軸的底端固定有旋轉盤。

所述副插孔的內側壁上嵌套有副密封圈，旋轉軸插套在副密封圈的中心通孔中，副密封圈的內側壁緊貼旋轉軸的外側壁。

所述壓靠邊的底面固定有環形定位圈，環形定位圈插套在延伸邊的頂面具有的環形凹槽中。

所述主過濾網板的底面邊部固定有連接柱，套筒的底板的頂面具有多個凹孔，永磁鐵套嵌套在凹孔中，永磁鐵套的外側壁固定在凹孔的內側壁上，連接柱插套在永磁鐵套中并與永磁鐵套相吸附；

主過濾網板的底面中部具有向下延伸的豎直環形圈，豎直環形圈插套在通孔中。

所述驅動電機的輸出軸插套在桶體的底板上并通過軸承鉸接在底板上，驅動電機的連接板固定在桶體的底板底面固定有的安裝板上，安裝板的中部插孔內側壁上嵌套固定有密封圈，驅動電機的輸出軸插套在密封圈中，密封圈的內側壁緊貼驅動電機的輸出軸的外側壁。

所述安裝板的頂面外部處的上方的桶體的底板上嵌套有第二密封圈，第二密封圈彈性壓靠在安裝板的頂面上。

所述桶體的底板的邊部固定有防護罩，防護罩的側壁和底邊固定在環形壁上，環形壁對應處具有操作通孔，操作通孔與防護罩相通。

本發明的有益效果在于：

它可以通過轉動旋轉驅動齒輪，實現旋轉環形板的轉動，從而將下料通孔與相對應的下料孔相通實現卸料，無需人工傾倒桶體，效率高，效果好；同時，其可以在自動攪拌的同時將腌制的原料中的顆粒過大的部分進行過濾，提高后期醬料腌制的效果。

附圖說明：

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為圖1的局部放大圖。

具體實施方式：

實施例：見圖1至圖2所示，一種旋蓋式卸料腌制醬料過濾攪拌桶，包括桶體10，所述桶體10內側壁中部設有支撐連接板11，支撐連接板11的外側壁固定有多個支撐橫向桿111，支撐橫向桿111固定在桶體10的內側壁上，桶體10的頂部內側壁具有延伸邊12，套筒20伸入桶體10中，套筒20的頂部外側壁具有向外徑向延伸的壓靠邊21，壓靠邊21壓靠在延伸邊12上，套筒20的底板上具有通孔22，套筒20的底板上固定有主過濾網板23，主過濾網板23的中部具有過濾網231，過濾網231覆蓋通孔22；

所述桶體10的底板上固定有驅動電機13，驅動電機13的輸出軸伸入桶體10中并通過聯軸器連接有轉動軸14，轉動軸14的中部鉸接在支撐連接板11中，轉動軸14處于支撐連接板11的上部和下部均固定有攪拌葉輪15；

所述桶體10的底板上具有至少兩個下料通孔101，桶體10的底板的底面固定有環形套102，驅動電機13處于環形套102中，環形套102與桶體10的底部向下延伸的環形壁103之間形成下料腔1，桶體10的底板的頂面固定有環形自潤滑塊104，旋轉環形板105插套在環形自潤滑塊104上，驅動電機13的輸出軸在環形自潤滑塊104中，旋轉環形板105的內側壁與環形自潤滑塊104的外側壁相靠，環形自潤滑塊104的外側壁頂部固定有環形邊1041，環形邊1041靠近旋轉環形板105的中部頂面，旋轉環形板105上具有與下料通孔101相對應的下料孔106；

所述旋轉環形板105的上部外側壁具有外齒圈部1051，桶體10的底板邊部的副插孔107中插套有旋轉軸108，旋轉軸108的上部固定有旋轉驅動齒輪109，旋轉驅動齒輪109與外齒圈部1051相嚙合，旋轉軸108鉸接在桶體10的底板的底面上，旋轉軸108的底端固定有旋轉盤1081。

進一步的說，所述副插孔107的內側壁上嵌套有副密封圈1071，旋轉軸108插套在副密封圈1071的中心通孔中，副密封圈1071的內側壁緊貼旋轉軸108的外側壁。

進一步的說，所述壓靠邊21的底面固定有環形定位圈211，環形定位圈211插套在延伸邊12的頂面具有的環形凹槽121中。

進一步的說，所述主過濾網板23的底面邊部固定有連接柱239，套筒20的底板的頂面具有多個凹孔24，永磁鐵套25嵌套在凹孔24中，永磁鐵套25的外側壁固定在凹孔24的內側壁上，連接柱239插套在永磁鐵套25中并與永磁鐵套25相吸附；

主過濾網板23的底面中部具有向下延伸的豎直環形圈232，豎直環形圈232插套在通孔22中。

進一步的說，所述驅動電機13的輸出軸插套在桶體10的底板上并通過軸承鉸接在底板上，驅動電機13的連接板固定在桶體10的底板底面固定有的安裝板18上，安裝板18的中部插孔內側壁上嵌套固定有密封圈181，驅動電機13的輸出軸插套在密封圈181中，密封圈181的內側壁緊貼驅動電機13的輸出軸的外側壁。

進一步的說，所述安裝板18的頂面外部處的上方的桶體10的底板上嵌套有第二密封圈182，第二密封圈182彈性壓靠在安裝板18的頂面上。

進一步的說，所述桶體10的底板的邊部固定有防護罩2，防護罩2的側壁和底邊固定在環形壁103上，環形壁103對應處具有操作通孔1031，操作通孔1031與防護罩2相通。

本實施例中，通過將腌制原料倒入套筒20中，通過過濾網231過濾，將顆粒過大的處于套筒20中，開啟驅動電機13，實現兩個攪拌葉輪15轉動，實現攪拌，攪拌完成后，通過人工轉動旋轉盤1081，使得，旋轉驅動齒輪109轉動，將旋轉環形板105旋轉，從而使得下料通孔101和下料孔106對齊，使得醬料從中流出并從下料腔1流出，一般在桶體10下方設置接料桶，可以將醬料進入接料桶中。

本實施例中腌制醬料為液體狀醬料。

而過大顆粒的原料只需要將套筒20提升即可傾倒，非常方便。