本實用新型涉及工程車輛領域，具體地，涉及一種攪拌車卸料槽的支撐機構及攪拌車。

背景技術：

混凝土攪拌運輸車的車尾配置有卸料槽，用于對運輸罐內的混凝土進行卸料操作，其在工作時需要舉升至一定高度以形成適當的斜面，方便混凝土的流出。在現有技術中，卸料槽的舉升是通過人力推動來完成的，由于卸料槽重量較大，人工操作費力。利用液壓油缸的形式可以實現卸料槽的自動舉升，但是需增加相應的液壓泵、馬達及控制閥等，成本增加較大，實用性不高。

技術實現要素：

本實用新型的一個目的是提供一種攪拌車卸料槽的支撐機構，以在人工舉升卸料槽時省時省力，提高工作效率。

本實用新型的第二個目的是提供一種攪拌車，可以輔助操作者舉升卸料槽，減輕人力。

為了實現上述目的，本實用新型提供一種攪拌車卸料槽的支撐機構，其特征在于，包括：回轉部，該回轉部包括用于與卸料槽連接的旋轉軸，該旋轉軸沿高度方向延伸以驅動所述卸料槽在水平面上回轉；以及舉升部，包括彈性件，該彈性件連接在所述回轉部和卸料槽和之間，并且能夠對所述卸料槽施加朝向舉升方向的力。

可選地，所述彈性件為氣彈簧，該氣彈簧的第一端可轉動地連接在所述回轉部上，與該第一端相反的第二端用于可轉動地連接在所述卸料槽上。

可選地，所述氣彈簧包括活塞桿，所述活塞桿外側套設有保護套。

可選地，所述旋轉軸上套設有旋轉套，所述旋轉套上設有第一支架，所述彈性件的第一端可轉動地連接在所述第一支架上，所述旋轉軸上還設有用于對所述旋轉套軸向限位的限位裝置。

可選地，所述限位裝置包括固定在所述旋轉軸上的擋塊，所述擋塊位于所述旋轉套的下方。

可選地，所述旋轉套上設有用于輸送潤滑油脂的潤滑嘴。

可選地，所述第一支架包括兩個具有通孔的支耳，所述彈性件的第一端形成有對應的通孔，以通過螺紋緊固件連接在所述支耳上。

可選地，所述卸料槽上設有第二支架，所述彈性件的第二端可轉動地連接在所述第二支架上，所述第二支架上設有通孔，所述彈性件的第二端形成有球鉸接頭，并從該球鉸接頭向外凸出帶有螺紋的連接桿，以使所述連接桿通過螺母連接到所述第二支架上。

可選地，還包括定位部，該定位部包括可伸縮的支撐桿，該支撐桿的第一端可轉動地連接在所述旋轉軸上，并能夠隨所述旋轉軸同步轉動，所述支撐桿的第二端用于可轉動地連接在所述卸料槽上，所述支撐桿上設置有定位裝置，以對所述卸料槽定位。

根據本實用新型的第二個方面，還提供一種攪拌車，該攪拌車包括根據本實用新型第一個方面提供的攪拌車卸料槽的支撐機構。

通過上述技術方案，在攪拌車卸料槽的支撐機構設置具有彈性件的舉升部，該彈性件可以對卸料槽施加朝向該卸料槽舉升方向的力，減輕了人力，使卸料槽的舉升操作省時省力，提高工作效率。

本實用新型的其他特征和優點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。

附圖說明

附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的具體實施方式一起用于解釋本實用新型，但并不構成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實用新型提供的攪拌車卸料槽的支撐機構在一個工作狀態下的結構示意圖；

圖2是本實用新型提供的攪拌車卸料槽的支撐機構在另一個工作狀態下的結構示意圖；

圖3是圖1中A部分的俯視圖；

圖4是圖1中沿B-B線的局部剖視圖；

圖5是圖1中C部分的局部放大圖。

附圖標記說明

1 卸料槽 2 旋轉軸

3 彈性件 4 旋轉套

5 第一支架 6 擋塊

7 潤滑嘴 8 螺紋緊固件

9 第二支架 10 球鉸接頭

11 連接桿 12 螺母

13 支撐桿

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。

在本實用新型中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下、高、低”是指攪拌車卸料槽的支撐機構在正常工作狀態下的上和下，具體地，可參考圖1和圖2的圖面方向。

如圖1和圖2所示，本實用新型提供一種攪拌車卸料槽的支撐機構，包括：回轉部，該回轉部包括用于與卸料槽1連接的旋轉軸2，該旋轉軸2沿高度方向延伸以驅動卸料槽1在水平面上回轉；以及舉升部，包括彈性件3，該彈性件3連接在回轉部和卸料槽1之間，并且能夠對卸料槽1施加朝向舉升方向的力，這里，彈性件3始終具有朝向卸料槽1的舉升方向的力，該力的方向與人工舉升卸料槽1的方向相同，可以減小人工推動卸料槽1所需的力，使卸料槽1的舉升操作省時省力，極大地提高了產品的可操作性及施工效率。其中，作為輔助的舉升作用，可以使該彈性件作用在卸料槽1上的彈性力矩始終小于卸料槽的重力力矩，從而避免干涉到卸料槽的正常回位

可選地，彈性件3可以為氣彈簧，該氣彈簧的第一端可轉動地連接在回轉部上，與該第一端相反的第二端用于可轉動地連接在卸料槽1上，這樣，在氣彈簧推動卸料槽1的過程中，其與卸料槽1之間的角度隨時變化，例如在圖1示出的一個工作狀態中，氣彈簧處于完全壓縮狀態，卸料槽1處在最低位置，在氣彈簧拉伸以推動卸料槽1朝向最高位置移動的過程中，即朝向圖2所示的另一個工作狀態移動的過程中，氣彈簧與卸料槽1的夾角以及氣彈簧與旋轉軸2的夾角時刻變化。在其他實施方式中，彈性件3還可以為普通壓縮彈簧等可以實現輔助人工推力的彈性元件，此處不作具體限制，由于氣彈簧穩定性較好，作業范圍較大，故本實用新型的可選實施方式采用氣彈簧的方式。這里，氣彈簧或壓縮彈簧與卸料槽1的連接處為接近卸料槽出料口的一端，使得氣彈簧或壓縮彈簧向卸料槽1施加的力朝向卸料槽1的舉升方向，此外，在另一種實施方式中，彈性件3也可以為拉力彈簧，拉力彈簧的一端連接在旋轉軸2上，另一端連接在卸料槽1的接近進料口的一端，其具體的原理與氣彈簧或壓縮彈簧類似，只是作用位置和力的方向不同，此處不再贅述。

在本實用新型的一個實施方式中，氣彈簧可以具有推舉和定位的作用。具體地，人工推動卸料槽1向上運動的過程中，氣彈簧同時產生朝向推舉方向的力，當氣彈簧達到平衡位置以后，氣彈簧可以在不需要人工干預的情況下繼續推動卸料槽1以達到最高位置，即實現卸料槽1的定位。當需要將卸料槽1推回到最低位置時，相應地需要人工向下拉動卸料槽1。

在另一個實施方式中，如圖1和圖2所示，支撐裝置還包括定位部，該定位部包括可伸縮的支撐桿13，該支撐桿13的第一端可轉動地連接在旋轉軸2上，可以在卸料槽1舉升的過程中進行上下轉動，支撐桿13能夠隨旋轉軸2同步轉動，即在一個水平面內回轉，支撐桿13的第二端用于可轉動地連接在卸料槽1上，支撐桿13上設置有定位裝置，以對卸料槽1定位。在這一實施方式中，氣彈簧僅僅起到推舉的作用。

具體地，人工推動卸料槽1向上運動的過程中，氣彈簧同時產生朝向推舉方向的力，在卸料槽1從最低位置運動到最高位置的過程中，氣彈簧始終沒有超過其自身的平衡位置，即一直具有運動余量，當卸料槽1達到需要的高度時，通過支撐桿13的定位裝置進行定位，該定位方式可以采用本領域內的常規技術手段，例如在支撐桿13上開設多個圓孔，通過插銷定位。在本實施方式中，卸料槽1可以根據需要停留在任意高度，當需要將卸料槽1推回到最低位置時，釋放支撐桿13上的定位裝置，卸料槽1在自重下回落。需要說明的是，在這一實施方式中，由于氣彈簧始終沒有達到平衡位置，氣彈簧的支撐力矩就始終小于卸料槽1的重力矩，所以在釋放支撐桿13上的定位裝置后，卸料槽1可以不需要人工干預而自動回落。在最低位置，可以通過支撐桿13上的定位裝置對卸料槽1進行定位。如圖1和圖2所示，本實用新型使用配備了定位部的支撐機構。

進一步地，氣彈簧包括活塞桿，活塞桿外側可以套設有保護套，避免氣彈簧在混凝土污染環境中受損，可以保證氣彈簧的使用壽命。

如圖1至圖3所示，旋轉軸2上可以套設有旋轉套4，旋轉套4上設有第一支架5，彈性件3的第一端可轉動地連接在第一支架5上，卸料槽1在使用過程中需要在一個水平面內回轉，這里通過在旋轉軸2上套設旋轉套4并設置第一支架5，使得彈性件3可以實現回轉功能。為避免旋轉套4在旋轉軸2上的自由移動，旋轉軸2上還設有用于對旋轉套4軸向限位的限位裝置。

具體地，限位裝置可以包括固定在旋轉軸2上的擋塊6，擋塊6位于旋轉套4的下方，形成有從旋轉軸2徑向向外凸出的凸臺，可以防止旋轉套4的自由下落，該限位裝置結構簡單易于加工，本實用新型對限位裝置的具體形式不做具體限定，只要實現對旋轉套4的軸向定位作用，均在本實用新型的保護范圍內。

進一步地，旋轉套4上可以設有用于輸送潤滑油脂的潤滑嘴7，避免旋轉套4因長期工作而產生磨損，也不會在工作中產生異響。

如圖3所示，第一支架5可以包括兩個具有通孔的支耳，彈性件3的第一端形成有對應的通孔，以通過螺紋緊固件8連接在支耳上，即，如圖3所示，氣彈簧的第一端設有通孔，通過第一支架5連接在旋轉軸2上，并且可以繞第一支架5轉動，以實現氣彈簧的舉升作用。

如圖4所示，卸料槽1上可以設有第二支架9，彈性件3的第二端可轉動地連接在第二支架9上，第二支架9上設有通孔，彈性件3的第二端形成有球鉸接頭10，并從該球鉸接頭10向外凸出帶有螺紋的連接桿11，以使連接桿11通過螺母12連接到第二支架9上。具體地，如圖4所示，球鉸接頭10形成在氣彈簧的第二端，該球鉸接頭10可以帶動連接桿11繞氣彈簧的第二端自由轉動，同樣地，當連接桿11通過第二支架9固定在卸料槽1上時，球鉸接頭10可以帶動氣彈簧繞第二支架9轉動，以實現卸料槽1在運動的過程中氣彈簧與卸料槽1之間的角度變化。

需要說明的是，上述的彈性件3與卸料槽1的連接形式，以及彈性件3與旋轉軸2的連接形式并不限于本實施方式中的內容，其他變形方式均在本實用新型的保護范圍內。

綜上，在本實用新型的可選實施方式中，支撐機構包括回轉部，舉升部和定位部，在卸料槽1的舉升過程中，氣彈簧的兩端分別繞第一支架5和第二支架9轉動，在達到需要高度時，通過支撐桿13對卸料槽1定位；在卸料槽1的回轉過程中，卸料槽1套繞旋轉軸2旋轉，并帶動氣彈簧的第二端旋轉，氣彈簧的第一端連接在旋轉套4上，也可以順暢地旋轉。

以上結合附圖詳細描述了本實用新型的可選實施方式，但是，本實用新型并不限于上述實施方式中的具體細節，在本實用新型的技術構思范圍內，可以對本實用新型的技術方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實用新型的保護范圍。

另外需要說明的是，在上述具體實施方式中所描述的各個具體技術特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合，為了避免不必要的重復，本實用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。

此外，本實用新型的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本實用新型的思想，其同樣應當視為本實用新型所公開的內容。