本實用新型涉及一種飼料冷卻系統，特別是一種飼料智能溫控冷卻系統，屬于飼料冷卻系統領域。

背景技術：

飼料在制粒過程中，需要添加高溫蒸汽進行調質，同時在壓縮制粒時，物料受較高壓力和摩擦力作用，導致飼料顆粒水分含量和溫度較高，在這條件下，飼料顆粒質軟易碎，不利于后續加工，并且儲存中易發生霉變。

飼料生產過程中，均會采用相應的設備對飼料進行冷卻后再包裝儲存，而目前采用的冷卻設備通常采用冷卻機構的設計、風量的改變還有針對冷卻器儲料倉內的料位設定進行飼料的冷卻，由于環境溫度的變化，導致冷卻后的飼料溫度也有一定的差異，容易引起飼料零星霉變。

技術實現要素：

本實用新型的發明目的在于：針對上述存在的問題，提供一種飼料智能溫控冷卻系統，能夠使冷卻后的飼料料溫均在目標值范圍內，進一步提高飼料質量，規避因受環境溫度影響而引起飼料霉變后的返工或者報廢。

本實用新型采用的技術方案如下：

一種飼料智能溫控冷卻系統，包括中央數據處理器、熱敏傳感器、A/D轉換器、PLC控制器、D/A風機控制器和冷卻風機，所述熱敏傳感器通過A/D轉換器與中央數據處理器連接，PLC控制器與中央數據處理器連接，冷卻風機通過D/A風機控制器與PLC控制器連接。熱敏傳感器檢測冷卻塔中的飼料料溫后，數據通過A/D轉換器傳送至中央數據處理器，數據經過處理后，中央數據處理器將相應信號傳送至PLC控制器，從而實現風機進行冷卻，往冷卻器中下料的過程。根據飼料料溫的檢測，從而控制飼料下料，能夠使冷卻塔內的飼料冷卻后溫度均在目標值范圍內，提高飼料質量，避免飼料霉變的問題。

本實用新型的飼料智能溫控冷卻系統，所述PLC控制器還設有下料控制器。根據系統參數設定實施飼料全自動下料的過程，提高生產速率。

本實用新型的飼料智能溫控冷卻系統，所述D/A風機控制器為D/A風機變頻控制器。冷卻風機可根據飼料的量或者飼料的料溫進行風量調節，節省能源，提高飼料冷卻的效率。

本實用新型的飼料智能溫控冷卻系統，所述A/D轉換器和熱敏傳感器為4個。熱敏傳感器通過A/D轉換器將要相關信號傳送至中央數據處理器，采用多點溫度采集的方式使測得的料溫更加精準。

進一步的，所述熱敏傳感器為1個環境熱敏傳感器，3個料溫熱敏傳感器。通過環境溫度與料溫進行對比，溫差大小與設定值大小再對比從而實現自動下料與冷卻風機風力的調整，進而提高飼料質量，避免環境溫度的影響。

進一步的，所述環境熱敏傳感器設置于冷卻器外，料溫熱敏傳感器均勻位于冷卻器內。實現溫度值精確對比并且利用系統對下料的控制。

本實用新型的飼料智能溫控冷卻系統，所述中央數據處理器還設有顯示屏控制器。使得該系統具有更直觀的操作臺，操作更加簡捷，利于對飼料冷卻實時監控。

進一步的，所述顯示屏控制器為觸摸顯示屏控制器。使系統操作界面更加人性化，操作更加快捷簡單。

本實用新型的飼料智能溫控冷卻系統，所述中央數據處理器還設有數據存儲器。通過數據存儲器能夠對前一次操作的相關參數設定進行保存，使飼料智能溫控冷卻系統更便于操作，提高效率。

本實用新型的飼料智能溫控冷卻系統，所述PLC控制器設有料位傳感器。能夠實時監控冷卻塔內物料的情況。

進一步的，所述料位傳感器為2個。針對冷卻塔內的物料監控更加全面。

進一步的，所述料位傳感器為上料位傳感器和下料位傳感器。能夠識別系統工作進入狀態和運行時滿倉的情況。

本實用新型的飼料智能溫控冷卻系統，所述PLC控制器還設有報警器。當冷卻塔內滿倉或者系統線路檢測發現故障時能夠及時報警提醒，便于系統故障及時排除。

綜上所述，由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是：

本實用新型的飼料智能溫控冷卻系統采用對飼料料溫的監控進行飼料自動下料冷卻，解決了飼料因受環境影響而出現霉變引起的質量問題，提高生產質量與效率，并且節省人力成本和避免了返工成本。

附圖說明

圖1是飼料溫控冷卻系統結構示意圖；

圖中標記：1-中央數據處理器、2-PLC控制器、3-料位傳感器、4-報警器、5-冷卻風機、6-D/A風機變頻控制器、7-數據儲存器、8-觸摸顯示屏控制器、9-熱敏傳感器、10-A/D轉換器、11-下料控制器。

具體實施方式

下面結合附圖，對本實用新型作詳細的說明。

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例

一種飼料智能溫控冷卻系統，如圖1所示，包括中央數據處理器1、熱敏傳感器9、A/D轉換器10、PLC控制器2、D/A風機控制器和冷卻風機5，所述熱敏傳感器9通過A/D轉換器10與中央數據處理器1連接，PLC控制器2與中央數據處理器1連接，冷卻風機5通過D/A風機控制器與PLC控制器2連接。通過對飼料料溫的檢測從而自動判斷是否需要下料，經過冷卻風機冷卻后，飼料冷卻到一定溫度時，進行出料。

為了進一步提升飼料智能溫控冷卻系統自動化程度，PLC控制器還設有下料控制器11。通過PLC控制器2對系統實現全自動化下料控制。

上述具體實施方式作進一步的優化，在另一具體實施方式中，D/A風機控制器為D/A風機變頻控制器。能夠根據飼料料溫適時調整冷卻風機的風量，使得飼料的冷卻效果更好。

在上述實施方式的設計基礎上，為了提高溫度檢測精度，在其中一具體實施方式中，熱敏傳感器9和A/D轉換器10為4個。采用多點采集溫度的方式使測得數據更加精準。優選的，所述熱敏傳感器為1個環境熱敏傳感器，3個料溫熱敏傳感器。通過檢測環境溫度與飼料料溫，再進行對比，能夠更好的控制是否下料以及飼料冷卻效果。進一步的，環境熱敏傳感器設置于冷卻器外，料溫熱敏傳感器均勻位于冷卻器內。避免冷卻器壁對溫度檢測值準確度的影響。

另外，為了進一步優化系統的操作，在另一具體實施方式中，中央數據處理器1設有顯示屏控制器。能夠實時對冷卻系統進行操作并且做對應的調整。優選的，所述顯示屏控制器為觸摸顯示屏控制器8。操作界面更加人性化，更容易理解，便于操作。

上述具體實施方式作進一步記憶保存優化，在另一具體實施方式中，中央數據處理器1設有數據存儲器7。能夠對前一次操作的相關參數設定與數據進行保存，便于系統再次啟動運行，節省系統調整時間，提高效率。

為了更好的控監控冷卻器內物料的情況，PLC控制器2設有料位傳感器3。能夠檢測冷卻器內物料的料位情況。在其中一具體實施例中，料位傳感器3為2個。通過2個采集點進行監控冷卻器內物料情況。優選的，料位傳感器3分別為上料位傳感器和下料位傳感器。通過位置的設置，進而檢測冷卻器內物料空倉或者滿倉。

進一步的，PLC控制器2設有報警器4。系統線路檢測有故障時或物料處于滿倉狀態時進行警報提示工作人員，利于及時排除故障。

綜上所述，采用本實用新型的飼料智能溫控冷卻系統，通過對飼料料溫的監控進行飼料自動下料冷卻，解決了飼料因受環境影響而出現霉變引起的質量問題，提高生產質量與效率，并且節省人力成本和避免了返工成本。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。