除核機的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種除核機，包括機架、用于收容物料的去核胎具、下壓驅動件、壓桿、除核驅動件及除核刀具。所述去核胎具裝設在所述機架上，所述壓桿及所述除核刀具分別位于所述去核胎具的相對兩側。所述下壓驅動件裝設在所述機架上并與所述壓桿連接，以驅動所述壓桿朝向所述去核胎具運動。所述除核驅動件裝設在所述機架上并與所述除核刀具連接。所述除核刀具的自由末端位于所述去核胎具內，并能夠在所述除核驅動件的驅動下轉動以對收容于所述去核胎具內的物料進行除核作業。上述除核機在除核過程，作業人員只需要將待除核的果實放置在去核胎具內即可，果實除核及下料的過程均可自動完成，除核效率高。
【專利說明】
除核機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種食品去核技術領域，具體涉及一種用于果實除核的除核機。【【背景技術】】
[0002]在水果，例如山楂加工的過程中，通常需要對山楂進行除核作業。傳統的方法通常采用手工結合簡單工具的方法對山楂進行除核，其效率低下，難以適應大批量的山楂除核需求。
【【實用新型內容】】
[0003]針對上述存在的問題，有必要提供一種能夠提高除核效率的除核機。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案如下:
[0005]一種除核機，包括機架、用于收容物料的去核胎具、下壓驅動件、壓桿、除核驅動件及除核刀具。所述去核胎具裝設在所述機架上，所述壓桿及所述除核刀具分別位于所述去核胎具的相對兩側。所述下壓驅動件裝設在所述機架上并與所述壓桿連接，以驅動所述壓桿朝向所述去核胎具運動。所述除核驅動件裝設在所述機架上并與所述除核刀具連接。所述除核刀具的自由末端位于所述去核胎具內，并能夠在所述除核驅動件的驅動下轉動以對收容于所述去核胎具內的物料進行除核作業。
[0006]進一步地，所述去核胎具內貫通設有容置腔，所述容置腔包括相互連通的承載區及除核區，所述承載區鄰近所述壓桿，所述除核刀具的自由末端位于所述除核區內。所述去核胎具還包括導向套，所述導向套收容并裝設于所述承載區，以對所述物料導向。
[0007]進一步地，所述導向套包括多個抵接組件，所述多個抵接組件環繞所述去核胎具的中心軸線間隔設置，每一抵接組件包括導向桿、抵接塊及彈性件，所述導向桿裝設在所述承載區的側壁上且沿所述去核胎具的徑向延伸，所述抵接塊滑動地套設于相應的導向桿上，所述彈性件的兩端分別抵接于所述承載區的側壁及相應的抵接塊上。
[0008]進一步地，所述去核胎具還包括導引套，所述導引套收容并裝設于所述除核區內，以對所述物料導向，所述除核刀具的自由末端位于所述導引套內且所述除核刀具與所述去核胎具的中心軸線重合。
[0009]進一步地，所述導引套包括多個推抵組件，所述多個推抵組件環繞所述去核胎具的中心軸線間隔設置，每一推抵組件包括導引桿、推抵塊及復位件，所述導引桿裝設在所述除核區的側壁上且沿所述去核胎具的徑向延伸，所述推抵塊滑動地套設于相應的導引桿上，所述復位件的兩端分別抵接于所述除核區的側壁及相應的推抵塊上。
[0010]進一步地，所述除核區內設有至少兩個刀片，所述至少兩個刀片環繞所述去核胎具的中心軸線設置，每一刀片位于相鄰的兩個推抵塊之間，且每一刀片的一側與所述除核區的側壁連接，每一刀片的另一側位于所述導引套內。
[0011 ]進一步地，所述下壓驅動件包括安裝架、下壓氣缸及壓板，所述安裝架裝設在所述機架上，所述下壓氣缸裝設在所述安裝架上，所述壓板與所述下壓氣缸連接并位于所述去核胎具遠離所述除核刀具的一側，所述壓桿裝設于所述壓板朝向所述去核胎具的一側。
[0012]進一步地，所述安裝架包括固定板及至少兩個導桿，所述至少兩個導桿間隔裝設在所述機架上，所述固定板裝設在所述至少兩個導桿遠離所述機架的一端，所述下壓氣缸裝設在所述固定板上，所述壓板活動套設于所述至少兩個導桿上并位于所述固定板與所述去核胎具之間。
[0013]進一步地，所述除核驅動件包括驅動本體及由所述驅動本體驅動轉動的驅動軸，所述多個除核刀具分別通過皮帶與所述驅動軸連接。
[0014]進一步地，所述除核機還包括控制器，所述除核驅動件還包括離合器，所述驅動本體與所述驅動軸通過所述離合器連接，所述控制器電性連接所述下壓驅動件及所述離合器，所述控制器能夠控制所述離合器，以使所述驅動本體與所述驅動軸接合或切斷所述驅動本體向所述驅動軸輸出的動力。
[0015]由于采用上述技術方案，本實用新型具有以下有益效果:
[0016]1.本實用新型的除核機，包括去核胎具及分別位于所述去核胎具相對兩端的壓桿及除核刀具。除核時，利用下壓驅動件驅動壓桿朝向去核胎具運動，將物料壓向除核刀具，同時除核刀具轉動以進行除核作業。除核后的物料在去核胎具內累積，當累積到一定量后，由去核胎具的下方排出。整個除核過程，作業人員只需要將待除核的物料放置在去核胎具內即可，物料除核及下料的過程均可自動完成，除核效率高，且除核機結構簡單，成本較低，并可在機架上同時設置多個去核胎具，以同時對多個果實進行除核作業，以進一步提高除核效率。
[0017]2.本實用新型的除核機，其在去核胎具的除核區內裝設刀片，當物料在壓桿的推動下通過除核區后會同時完成除核及切片作業，提高了生產效率。
[0018]3.本實用新型的除核機，其于承載區內設置導向套，以對所述物料導向，防止物料在承載區內運動時發生傾斜，以利于后續的除核作業。
[0019]4.本實用新型的除核機，其導向套進一步包括間隔設置的多個抵接組件，每一抵接組件包括導向桿、抵接塊及彈性件。當壓桿推動物料在承載區內運動時，物料的側壁同時擠壓多個抵接塊的內側以使多個抵接塊沿導向桿運動并壓縮彈性件，從而使得導向套的內徑可調，以適應不同大小的物料。同時，壓縮的彈性件能夠通過抵接塊對物料提供一個徑向推力，以使得物料與抵接塊緊密配合，防止物料在運動的過程中發生傾斜。
[0020]5.本實用新型的除核機，其于除核區內設置導引套，以對所述物料導向，防止物料在除核區內發生傾斜，以利于除核作業。
[0021]6.本實用新型的除核機，其導引套進一步包括間隔設置的多個推抵組件，每一推抵組件包括導引桿、推抵塊及復位件。當壓桿推動物料在除核區內運動時，物料的側壁同時擠壓多個推抵塊的內側以使多個推抵塊沿導引桿運動并壓縮復位件，從而使得導引套的內徑可調，以適應不同大小的物料。同時，壓縮的復位件能夠通過推抵塊對物料提供一個徑向推力，以使得物料與推抵塊緊密配合，防止物料在運動的過程中發生傾斜。
[0022]7.本實用新型的除核機，驅動本體與驅動軸通過離合器連接，控制器電性連接下壓氣缸及離合器。當進行除核作業時，控制器能夠控制離合器使驅動本體與驅動軸接合，從而使得驅動軸在驅動本體的驅動下轉動，以同步帶動與之連接的除核刀具轉動以攪碎果核；當除核作業完成時，控制器控制離合器以切斷驅動本體向驅動軸輸出的動力，此時除核刀具停止轉動，以避免在人工放料時，除核刀具繼續高速運轉導致的果核飛濺對人體造成的傷害，提高了生產安全性。
【【附圖說明】
】
[0023]圖1為本實用新型實施方式的除核機的結構示意圖。
[0024]圖2為圖1所示除核機的去核胎具的結構示意圖。
[0025]圖3為本實用新型另一實施方式的除核機的去核胎具、機架及除核刀具的部分剖視示意圖。
[0026]圖4為本實用新型又一實施方式的除核機的去核胎具、機架及除核刀具的部分剖視示意圖。
[0027]附圖中，2-機架；3-去核胎具；32-容置腔；322-承載區；324-除核區；33-除核架；34-托盤；35-導向套；352-抵接組件；354-導向桿；356-抵接塊；358-彈性件；36-導引套；362-推抵組件;364-導引桿;366-推抵塊;368-復位件;37-刀片；38-彈性擋片；5-下壓驅動件;52-安裝架;522-導桿;524-固定板;54-下壓氣缸;56-壓板;6-壓桿;7-除核驅動件;72-驅動本體;74-驅動軸;75-皮帶;76-離合器;8-除核刀具;9-控制器。
【【具體實施方式】】
[0028]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0029]需要說明的是，當組件被稱為“固定于”另一個組件，它可以直接在另一個組件上或者也可以存在居中的組件。當一個組件被認為是“連接”另一個組件，它可以是直接連接到另一個組件或者可能同時存在居中組件。當一個組件被認為是“設置于”另一個組件，它可以是直接設置在另一個組件上或者可能同時存在居中組件。本文所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。
[0030]除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本實用新型的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術語“及/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。
[0031]請參見圖1，本實用新型實施方式提供一種除核機，用于對水果等物料進行除核作業。除核機包括機架2、去核胎具3、下壓驅動件5、壓桿6、除核驅動件7及除核刀具8。去核胎具3裝設在機架2上，用于收容待除核的物料(圖未示)；壓桿6及除核刀具8分別位于去核胎具3的相對兩側；下壓驅動件5裝設在機架2上并與壓桿6連接，以驅動壓桿6朝向去核胎具3運動；除核驅動件7裝設在機架2上并與除核刀具8連接;除核刀具8的自由末端位于去核胎具3內，并能夠在除核驅動件7的驅動下轉動以對位于去核胎具3內的物料進行除核作業。
[0032]在本實施方式中，去核胎具3的數量為四個，四個去核胎具3并排地裝設在機架2上。每個去核胎具3大致呈圓筒狀，其包括除核架33及疊設在除核架33上的托盤34。圖2給出了兩個去核胎具3的結構示意圖，其中位于左側的去核胎具3為去掉托盤34后僅保留除核架33的去核胎具3;位于右側的去核胎具3包括除核架33及托盤34。請同時參見圖1及圖2，除核架33大致呈圓筒狀，其遠離托盤34的一側裝設在機架2。除核架33內貫通開設有除核區324。托盤34大致呈圓筒狀，其內貫通開設有與除核區324連通的承載區322。承載區322與除核區324共同組成一用于收容物料的容置腔32。
[0033]進一步地，去核胎具3還包括導向套35及導引套36，其中，導向套35收容并裝設在承載區322內，導引套36收容并裝設在除核區324內，以對物料導向。在本實施方式中，導向套35的軸線、導引套36的軸線及去核胎具3的軸線重合。每個導向套35包括三個抵接組件352，三個抵接組件352環繞去核胎具3的中心軸線間隔設置。每一抵接組件352包括導向桿354、抵接塊356及彈性件358。其中，導向桿354裝設在承載區322的側壁上且沿去核胎具3的徑向延伸；抵接塊356滑動地套設于相應的導向桿354上；彈性件358套設在相應的導向桿354上且其兩端分別抵接在承載區322的側壁及相應的抵接塊356上。在本實施方式中，彈性件358為彈簧，可以理解，在其他實施例中，彈性件358也可以為彈性套筒等其他彈性部件。
[0034]導引套36的結構與導向套35的結構大致相同，包括五個推抵組件362，五個推抵組件362環繞去核胎具3的中心軸線間隔設置。每一推抵組件362包括導引桿364、推抵塊366及復位件368。其中，導引桿364裝設在除核區324的側壁上且沿去核胎具3的徑向延伸;推抵塊366滑動地套設于相應的導引桿364上;復位件368套設在相應的導引桿364上且其兩端分別抵接在除核區324的側壁及相應的推抵塊366上。在本實施方式中，復位件368為彈簧，可以理解，在其他實施例中，復位件368也可以為彈性套筒等其他彈性部件。
[0035]在本實施方式中，除核區324內還設有五個刀片37，五個刀片37環繞去核胎具3的中心軸線設置。每一刀片37位于相鄰的兩個推抵塊366之間，且每一刀片37的一側與除核區324的側壁連接，每一刀片37的另一側位于導引套36內。可以理解，刀片37的數量也可以為兩個、三個、四個或五個以上。
[0036]請再次參見圖1，下壓驅動件5包括安裝架52、下壓氣缸54及壓板56。安裝架52裝設在機架2上；下壓氣缸54裝設在安裝架52上;壓板56與下壓氣缸54連接并位于去核胎具3遠離除核刀具8的一側，以在下壓氣缸54的驅動下朝向去核胎具3運動。在本實施方式中，安裝架52具體包括兩個導桿522及固定板524。兩個導桿522間隔地裝設在機架2上。固定板524大致呈方形板狀，其裝設在兩個導桿522遠離機架2的一端。下壓氣缸54裝設在固定板524上。壓板56位于固定板524與去核胎具3之間且活動套設于兩個導桿522上，以對壓板56的運動導向。
[0037]請再次參見圖1，在本實施方式中，壓桿6的數量對應去核胎具3設置為四個，四個壓桿6間隔裝設于壓板56朝向去核胎具3的一側，以在下壓氣缸54的驅動下隨同壓板56—并朝向相應的去核胎具3運動。在本實施例中，除核驅動件7包括驅動本體72及由驅動本體72驅動轉動的驅動軸74。驅動本體72為電機。除核刀具8的數量對應去核胎具3同樣設置為四個，四個除核刀具8分別通過皮帶75與驅動軸74連接，以在驅動軸74的驅動下同步轉動。每一除核刀具8的自由末端位于導引套36內。在本實施方式中，除核刀具8為鉆頭，其軸線與去核胎具3的中心軸線重合。
[0038]進一步地，除核機還可包括控制器9。除核驅動件7還包括離合器76，驅動本體72與驅動軸74通過離合器76連接，控制器9電性連接下壓氣缸54及離合器76。控制器9能夠控制離合器76，以使驅動本體72與驅動軸74接合或切斷驅動本體72向驅動軸74輸出的動力。
[0039]下面將簡短地描述本實用新型除核機的使用過程。
[0040]除核機在使用時，首先，通過人工將四個果實，例如山楂分別放置在相應去核胎具3的承載區322內，此時，山楂支撐于承載區322內的導向套35上。隨后下壓氣缸54驅動壓板56朝向去核胎具3運動，此時，四個壓桿6隨同壓板56—塊運動并伸入至相應的導向套35，以將位于承載區322內的山楂壓入至除核區324內。在山楂在導向套35內朝向除核區324運動的過程中，山楂的外壁同時擠壓三個抵接塊356的內側以使三個抵接塊356沿導向桿354運動并壓縮彈性件358，從而使得導向套35的內徑可調，以適應不同大小的山楂。同時，壓縮的彈性件358能夠通過抵接塊356塊對山楂提供一個徑向推力，以使得山楂與抵接塊356緊密配合，防止山楂在運動的過程中發生傾斜。當山楂通過導向套35后，壓縮的彈性件358能夠使抵接塊356復位。
[0041]當山楂運動至導引套36內并與除核刀具8接觸時，控制器9控制離合器76以使驅動本體72與驅動軸74接合，驅動軸74在驅動本體72的驅動下轉動，以同步帶動與之連接的四個除核刀具8轉動，除核刀具8在轉動的過程中將接觸的果核攪碎以進行除核。下壓氣缸54繼續驅動壓桿6向下運動。在此過程中，山楂的外壁同時擠壓五個推抵塊366的內側以使五個推抵塊366沿導引桿364運動并壓縮復位件368，從而使得導引套36的內徑可調，以適應不同大小的山楂。同時，壓縮的復位件368能夠通過推抵塊366塊對山楂提供一個徑向推力，以使得山楂與推抵塊366緊密配合，防止山楂在運動的過程中發生傾斜。
[0042]下壓氣缸54繼續驅動壓桿6向下運動至預設距離后，除核刀具8將整個果核完全攪碎，攪碎的果核由除核區324的下方排出。隨后，控制器9控制離合器76以切斷驅動本體72向驅動軸74輸出的動力。此時，驅動軸74及除核刀具8停止轉動。下壓氣缸54驅動壓桿6朝遠離去核胎具3的方向運動以回歸至原位。此時，可進行下一次除核作業。除核后的山楂在除核區324內累積，當累積到一定量后，會在壓桿6的推抵下由除核區324的下方排出。同時，裝設在除核區324內的五個刀片37會對經過除核區324的山楂進行切片作業。當山楂完全通過導引套36后，壓縮的復位件368能夠使推抵塊366復位。整個除核過程，作業人員只需要在將待除核的果實放置在承載區322內即可，果實除核及下料的過程自動運行。
[0043]可以理解，去核胎具3的數量、導桿522的數量、除核刀具8的數量不限于本實施例，可以根據實際生產的需要設置其他數量。可以理解，抵接組件352的數量也可以為兩個、四個或四個以上。可以理解，推抵組件362的數量也可以為兩個、三個、四個或五個以上。
[0044]可以理解，托盤34及除核架33可以一體成型。
[0045]可以理解，去核胎具3的結構不限于本實施例。請參見圖3，在另一實施例中，去核胎具3內貫通設有容置腔32，容置腔32同樣包括相互連通的承載區322及除核區324，承載區322鄰近壓桿6，除核區324鄰近除核刀具8。不同之處在于:承載區322內并未設置刀片，而是在承載區322及除核區324之間設置多個彈性擋片36。多個彈性擋片36環繞裝設于容置腔32的側壁上，用于支撐放置于承載區322的果實。當壓桿6帶動果實朝向除核區324內運動時，多個彈性擋片36能夠發生彈性彎曲以使果實順利進入除核區324。
[0046]可以理解，刀片37在除核區324內的安裝方式不限于本實施例。請參見圖4，在又一實施方式中，多個刀片37平行且間隔地裝設在除核區324內，除核刀具8位于相鄰的兩個刀片37之間。
[0047]可以理解，彈性件358可以不套設于導向桿354上，只要其兩端分別抵接在承載區322的側壁及相應的抵接塊356上即可。同樣地，復位件368可以不套設于導引桿364上，只要其兩端分別抵接在除核區324的側壁及相應的推抵塊366上即可。
[0048]上述說明是針對本實用新型較佳可行實施例的詳細說明，但實施例并非用以限定本實用新型的專利申請范圍，凡本實用新型所提示的技術精神下所完成的同等變化或修飾變更，均應屬于本實用新型所涵蓋專利范圍。
【主權項】
1.一種除核機，包括機架，其特性在于:所述除核機還包括用于收容物料的去核胎具、下壓驅動件、壓桿、除核驅動件及除核刀具，所述去核胎具裝設在所述機架上，所述壓桿及所述除核刀具分別位于所述去核胎具的相對兩側，所述下壓驅動件裝設在所述機架上并與所述壓桿連接，以驅動所述壓桿朝向所述去核胎具運動，所述除核驅動件裝設在所述機架上并與所述除核刀具連接，所述除核刀具的自由末端位于所述去核胎具內，并能夠在所述除核驅動件的驅動下轉動以對收容于所述去核胎具內的物料進行除核作業。2.如權利要求1所述的除核機，其特征在于:所述去核胎具內貫通設有容置腔，所述容置腔包括相互連通的承載區及除核區，所述承載區鄰近所述壓桿，所述除核刀具的自由末端位于所述除核區內，所述去核胎具還包括導向套，所述導向套收容并裝設于所述承載區，以對所述物料導向。3.如權利要求2所述的除核機，其特征在于:所述導向套包括多個抵接組件，所述多個抵接組件環繞所述去核胎具的中心軸線間隔設置，每一抵接組件包括導向桿、抵接塊及彈性件，所述導向桿裝設在所述承載區的側壁上且沿所述去核胎具的徑向延伸，所述抵接塊滑動地套設于相應的導向桿上，所述彈性件的兩端分別抵接于所述承載區的側壁及相應的抵接塊上。4.如權利要求2-3任一所述的除核機，其特征在于:所述去核胎具還包括導引套，所述導引套收容并裝設于所述除核區內，以對所述物料導向，所述除核刀具的自由末端位于所述導引套內且所述除核刀具與所述去核胎具的中心軸線重合。5.如權利要求4所述的除核機，其特征在于:所述導引套包括多個推抵組件，所述多個推抵組件環繞所述去核胎具的中心軸線間隔設置，每一推抵組件包括導引桿、推抵塊及復位件，所述導引桿裝設在所述除核區的側壁上且沿所述去核胎具的徑向延伸，所述推抵塊滑動地套設于相應的導引桿上，所述復位件的兩端分別抵接于所述除核區的側壁及相應的推抵塊上。6.如權利要求5所述的除核機，其特征在于:所述除核區內設有至少兩個刀片，所述至少兩個刀片環繞所述去核胎具的中心軸線設置，每一刀片位于相鄰的兩個推抵塊之間，且每一刀片的一側與所述除核區的側壁連接，每一刀片的另一側位于所述導引套內。7.如權利要求1所述的除核機，其特征在于:所述下壓驅動件包括安裝架、下壓氣缸及壓板，所述安裝架裝設在所述機架上，所述下壓氣缸裝設在所述安裝架上，所述壓板與所述下壓氣缸連接并位于所述去核胎具遠離所述除核刀具的一側，所述壓桿裝設于所述壓板朝向所述去核胎具的一側。8.如權利要求7所述的除核機，其特征在于:所述安裝架包括固定板及至少兩個導桿，所述至少兩個導桿間隔裝設在所述機架上，所述固定板裝設在所述至少兩個導桿遠離所述機架的一端，所述下壓氣缸裝設在所述固定板上，所述壓板活動套設于所述至少兩個導桿上并位于所述固定板與所述去核胎具之間。9.如權利要求1所述的除核機，其特征在于:所述除核驅動件包括驅動本體及由所述驅動本體驅動轉動的驅動軸，所述多個除核刀具分別通過皮帶與所述驅動軸連接。10.如權利要求9所述的除核機，其特征在于:所述除核機還包括控制器，所述除核驅動件還包括離合器，所述驅動本體與所述驅動軸通過所述離合器連接，所述控制器電性連接所述下壓驅動件及所述離合器，所述控制器能夠控制所述離合器，以使所述驅動本體與所述驅動軸接合或切斷所述驅動本體向所述驅動軸輸出的動力。
【文檔編號】A23N4/14GK205727971SQ201620415919
【公開日】2016年11月30日
【申請日】2016年5月10日
【發明人】鄧元兩, 農立新, 農普益
【申請人】鄧元兩, 農立新, 農普益