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一種帶有尾氣處理的豬飼料破碎造粒機(jī)的制作方法

文檔序號:12145169閱讀:544來源:國知局
一種帶有尾氣處理的豬飼料破碎造粒機(jī)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種豬飼料生產(chǎn)設(shè)備,具體是一種帶有尾氣處理的豬飼料破碎造粒機(jī)。



背景技術(shù):

隨著社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,養(yǎng)豬業(yè)也得到了快速的發(fā)展,豬肉是人類生活中非常重要的一種肉食來源,所以豬飼料的好壞,就直接關(guān)系到豬肉的產(chǎn)量。在豬飼料生產(chǎn)的過程中,飼料造粒機(jī)是一種比不可少的設(shè)備,飼料造粒機(jī)可以將飼料擠出顆粒的形狀。但是現(xiàn)代的飼造粒機(jī)存在著很多的缺陷,例如飼料在造粒前有很多飼料原料會形成飼料團(tuán),這種飼料不利于后面的擠出成型,導(dǎo)致造粒的效率過于地下,而且產(chǎn)出的粒型也非常的不好看,而且在造粒過程中需要高溫,這樣就會產(chǎn)生很多的尾氣,這些尾氣對環(huán)境和人體健康都有很大的危害。所以針對上述問題,需要一種新型的豬飼料造粒機(jī)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶有尾氣處理的豬飼料破碎造粒機(jī),以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:

一種帶有尾氣處理的豬飼料破碎造粒機(jī),包括造粒機(jī)主體、進(jìn)料斗和底座,所述進(jìn)料斗設(shè)置在造粒機(jī)主體左側(cè)頂端上方,進(jìn)料斗內(nèi)水平設(shè)置一轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有破碎刀片,轉(zhuǎn)軸與設(shè)置在進(jìn)料斗外部的第一驅(qū)動電機(jī)的輸出段連接,進(jìn)料斗頂端設(shè)置有進(jìn)料口,進(jìn)料斗的下端設(shè)置有出料口,出料口與造粒機(jī)主體的內(nèi)部連通;所述造粒機(jī)主體通過支撐柱固定設(shè)置在底座上端,造粒機(jī)主體內(nèi)部水平設(shè)置有螺桿,螺桿上設(shè)置有螺旋葉片,螺桿與設(shè)置在造粒機(jī)主體外部的第二驅(qū)動電機(jī)的輸出端連接,造粒機(jī)主體內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有加熱板,加熱板外側(cè)由隔熱材料填充;所述造粒機(jī)主體右側(cè)上端設(shè)置有儲氣室,儲氣室通過管道與造粒機(jī)主體的內(nèi)部連通,儲氣室上設(shè)置有抽風(fēng)機(jī),儲氣室的尾端連接有尾氣處理裝置,尾氣處理裝置內(nèi)含有高吸附性活性炭和干燥劑,尾氣處理裝置與排氣管連接;所述造粒機(jī)主體右側(cè)連接有過濾網(wǎng),過濾網(wǎng)右側(cè)連接有冷卻裝置,冷卻裝置內(nèi)分布有冷水管,冷卻裝置右側(cè)連接有模頭;所述模頭上分為中心區(qū)、內(nèi)槽區(qū)和外槽區(qū),內(nèi)槽區(qū)為環(huán)繞中心區(qū)的邊框區(qū)域,外槽區(qū)為環(huán)繞內(nèi)槽區(qū)邊框區(qū)域,中心區(qū)上設(shè)置有多排均勻分布的中心孔,內(nèi)槽區(qū)上設(shè)有均勻分布的內(nèi)槽孔,外槽區(qū)上設(shè)置有均勻分布的外槽孔,中心孔、內(nèi)槽孔和外槽孔的孔壁的表面粗糙程度為1.6um;所述模頭正上端設(shè)置有刀片,刀片與氣缸連接。

進(jìn)一步的,所述尾氣處理裝置與儲氣室之間設(shè)置有節(jié)氣閥。

進(jìn)一步的,所述外槽孔的孔徑大于內(nèi)槽孔的孔徑。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型通過豬飼料在造粒之間進(jìn)行破碎,破碎后的物料造粒效率更高,造粒的質(zhì)量更好;在造粒機(jī)主體上設(shè)置有尾氣處理裝置,可以大大減少造粒過程中產(chǎn)生的尾氣,減小對人體健康和環(huán)境的危害;擠出后通過模頭的時(shí)候,由于中心孔大小不變,外槽孔的孔徑大于內(nèi)槽孔的孔徑,外槽區(qū)擠出速度降低,與內(nèi)槽孔的擠出素相匹配,在干燥工段應(yīng)力釋放明顯變?nèi)酰瑪D出的顆粒形狀更加優(yōu)秀,中心孔、內(nèi)槽孔和外槽孔的孔壁的表面粗糙程度為1.6um,擠出阻力明顯減小,提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為帶有尾氣處理的豬飼料破碎造粒機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為帶有尾氣處理的豬飼料破碎造粒機(jī)中模頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請參閱圖1-2,一種帶有尾氣處理的豬飼料破碎造粒機(jī),包括造粒機(jī)主體8、進(jìn)料斗4和底座10,所述進(jìn)料斗4設(shè)置在造粒機(jī)主體8左側(cè)頂端上方,進(jìn)料斗4內(nèi)水平設(shè)置一轉(zhuǎn)軸2,轉(zhuǎn)軸2上設(shè)置有破碎刀片3,轉(zhuǎn)軸2與設(shè)置在進(jìn)料斗4外部的第一驅(qū)動電機(jī)2的輸出段連接,進(jìn)料斗4頂端設(shè)置有進(jìn)料口26,進(jìn)料斗4的下端設(shè)置有出料口5,出料口5與造粒機(jī)主體8的內(nèi)部連通;所述造粒機(jī)主體8通過支撐柱9固定設(shè)置在底座10上端,造粒機(jī)主體8內(nèi)部水平設(shè)置有螺桿7,螺桿7上設(shè)置有螺旋葉片,螺桿7與設(shè)置在造粒機(jī)主體8外部的第二驅(qū)動電機(jī)6的輸出端連接,造粒機(jī)主體8內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有加熱板11,加熱板11外側(cè)由隔熱材料12填充,可有效減少熱量的損失;所述造粒機(jī)主體8右側(cè)上端設(shè)置有儲氣室21,儲氣室21通過管道與造粒機(jī)主體8的內(nèi)部連通,儲氣室21上設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)20,儲氣室20的尾端連接有尾氣處理裝置16,尾氣處理裝置16內(nèi)含有高吸附性活性炭和干燥劑,尾氣處理裝置16與儲氣室20之間設(shè)置有節(jié)氣閥22,通過尾氣調(diào)節(jié)閥22,可以控制尾氣進(jìn)入尾氣處理裝置時(shí)的壓力,提高尾氣處理的效率,尾氣處理裝置16與排氣管17連接;所述造粒機(jī)主體8右側(cè)連接有過濾網(wǎng)13,過濾網(wǎng)13右側(cè)連接有冷卻裝置14,冷卻裝置14內(nèi)分布有冷水管,冷卻效果好,冷卻裝置14右側(cè)連接有模頭15;所述模頭15上分為中心區(qū)29、內(nèi)槽區(qū)28和外槽區(qū)27,內(nèi)槽區(qū)28為環(huán)繞中心區(qū)29的邊框區(qū)域,外槽區(qū)27為環(huán)繞內(nèi)槽區(qū)28邊框區(qū)域,中心區(qū)29上設(shè)置有多排均勻分布的中心孔25,內(nèi)槽區(qū)28上設(shè)有均勻分布的內(nèi)槽孔24,外槽區(qū)27上設(shè)置有均勻分布的外槽孔23,外槽孔23的孔徑大于內(nèi)槽孔24的孔徑,中心孔25、內(nèi)槽孔24和外槽孔23的孔壁的表面粗糙程度為1.6um;所述模頭15正上端設(shè)置有刀片18,刀片18與氣缸19連接,本實(shí)用新型在工作的時(shí)候,先通過進(jìn)料口26向進(jìn)料斗4內(nèi)加入物料,物料先經(jīng)過破碎后再進(jìn)入到造粒機(jī)主體8內(nèi),破碎后的物料造粒效率更高,造粒質(zhì)量更好;物料進(jìn)入到造粒機(jī)主體8內(nèi)進(jìn)行造粒,造粒過程中產(chǎn)生的尾氣通過抽風(fēng)機(jī)20被儲氣室21吸收,然后通過尾氣處理裝置16進(jìn)行吸收處理,而物料在螺桿7的作用下向右推進(jìn),經(jīng)過冷卻裝置14的冷卻后從摸頭15內(nèi)擠出,最后由刀片18進(jìn)行切割,得到顆粒狀的豬飼料產(chǎn)品。

上面對本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明,但是本專利并不限于上述實(shí)施方式,在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi),還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。

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