本實用新型涉及剪螺機產品技術領域，具體說是一種防軸承潮蝕的自動剪螺機。

背景技術：

田螺的肉味美可餐，但其殼堅硬，人們要去掉其外殼比較困難，根據實踐表明，將田螺的尾部除掉后，可以比較容易的將其肉取出，制作美味佳肴。所以人們就用鉗子之類的器具（如鋼絲鉗）將田螺的尾部剪去除掉，然而，單靠手工操作剪除田螺的尾部，費時費力，效率異常的慢。

后來，市場上出現了自動剪螺機，它機架、螺篩、切螺刀具、注螺斗及出螺通道，所述注螺斗、出螺通道分別與螺篩的內腔連通，螺篩的壁體開有切螺孔，切螺孔連通螺篩的內腔與螺篩的外界，切螺刀具由外動力帶動轉動而切斷從切螺孔凸出的螺體尾部。

然而，這種結構的自動剪螺機，切螺刀具的軸承往往是通過軸承座安裝在機架的內側面，因螺篩工作時，田螺帶有較多的水量，工作時間的水順流而下淋到切螺刀具的軸承上，造成軸承長時間受潮而產生銹蝕，進而影響軸承的正常使用。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種防軸承潮蝕的自動剪螺機,它有效防止切螺刀具的軸承受潮產生銹蝕損壞的現象，并且還便于拆裝更換。

本實用新型的發明目的是這樣實現的：一種防軸承潮蝕的自動剪螺機，包括機架、螺篩、切螺刀具、注螺斗及出螺通道，所述注螺斗、出螺通道分別與螺篩的內腔連通，螺篩的壁體開有切螺孔，切螺孔連通螺篩的內腔與螺篩的外界，其特征在于：所述機架上設有螺篩驅動軸及切刀驅動軸，螺篩支承在螺篩驅動軸上并由螺篩驅動軸帶動轉動，切螺刀具固定在切刀驅動軸上并由切刀驅動軸帶動轉動而切斷從切螺孔凸出的螺體，所述螺篩驅動軸及切刀驅動軸均由一動力輸出機構驅動，所述螺篩驅動軸的兩端設有支承在機架壁體上的支撐軸承，切刀驅動軸的兩端設有位于機架外側的支撐軸承座。

所述機架上設有軸承套，支撐軸承安裝在軸承套內。

所述螺篩驅動軸的一端伸出軸承套并動力連接所述的動力輸出機構，位于螺篩驅動軸另一端的軸承套上設有端蓋板，端蓋板蓋住螺篩驅動軸另一端的軸端面。

所述機架上設有軸承支座，支撐軸承座安裝在軸承支座上。

所述切刀驅動軸的前端穿過機架的壁體而支承在支撐軸承座上并動力連接所述的動力輸出機構，切刀驅動軸的末端穿過機架的壁體而支承在支撐軸承座上。

所述切刀驅動軸的兩端與機架的壁體之間設有防漏隔套。

所述動力輸出機構通過一聯軸器與切刀驅動軸連接。

所述切刀驅動軸上設有動力輸出齒輪，動力輸出齒輪與螺篩驅動軸之間設有齒輪傳動組件，所述機架上設有覆蓋在齒輪傳動組外的護罩。

所述齒輪傳動組件包括有一級傳動齒輪、調速齒輪及二級傳動齒輪，一級傳動齒輪與調速齒輪同軸固定在機架上，二級傳動齒輪的中心部安裝在螺篩驅動軸上，一級傳動齒輪與動力輸出齒輪相嚙合，調速齒輪與二級傳動齒輪相嚙合。

所述機架的底部連接有底座，所述動力輸出機構安裝在底座上。

本實用新型對現有技術中的排鉆機作出改進，它具有以下優點：

1、本實用新型將切刀驅動軸兩端的支撐軸承座設于機架外側，螺篩工作時的水流不會淋落到切刀驅動軸兩端的支撐軸承座上，軸承可避免受潮而被銹蝕的現象，大大保障的支撐軸承座的使用壽命。

2、本實用新型的螺篩驅動軸的兩端通過支撐軸承支承在機架壁體上，該螺篩驅動軸的一端伸出軸承套并動力連接所述的動力輸出機構，位于螺篩驅動軸另一端的軸承套上設有端蓋板，端蓋板蓋住螺篩驅動軸另一端的軸端面，一旦螺篩驅動軸任何一段的軸承損壞需要更換，只需簡易將軸承向機架外抽離即可進行相應的更換工作。

附圖說明

附圖1為本實用新型最佳實施例的整體結構示意圖。

附圖2為本實用新型最佳實施例的另一角度整體結構示意圖。

附圖3為本實用新型所述端蓋板與該位置的軸承套的連接狀態示意圖。

附圖4為本實用新型所述螺篩驅動軸、切刀驅動軸及齒輪傳動組件的安裝結構關系圖。

附圖5為本實用新型所述螺篩的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步的描述。

根據圖1至圖5所示，本實施例公開的防軸承潮蝕的自動剪螺機，包括機架1、螺篩2、切螺刀具3、注螺斗4及出螺通道5，機架1為鈑金件焊接而成，切螺刀具3的長度與螺篩2的長度相當，切螺刀具3一般利用白鋼作為切刀。注螺斗4、出螺通道5分別與螺篩2的內腔連通，注螺斗4為倒置的方錐形結構，用于將待剪切的田螺導入到螺篩2的內腔。螺篩2最佳為圓筒形結構，螺篩2的壁體開有切螺孔6，切螺孔6連通螺篩2的內腔與螺篩2的外界，當螺篩2旋轉時，待加工的田螺也一并隨同轉動，期間，田螺打尾部落到切螺孔6上而被切螺刀具3切斷。

機架1上設有螺篩驅動軸7及切刀驅動軸8，螺篩2通過十字支撐架支承在螺篩驅動軸7上并由螺篩驅動軸7帶動轉動，切螺刀具3固定在切刀驅動軸8上并由切刀驅動軸8帶動轉動而切斷從切螺孔6凸出的螺體，切刀驅動軸8上一般是安裝有刀架片，刀架片的兩側安裝有切刀，切刀隨同切刀驅動軸8轉動，起到的轉動軌跡與螺篩2的外周相貼近，并且，切刀通過螺釘且可調式安裝在刀架片上，松開螺釘即可調節切刀在刀架片上的位置，進而調劑切刀與螺篩2的貼近程度，實現田螺的切斷深度可調的目的。

螺篩驅動軸7及切刀驅動軸8均由一動力輸出機構9驅動，該動力輸出機構9多為電機，或者可以為氣缸、油缸。機架1的底部連接有底座21，所述動力輸出機構9安裝在底座21上。

螺篩驅動軸7的兩端設有支承在機架1壁體上的支撐軸承10，機架1上設有軸承套11，支撐軸承10安裝在軸承套11內，螺篩驅動軸7的一端伸出軸承套11并動力連接所述的動力輸出機構9，位于螺篩驅動軸7另一端的軸承套11上設有端蓋板12，端蓋板12蓋住螺篩驅動軸7另一端的軸端面，防止昆蟲雜物進入螺篩驅動軸7內。

切刀驅動軸8的兩端設有位于機架1外側的支撐軸承座101，所述機架1上設有軸承支座10，支撐軸承座101安裝在軸承支座10上，切刀驅動軸8的前端穿過機架1的壁體而支承在支撐軸承座101上并動力連接所述的動力輸出機構9，切刀驅動軸8的末端穿過機架1的壁體而支承在支撐軸承座101上，所述切刀驅動軸8的兩端與機架1的壁體之間設有防漏隔套14，機器工作時，螺篩2內的水流不會淋落到切刀驅動軸8兩端的支撐軸承座101上，軸承可避免受潮而被銹蝕的現象，大大保障的支撐軸承座101的使用壽命。

另外地，動力輸出機構9通過一聯軸器15與切刀驅動軸8連接，所述切刀驅動軸8上設有動力輸出齒輪16，動力輸出齒輪16與螺篩驅動軸7之間設有齒輪傳動組件，所述機架1上設有覆蓋在齒輪傳動組件外的護罩17，為方便顯示齒輪傳動組件外的結構，圖1中將護罩17的前端面拆除。該齒輪傳動組件包括有一級傳動齒輪18、調速齒輪19及二級傳動齒輪20，一級傳動齒輪18與調速齒輪19同軸固定在機架1上，二級傳動齒輪20的中心部安裝在螺篩驅動軸7上，一級傳動齒輪18與動力輸出齒輪16相嚙合，調速齒輪19與二級傳動齒輪20相嚙合。

綜上，本實用新型將切刀驅動軸8兩端的支撐軸承座101設于機架1外側，螺篩2工作時的水流不會淋落到切刀驅動軸8兩端的支撐軸承座101上，軸承可避免受潮而被銹蝕的現象，大大保障的支撐軸承座101的使用壽命，而且，一旦螺篩驅動軸7任何一段的軸承損壞需要更換，只需簡易將軸承向機架1外抽離即可進行相應的更換工作。