本實(shí)用新型涉及海產(chǎn)品加工領(lǐng)域，具體為一種海帶烘干研磨一體機(jī)。

背景技術(shù)：

海帶粉是一種很好的加工形式，便于貯藏、運(yùn)輸和銷售，也可進(jìn)一步加工成其它食品。采用優(yōu)質(zhì)的海帶原材，經(jīng)過去雜（將原材中的漁網(wǎng)/鐵絲/海洋垃圾等人工挑除）、脫膠、過濾、蒸汽殺菌烘干（230度蒸汽瞬間殺菌并烘干）、微粉加工、冷卻。經(jīng)過褐藻膠提取過程中水洗及熟制過程，大大降低了海帶中的雜質(zhì)，重金屬等有害物質(zhì)得到有效去除。同時(shí)也使有機(jī)碘、粗蛋白質(zhì)和鈣等營養(yǎng)物質(zhì)得到了富集，從而更利于動(dòng)物消化吸收。脫膠海帶粉中含有豐富的海藻多糖，巖藻多糖硫酸酯就是其中具有生物活性的海藻多糖。據(jù)黃海研究所和中國海洋大學(xué)多次檢測證明，脫膠海帶粉中巖藻多糖硫酸酯的含量（干品）穩(wěn)定在1.5%至2.1%之間。海藻多糖可以增強(qiáng)海參腸道的解毒作用，提高海參在高溫多雨季節(jié)中的抗應(yīng)激能力，抑制病毒和藥物誘發(fā)的病害。

傳統(tǒng)的海帶研磨機(jī)存在操作過程復(fù)雜，需分機(jī)操作，不夠智能一體化，研磨效果不好等不足，因此需要一種新型的海帶烘干研磨一體機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種海帶烘干研磨一體機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的操作過程復(fù)雜，需分機(jī)操作，不夠智能一體化，研磨效果不好的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種海帶烘干研磨一體機(jī)，包括入料口、連接軸、支撐腳、減噪裝置和微機(jī)控制裝置，所述入料口安裝在研磨機(jī)機(jī)體的頂部，所述連接軸嵌入安裝在研磨機(jī)機(jī)體的側(cè)壁上，且連接軸的右側(cè)設(shè)置有第一旋轉(zhuǎn)軸，所述第一旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有臭氧發(fā)生裝置，所述第一旋轉(zhuǎn)軸的下方設(shè)置有第一單向閥門，所述第一單向閥門的左側(cè)設(shè)置有烘干裝置，且第一單向閥門的下方設(shè)置有溫度檢測裝置，所述溫度檢測裝置的下方設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有輸送帶，所述輸送帶的左側(cè)設(shè)置有第二單向閥門，所述第二單向閥門的下方設(shè)置有輸送管，所述輸送管的下方設(shè)置有上砂輪，所述減噪裝置安裝在研磨機(jī)機(jī)體的底部，且減噪裝置的上方設(shè)置有第二旋轉(zhuǎn)軸，所述第二旋轉(zhuǎn)軸的頂部設(shè)置有下砂輪，所述下砂輪與上砂輪均安裝在研磨倉內(nèi)，所述研磨倉的右側(cè)設(shè)置有傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸的右側(cè)設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)的下方設(shè)置有支撐架，所述支撐腳安裝在研磨機(jī)機(jī)體的底部，所述微機(jī)控制裝置安裝在研磨機(jī)機(jī)體的左側(cè)，且微機(jī)控制裝置的下方設(shè)置有出料口，所述臭氧發(fā)生裝置、第一單向閥門、溫度檢測裝置、轉(zhuǎn)軸、第二旋轉(zhuǎn)軸、第二單向閥門、烘干裝置和微機(jī)控制裝置均與電機(jī)電性連接。

優(yōu)選的，所述支撐腳共設(shè)置有四個(gè)，且四個(gè)支撐腳均勻安裝在研磨機(jī)機(jī)體的四個(gè)邊角處。

優(yōu)選的，所述微機(jī)控制裝置上設(shè)置有液晶顯示屏和控制按鈕。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸共設(shè)置有兩個(gè)。

優(yōu)選的，所述入料口為漏斗形結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型一種海帶烘干研磨一體機(jī)結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，操作安全方便，采用臭氧對(duì)海帶進(jìn)行除腥，節(jié)能環(huán)保，除腥效果好，成本低，對(duì)除腥后的海帶進(jìn)行烘干，效果更高，更迎合消費(fèi)者的飲食習(xí)慣，微機(jī)智能控制，無需專人看管，節(jié)省人力和財(cái)力，烘干研磨效率更高。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種海帶烘干研磨一體機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種海帶烘干研磨一體機(jī)的微機(jī)控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-入料口、2-臭氧發(fā)生裝置、3-第一旋轉(zhuǎn)軸、4-連接軸、5-第一單向閥門、6-溫度檢測裝置、7-轉(zhuǎn)軸、8-輸送帶、9-支撐腳、10-電機(jī)、11-支撐架、12-傳動(dòng)軸、13-研磨倉、14-第二旋轉(zhuǎn)軸、15-減噪裝置、16-下砂輪、17-出料口、18-上砂輪、19-輸送管、20-第二單向閥門、21-烘干裝置、22-微機(jī)控制裝置、221-液晶顯示屏、222-控制按鈕、23-研磨機(jī)機(jī)體。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型提供一種海帶烘干研磨一體機(jī)技術(shù)方案：一種海帶烘干研磨一體機(jī)，包括入料口1、連接軸4、支撐腳9、減噪裝置15和微機(jī)控制裝置22，入料口1安裝在研磨機(jī)機(jī)體23的頂部，連接軸4嵌入安裝在研磨機(jī)機(jī)體23的側(cè)壁上，且連接軸4的右側(cè)設(shè)置有第一旋轉(zhuǎn)軸3，第一旋轉(zhuǎn)軸3上設(shè)置有臭氧發(fā)生裝置2，第一旋轉(zhuǎn)軸3的下方設(shè)置有第一單向閥門5，第一單向閥門5的左側(cè)設(shè)置有烘干裝置21，且第一單向閥門5的下方設(shè)置有溫度檢測裝置6，溫度檢測裝置6的下方設(shè)置有轉(zhuǎn)軸7，轉(zhuǎn)軸7上設(shè)置有輸送帶8，輸送帶8的左側(cè)設(shè)置有第二單向閥門20，第二單向閥門20的下方設(shè)置有輸送管19，輸送管19的下方設(shè)置有上砂輪18，減噪裝置15安裝在研磨機(jī)機(jī)體23的底部，且減噪裝置15的上方設(shè)置有第二旋轉(zhuǎn)軸14，第二旋轉(zhuǎn)軸14的頂部設(shè)置有下砂輪16，下砂輪16與上砂輪18均安裝在研磨倉13內(nèi)，研磨倉13的右側(cè)設(shè)置有傳動(dòng)軸12，傳動(dòng)軸12的右側(cè)設(shè)置有電機(jī)10，電機(jī)10的下方設(shè)置有支撐架11，支撐腳9安裝在研磨機(jī)機(jī)體23的底部，微機(jī)控制裝置22安裝在研磨機(jī)機(jī)體23的左側(cè)，且微機(jī)控制裝置22的下方設(shè)置有出料口17，臭氧發(fā)生裝置2、第一單向閥門5、溫度檢測裝置6、轉(zhuǎn)軸7、第二旋轉(zhuǎn)軸14、第二單向閥門20、烘干裝置21和微機(jī)控制裝置22均與電機(jī)10電性連接。

支撐腳9共設(shè)置有四個(gè)，且四個(gè)支撐腳9均勻安裝在研磨機(jī)機(jī)體23的四個(gè)邊角處，微機(jī)控制裝置22上設(shè)置有液晶顯示屏221和控制按鈕222，轉(zhuǎn)軸7共設(shè)置有兩個(gè)，入料口1為漏斗形結(jié)構(gòu)。

工作原理：本實(shí)用新型安裝好過后，將海帶通過入料口1倒入研磨機(jī)機(jī)體23內(nèi)部，第一旋轉(zhuǎn)軸3旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)臭氧發(fā)生裝置2轉(zhuǎn)動(dòng)，臭氧發(fā)生裝置2對(duì)海帶進(jìn)行除腥處理，除腥后的海帶從第一單向閥門5出來，烘干裝置21對(duì)海帶進(jìn)行烘干處理，并通過第二單向閥門20進(jìn)入研磨倉13，上砂輪18和下砂輪16對(duì)海帶盡心研磨，通過出料口17排出。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。