本實用新型涉及茶葉加工技術領域，尤其涉及一種茶葉內循環式的連續悶黃加濕裝置。

背景技術：

目前，在茶葉的加工生產中，往往需要對茶葉進行悶黃加濕處理，傳統的茶葉回潮加濕的設備多種多樣，但大多數的悶黃加濕的設備的結構復雜，操作不方便，而且，在實際的悶黃加濕加工中，蒸汽悶黃加濕后，往往需要靜置茶葉，讓茶葉冷卻，水分慢慢滲入到茶葉的葉肉內，才能做的完全的悶黃加濕。而現有的悶黃加濕設備完成蒸汽悶黃加濕后，就需要停止作業，等待茶葉在冷卻后再取出加工好的茶葉，再換下一批茶葉進行悶黃加濕作業。這樣的作業方法使得茶葉悶黃加濕無法實現連續作業，影響了生產速率，無法適應大規模的生產。

另外傳統的悶黃加濕設備無法對使用后的蒸汽進行回收，這樣就大大地增加了生產時所使用的能耗，浪費大量的能量。

技術實現要素：

本實用新型為了解決現有技術的上述不足，提出了一種茶葉內循環式的連續悶黃加濕裝置。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用以下技術方案：一種茶葉內循環式的連續悶黃加濕裝置，包括蒸汽釜和兩個相隔開的悶黃爐，所述蒸汽釜的上部中間設有蒸汽出管，蒸汽釜的上部側邊上設有一個水汽進管，所述水汽進管上設有單向閥；所述蒸汽出管的上端設有呈“Y”字形的送汽閥管，所述送汽閥管的上部兩端的端管分別連接于悶黃爐的底部，所述送汽閥管的內部安裝有用于控制蒸汽輸出方向的翻轉板，所述翻轉板連接有控制翻轉板翻轉方向的擺臂，所述擺臂的端部鉸接有氣缸式推桿，所述悶黃爐的底部設有蒸汽分散盤，所述送汽閥管的上部兩端的端管連接連通于所述蒸汽分散盤，所述悶黃爐的上部設有一個爐蓋，所述爐蓋上設有一個綁扎口，所述綁扎口處綁扎有一個透氣網式的茶葉包裝袋，所述茶葉包裝袋置入到悶黃爐內；所述悶黃爐的側壁上設有一個蒸汽回收端口，所述蒸汽回收端口上連接有蒸汽循環管，所述蒸汽循環管連接于水汽進管，且蒸汽循環管上設有循環泵。

與現有技術相比，本實用新型采用了一個蒸汽釜制造蒸汽，并使用“Y”字形的送汽閥管作為蒸汽導向閥門，對上方的兩個悶黃爐內的茶葉進行悶黃加濕處理，當其中一邊悶黃爐內的茶葉完成悶黃加濕后，送汽閥管的翻轉板翻轉，將蒸汽導向另外一邊悶黃爐，讓已經完成悶黃加濕的茶葉進行靜置冷卻，進而如此循環地進行悶黃加濕作業，形成了連續作業，大大地提高了生產效率。而且設置了循環泵和循環管，能夠回收使用后的蒸汽，大大地節約了能源。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對實用新型進行詳細的說明。

如圖1所示，本實用新型提出的茶葉內循環式的連續悶黃加濕裝置，包括蒸汽釜1和兩個相隔開的悶黃爐2，蒸汽釜1的上部中間設有蒸汽出管3，蒸汽釜1的上部側邊上設有一個水汽進管4，水汽進管4上設有單向閥5。蒸汽出管3的上端設有呈“Y”字形的送汽閥管6，送汽閥管6的上部兩端的端管分別連接于悶黃爐2的底部，送汽閥管6的內部安裝有用于控制蒸汽輸出方向的翻轉板7，翻轉板7連接有控制翻轉板7翻轉方向的擺臂8，所述擺臂8的端部鉸接有氣缸式推桿9，悶黃爐2的底部設有蒸汽分散盤10，送汽閥管6的上部兩端的端管連接連通于所述蒸汽分散盤10，悶黃爐2的上部設有一個爐蓋11，爐蓋11上設有一個綁扎口12，綁扎口12處綁扎有一個透氣網式的茶葉包裝袋13，茶葉包裝袋13置入到悶黃爐內；所述悶黃爐的側壁上設有一個蒸汽回收端口14，所述蒸汽回收端口14上連接有蒸汽循環管15，蒸汽循環管15連接于水汽進管4，且蒸汽循環管15上設有循環泵16。

本實用新型采用了一個蒸汽釜制造蒸汽，并使用“Y”字形的送汽閥管作為蒸汽導向閥門，對上方的兩個悶黃爐內的茶葉進行悶黃加濕處理，當其中一邊悶黃爐內的茶葉完成悶黃加濕后，送汽閥管的翻轉板翻轉，將蒸汽導向另外一邊悶黃爐，讓已經完成悶黃加濕的茶葉進行靜置冷卻，進而如此循環地進行悶黃加濕作業，形成了連續作業，大大地提高了生產效率。而且設置了循環泵和循環管，能夠回收使用后的蒸汽，大大地節約了能源。

上述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利和保護范圍應以所附權利要求書為準。