本實用新型涉及畜牧飼料加工技術領域，具體為一種雙端頭生豬飼料混合機。

背景技術：

豬飼料通常是由蛋白質飼料、能量飼料、粗飼料、青綠飼料、青貯飼料、礦物質飼料和飼料添加劑組成的；按類別分：全價料、濃縮料和預混料，隨著養殖業的快速發展，人工飼料的需求量越來越大，人們對于飼料生產的效率和質量要求也越來越高。

在生豬幼崽飼料生產中，經常需要加工半濕的飼料來保證幼崽進食方便，傳統的濕料混合機存在工作效率低，控制不方便的缺陷。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種雙端頭生豬飼料混合機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種雙端頭生豬飼料混合機，包括安裝于機架上的兩個混料桶、進料斗以及驅動電機；兩個混料桶對稱設置在機架的上端兩側，混料桶的上端連接進料斗；驅動電機安裝在機架的中部，驅動電機的輸出端通過渦輪蝸桿傳動機構連接一轉軸，轉軸的兩端分別延伸到混料桶的內部底端，轉軸的外端連接有磨壓輪，磨壓輪上設有壓條，每個混料桶的底部安裝有磨盤，磨盤上設有安置磨壓輪的環槽及與壓條配合的壓槽，壓槽的底面貫穿設有壓孔，壓孔與磨盤下方固接的出料通道連通；在機架的下端中部設置有一藥劑箱，藥劑箱底端設置有電熱管和霧化器，藥劑箱的頂端開口連接一出氣管，在出氣管管路上設置有增壓泵，出氣管的上端兩側連接有若干根支氣管，每根支氣管均與出料通道連通。

作為本實用新型更進一步的技術方案，藥劑箱上設置有控制器，該控制器與電熱管和霧化器控制連接。

作為本實用新型更進一步的技術方案，所述的渦輪蝸桿傳動機構外側設置有隔離罩。

與現有技術相比，本實用新型采用獨立雙端頭進料方式，配合共用的驅動系統帶動磨壓結構對物料進行磨壓、粉碎，再經過統一的霧化加濕后出料；處理的過程簡單迅速，操作上手快，加工效率高。

附圖說明

圖1為本實用新型一種雙端頭生豬飼料混合機的結構示意圖。

圖中：1-進料斗，2-驅動電機，3-渦輪蝸桿傳動機構，4-轉軸，5-磨壓輪，6-機架，7-磨盤，8-環槽，9-壓槽，10-出料通道，11-支氣管，12-藥劑箱，13-霧化器，14-電熱管，15-控制器，16-混料桶，17-增壓泵。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1，一種雙端頭生豬飼料混合機，包括安裝于機架6上的兩個混料桶16、進料斗1以及驅動電機2；兩個混料桶16對稱設置在機架6的上端兩側，混料桶16的上端連接進料斗1；驅動電機2安裝在機架6的中部，驅動電機2的輸出端通過渦輪蝸桿傳動機構3連接一轉軸4，轉軸的兩端分別延伸到混料桶16的內部底端，轉軸4的外端連接有磨壓輪5，磨壓輪5上設有壓條，每個混料桶16的底部安裝有磨盤7，磨盤7上設有安置磨壓輪5的環槽8及與壓條配合的壓槽9，壓槽9的底面貫穿設有壓孔，壓孔與磨盤7下方固接的出料通道10連通；在機架6的下端中部設置有一藥劑箱12，藥劑箱12底端設置有電熱管14和霧化器13，藥劑箱12的頂端開口連接一出氣管，在出氣管管路上設置有增壓泵17，出氣管的上端兩側連接有若干根支氣管11，每根支氣管11均與出料通道連10通。

在本實用新型的一種優選實施例中，藥劑箱12上設置有控制器15，該控制器15與電熱管17和霧化器13控制連接；所述的渦輪蝸桿傳動機構13外側設置有隔離罩。

被加工的飼料原料(根據粘稠度摻有部分水)從進料斗1中放入混料桶16中，在隔料套筒10的隔擋作用下進入磨壓輪5上，驅動電機2通過皮帶帶動轉桿7旋轉，帶動磨壓輪5于磨盤7上的環槽8中轉動對原料進行擠壓、磨碎；經擠壓、磨碎的原料從壓槽9的壓孔62中擠出至出料斗9。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。