一種自動(dòng)控制發(fā)酵程度酸奶機(jī)控制系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型屬于乳制品制造領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場(chǎng)上的酸奶機(jī)的控制系統(tǒng)多為只有恒溫處理系統(tǒng)，對(duì)于用戶(hù)來(lái)說(shuō)不具有可操作性和人性化操作界面，這就為一些剛接觸酸奶機(jī)的用戶(hù)帶來(lái)了應(yīng)用上的不便，尤其是第一次制作酸奶的用戶(hù)，對(duì)制作時(shí)酸奶加入酸奶和純奶的比例還沒(méi)有掌握，也不知道多長(zhǎng)時(shí)間能發(fā)酵好，很容易造成酸奶制作失敗的結(jié)果，產(chǎn)生不必要的浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種自動(dòng)控制發(fā)酵程度酸奶機(jī)控制系統(tǒng)，采用日歷芯片精確記錄酸奶發(fā)酵的時(shí)間，并通過(guò)觸摸屏界面顯示出來(lái);采用壓力傳感器來(lái)稱(chēng)重每一次倒入酸奶機(jī)中的純奶或酸奶的重量，方便用戶(hù)直觀的掌握制作酸奶時(shí)酸奶和純奶的比例，為用戶(hù)提供給了極大的便利。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本使用新型采用以下技術(shù)方案:一種自動(dòng)控制發(fā)酵程度酸奶機(jī)控制系統(tǒng)，包括電熱絲、溫度傳感器、溫度信號(hào)放大模塊、電熱絲控制模塊、日歷模塊、FLASH存儲(chǔ)模塊、主控芯片、觸摸屏模塊、壓力信號(hào)轉(zhuǎn)換模塊、壓力傳感器、開(kāi)蓋報(bào)警模塊和開(kāi)蓋檢測(cè)模塊，主控芯片設(shè)有第一AD轉(zhuǎn)換接口、第二AD轉(zhuǎn)換接口、電熱絲控制接口、日期控制接口、存儲(chǔ)控制接口、串口、第一1口和第二1口，電熱絲的輸入端與電熱絲控制模塊的輸出端連接，電熱絲控制模塊的輸入端與所述電熱絲控制接口連接，溫度傳感器輸出端與溫度信號(hào)放大模塊的輸入端連接，溫度信號(hào)放大模塊的輸出端與所述第一AD轉(zhuǎn)換接口連接，日歷模塊的輸出端與所述日期控制接口連接，F(xiàn)LASH存儲(chǔ)模塊的輸出端與所述存儲(chǔ)控制接口連接，觸摸屏模塊的輸入端與所述串口連接，壓力傳感器的輸出端與壓力信號(hào)轉(zhuǎn)換模塊的輸入端連接，壓力信號(hào)轉(zhuǎn)換模塊的輸出端與所述第二 AD轉(zhuǎn)換接口連接，開(kāi)蓋報(bào)警模塊的輸入端與所述第一 1 口連接，開(kāi)蓋檢測(cè)模塊的輸出端與所述第二 1 口連接。
[0005]所述日歷模塊中所采用的日歷芯片型號(hào)為AMI8563。
[0006]所述主控芯片為ARM芯片。
[0007]所述溫度傳感器型號(hào)為PT 100。
[0008]本實(shí)用新型所述的一種自動(dòng)控制發(fā)酵程度酸奶機(jī)控制系統(tǒng)，采用日歷芯片精確記錄酸奶發(fā)酵的時(shí)間，并通過(guò)觸摸屏界面顯示出來(lái)，并且用戶(hù)可自行調(diào)節(jié)發(fā)酵時(shí)間以得到風(fēng)味不同的酸奶;采用壓力傳感器來(lái)稱(chēng)重每一次倒入酸奶機(jī)中的純奶或酸奶的重量，方便用戶(hù)直觀的掌握制作酸奶時(shí)酸奶和純奶的比例，為用戶(hù)提供給了極大的便利，采用FLASH存儲(chǔ)模塊存儲(chǔ)最后一次制作酸奶的時(shí)間，方便用戶(hù)查詢(xún)，避免一些比較大意的用戶(hù)因?yàn)橛洸磺逅崮谭帕硕嚅L(zhǎng)時(shí)間而誤食自己制作的保存了過(guò)久的酸奶，本實(shí)用新型還具有開(kāi)蓋報(bào)警功能，避免客戶(hù)因忘了蓋蓋子而造成酸奶的發(fā)酵失敗。
【附圖說(shuō)明】

[0009]圖1是本實(shí)用新型的原理框圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]如圖1所示的一種自動(dòng)控制發(fā)酵程度酸奶機(jī)控制系統(tǒng)，采用日歷芯片精確記錄酸奶發(fā)酵的時(shí)間，并通過(guò)觸摸屏界面顯示出來(lái);采用壓力傳感器來(lái)稱(chēng)重每一次倒入酸奶機(jī)中的純奶或酸奶的重量，方便用戶(hù)直觀的掌握制作酸奶時(shí)酸奶和純奶的比例，為用戶(hù)提供給了極大的便利。
[0011 ]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本使用新型采用以下技術(shù)方案:一種自動(dòng)控制發(fā)酵程度酸奶機(jī)控制系統(tǒng)，包括電熱絲、溫度傳感器、溫度信號(hào)放大模塊、電熱絲控制模塊、日歷模塊、FLASH存儲(chǔ)模塊、主控芯片、觸摸屏模塊、壓力信號(hào)轉(zhuǎn)換模塊、壓力傳感器、開(kāi)蓋報(bào)警模塊和開(kāi)蓋檢測(cè)模塊，主控芯片設(shè)有第一AD轉(zhuǎn)換接口、第二AD轉(zhuǎn)換接口、電熱絲控制接口、日期控制接口、存儲(chǔ)控制接口、串口、第一1口和第二1口，電熱絲的輸入端與電熱絲控制模塊的輸出端連接，電熱絲控制模塊的輸入端與所述電熱絲控制接口連接，溫度傳感器輸出端與溫度信號(hào)放大模塊的輸入端連接，溫度信號(hào)放大模塊的輸出端與所述第一AD轉(zhuǎn)換接口連接，日歷模塊的輸出端與所述日期控制接口連接，F(xiàn)LASH存儲(chǔ)模塊的輸出端與所述存儲(chǔ)控制接口連接，觸摸屏模塊的輸入端與所述串口連接，壓力傳感器的輸出端與壓力信號(hào)轉(zhuǎn)換模塊的輸入端連接，壓力信號(hào)轉(zhuǎn)換模塊的輸出端與所述第二 AD轉(zhuǎn)換接口連接，開(kāi)蓋報(bào)警模塊的輸入端與所述第一 1 口連接，開(kāi)蓋檢測(cè)模塊的輸出端與所述第二 1 口連接。
[0012]所述日歷模塊中所采用的日歷芯片型號(hào)為AMI8563。
[0013]所述主控芯片為ARM芯片。
[0014]所述溫度傳感器型號(hào)為PT100。
[0015]工作時(shí)，用戶(hù)向酸奶機(jī)的發(fā)酵容器中首先倒入純奶，壓力傳感器會(huì)采集到發(fā)酵容器中純奶所述產(chǎn)生的壓力值，并將壓力值傳送給壓力信號(hào)轉(zhuǎn)換模塊，壓力信號(hào)轉(zhuǎn)換模塊將壓力值轉(zhuǎn)換成重力值，并將重力值傳送給主控芯片，主控芯片根據(jù)重力值計(jì)算出已倒入的純奶的毫升數(shù)，并通過(guò)觸摸屏模塊顯示出來(lái)，用戶(hù)通過(guò)查詢(xún)觸摸屏模塊顯示的毫升數(shù)值來(lái)控制倒入的純奶的量，然后再倒入酸奶，并同樣通過(guò)查詢(xún)觸摸屏模塊顯示的毫升數(shù)值來(lái)控制倒入的酸奶的量，以達(dá)到控制純奶和酸奶的比例的效果，然后用戶(hù)通過(guò)觸摸屏設(shè)定發(fā)酵時(shí)間或者選擇系統(tǒng)本身推薦的發(fā)酵時(shí)間，最后蓋上酸奶機(jī)的蓋子，等待發(fā)酵成功。
[0016]此時(shí)主控芯片根據(jù)日歷模塊所提供的時(shí)間信息來(lái)計(jì)時(shí)，并通過(guò)電熱絲控制模塊打開(kāi)電熱時(shí)，同時(shí)還通過(guò)溫度傳感器采集發(fā)酵容器的溫度信息，主控芯片根據(jù)采集到的溫度信息來(lái)控制電熱絲以達(dá)到恒溫的效果，當(dāng)達(dá)到用戶(hù)所設(shè)定的發(fā)酵時(shí)間時(shí)，主控芯片控制電熱絲關(guān)閉，并通過(guò)觸摸屏顯示出發(fā)酵成功的報(bào)警。
[0017]主控芯片還會(huì)將最后一次發(fā)酵完畢的時(shí)間記錄到FLASH存儲(chǔ)模塊中，一旦一些大意的用戶(hù)忘記了自己是什么時(shí)間制作的酸奶以及最后一次制作的酸奶一共存儲(chǔ)了多上時(shí)間，可以通過(guò)觸摸屏查詢(xún)最后一次發(fā)酵完畢的時(shí)間，避免誤食過(guò)期酸奶。
[0018]主控芯片還在FLASH存儲(chǔ)模塊中記錄下每次用戶(hù)制作酸奶時(shí)所采用的配方的比例信息，方便用戶(hù)參考和對(duì)比自己的食譜。
[0019]如果用戶(hù)忘記蓋上酸奶機(jī)的蓋子或者沒(méi)有把蓋子蓋嚴(yán)就開(kāi)始發(fā)酵，開(kāi)蓋檢測(cè)模塊就會(huì)檢測(cè)出蓋子的狀態(tài)，并將蓋子的狀態(tài)信息傳送給主控芯片，主控芯片通過(guò)開(kāi)蓋報(bào)警模塊向用戶(hù)發(fā)出報(bào)警提醒。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)控制發(fā)酵程度酸奶機(jī)控制系統(tǒng)，其特征在于:包括電熱絲、溫度傳感器、溫度信號(hào)放大模塊、電熱絲控制模塊、日歷模塊、FLASH存儲(chǔ)模塊、主控芯片、觸摸屏模塊、壓力信號(hào)轉(zhuǎn)換模塊、壓力傳感器、開(kāi)蓋報(bào)警模塊和開(kāi)蓋檢測(cè)模塊，主控芯片設(shè)有第一 AD轉(zhuǎn)換接口、第二AD轉(zhuǎn)換接口、電熱絲控制接口、日期控制接口、存儲(chǔ)控制接口、串口、第一1口和第二1口，電熱絲的輸入端與電熱絲控制模塊的輸出端連接，電熱絲控制模塊的輸入端與所述電熱絲控制接口連接，溫度傳感器輸出端與溫度信號(hào)放大模塊的輸入端連接，溫度信號(hào)放大模塊的輸出端與所述第一AD轉(zhuǎn)換接口連接，日歷模塊的輸出端與所述日期控制接口連接，F(xiàn)LASH存儲(chǔ)模塊的輸出端與所述存儲(chǔ)控制接口連接，觸摸屏模塊的輸入端與所述串口連接，壓力傳感器的輸出端與壓力信號(hào)轉(zhuǎn)換模塊的輸入端連接，壓力信號(hào)轉(zhuǎn)換模塊的輸出端與所述第二 AD轉(zhuǎn)換接口連接，開(kāi)蓋報(bào)警模塊的輸入端與所述第一 1 口連接，開(kāi)蓋檢測(cè)模塊的輸出端與所述第二 1 口連接。2.如權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)控制發(fā)酵程度酸奶機(jī)控制系統(tǒng)，其特征在于:所述日歷模塊中所采用的日歷芯片型號(hào)為AMI8563。3.如權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)控制發(fā)酵程度酸奶機(jī)控制系統(tǒng)，其特征在于:所述主控芯片為ARM芯片。4.如權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)控制發(fā)酵程度酸奶機(jī)控制系統(tǒng)，其特征在于:所述溫度傳感器型號(hào)為PT100。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型所述的一種自動(dòng)控制發(fā)酵程度酸奶機(jī)控制系統(tǒng)，屬于乳制品制造領(lǐng)域，包括電熱絲、溫度傳感器、溫度信號(hào)放大模塊、電熱絲控制模塊、日歷模塊、FLASH存儲(chǔ)模塊、主控芯片、觸摸屏模塊、壓力信號(hào)轉(zhuǎn)換模塊、壓力傳感器、開(kāi)蓋報(bào)警模塊和開(kāi)蓋檢測(cè)模塊，采用日歷芯片精確記錄酸奶發(fā)酵的時(shí)間，并通過(guò)觸摸屏界面顯示出來(lái)；采用壓力傳感器來(lái)稱(chēng)重每一次倒入酸奶機(jī)中的純奶或酸奶的重量，方便用戶(hù)直觀的掌握制作酸奶時(shí)酸奶和純奶的比例，為用戶(hù)提供給了極大的便利。
【IPC分類(lèi)】A23C9/123
【公開(kāi)號(hào)】CN205385833
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620059009
【發(fā)明人】白寶蘭, 曹柏營(yíng), 李曉紅
【申請(qǐng)人】吉林工程技術(shù)師范學(xué)院
【公開(kāi)日】2016年7月20日
【申請(qǐng)日】2016年1月13日