本實用新型屬于蜂蜜加工技術領域，具體涉及一種蜂蜜加工涉及到的濃縮冷卻一體機。

背景技術：

蜂蜜是蜜蜂從開花植物的花中采得的花蜜在蜂巢中釀制的蜜。蜜蜂從植物的花中采取含水量約為75％的花蜜或分泌物，存入自己第二個胃中，在體內多種轉化的作用下，經過15天左右反復醞釀各種維生素、礦物質和氨基酸豐富到一定的數值時，同時把花蜜中的多糖轉變成人體可直接吸收的單糖葡萄糖、果糖，水分含量少于23％存貯到巢洞中，用蜂蠟密封。蜂蜜是糖的過飽和溶液，低溫時會產生結晶，生成結晶的是葡萄糖，不產生結晶的部分主要是果糖。

然而現有的濃縮機在使用過程中仍然存在一些不合理的因素，濃縮機在脫水過程中，需要升溫，蒸發濃縮，這使得香味會散發出去，降低了正宗的蜂蜜的質量，如果濃縮過后的蜂蜜，在常溫下冷卻降溫的話，需要的時間比較的長，保證不了蜂蜜的品質。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種蜂蜜加工涉及到的濃縮冷卻一體機，以解決上述背景技術中提出的香味散發和降溫時間長影響蜂蜜質量的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種蜂蜜加工涉及到的濃縮冷卻一體機，包括底座、攪拌棒、調溫器和第三驅動電機，所述底座的底部設置有支撐腳，且底座的上方分別設置有立柱、蜂蜜泵底臺、真空濃縮槽、蜂蜜泵、第一驅動電機和冷卻臺支柱，所述立柱安裝在底座上方的最左側，且立柱的前表面的上方設置有控制面板，所述蜂蜜泵底臺安裝在立柱的右側，且蜂蜜泵底臺的上方設置有蜂蜜箱，所述蜂蜜箱的上方分別設置有伺服電機和溫度表，所述伺服電機安裝在溫度表的右側，所述蜂蜜箱的右側設置有濃縮管道，所述調溫器安裝在濃縮管道的外部，所述真空濃縮槽安裝在蜂蜜泵底臺的右側，且真空濃縮槽的頂部分別設置有冷卻管道、蒸發視鏡、真空表和溫度表，所述真空表安裝在真空濃縮槽頂部的左側，所述安裝在真空濃縮槽頂部的中間，所述第三驅動電機安裝在真空濃縮槽內部的下方，所述蜂蜜泵安裝在真空濃縮槽的右側，且蜂蜜泵的右側設置有第一驅動電機，所述第一驅動電機的右側設置有冷卻臺支柱，所述冷卻臺支柱的上表面設置有冷卻槽和第二驅動電機，所述第二驅動電機的左側設置有攪拌器，所述攪拌棒嵌入安裝在攪拌器的下方，所述第一驅動電機、第二驅動電機、伺服電機和第三驅動電機均與控制面板電性連接。

優選的，所述支撐腳共設置有四個，且四個支撐腳分別安裝在底座底部的四個拐角處。

優選的，所述溫度表共設置有兩個，且兩個溫度表分別安裝在真空濃縮槽和蜂蜜箱的頂部。

優選的，所述真空濃縮槽的支腳共設置有三個，且三個支腳均勻安裝在真空濃縮槽(6)的底部。

優選的，所述控制面板上設置有數字顯示屏和控制按鈕。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結構科學合理，使用安全方便，實用新型在蜂蜜的濃縮過程中，由于時間很長，蜂蜜的氣味會散發出去，而實用新型是真空密封的裝置，有效的保護了蜂蜜濃縮過程中的氣味散發問題，實用新型的最后位置設置有冷卻裝置，加快了冷卻的速度，可以更好的保持蜂蜜的品質。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖中：1-控制面板、2-底座、3-立柱、4-蜂蜜泵底臺、5-濃縮管道、6-真空濃縮槽、7-蜂蜜泵、8-第一驅動電機、9-冷卻臺支柱、10-冷卻槽、11-攪拌棒、12-攪拌器、13-第二驅動電機、14-冷卻管道、15-蒸發視鏡、16-真空表、17-調溫器、18-伺服電機、19-蜂蜜箱、20-第三驅動電機、21-溫度表、22-支撐腳。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案：一種蜂蜜加工涉及到的濃縮冷卻一體機，包括底座2、攪拌棒11、調溫器17和第三驅動電機20，底座2的底部設置有支撐腳22，底座2的上方分別設置有立柱3、蜂蜜泵底臺4、真空濃縮槽6、蜂蜜泵7、第一驅動電機8和冷卻臺支柱9，立柱3安裝在底座2上方的最左側，且立柱3的前表面的上方設置有控制面板1，蜂蜜泵底臺4安裝在立柱3的右側，且蜂蜜泵底臺4的上方設置有蜂蜜箱19，蜂蜜箱19的上方分別設置有伺服電機18和溫度表21，伺服電機18安裝在溫度表21的右側，蜂蜜箱19的右側設置有濃縮管道5，調溫器17安裝在濃縮管道5的外部，真空濃縮槽6安裝在蜂蜜泵底臺4的右側，且真空濃縮槽6的頂部分別設置有冷卻管道14、蒸發視鏡15、真空表16和溫度表21，所述真空表(16)安裝在真空濃縮槽6頂部的左側，所述15安裝在真空濃縮槽6頂部的中間，第三驅動電機20安裝在真空濃縮槽6內部的下方，蜂蜜泵7安裝在真空濃縮槽6的右側，且蜂蜜泵7的右側設置有第一驅動電機8，第一驅動電機8的右側設置有冷卻臺支柱9，冷卻臺支柱9的上表面設置有冷卻槽10和第二驅動電機13，第二驅動電機13的左側設置有攪拌器12，攪拌棒11嵌入安裝在攪拌器12的下方，第一驅動電機8、第二驅動電機13、伺服電機18和第三驅動電機20均與控制面板1電性連接。

支撐腳22共設置有四個，且四個支撐腳22分別安裝在底座2底部的四個拐角處。溫度表21共設置有兩個，且兩個溫度表21分別安裝在真空濃縮槽6和蜂蜜箱19的頂部。真空濃縮槽6的支腳共設置有三個，且三個支腳均勻安裝在真空濃縮槽(6)的底部。控制面板1上設置有數字顯示屏和控制按鈕。

實用新型中的攪拌器12使液體、氣體介質強迫對流并均勻混合的器件。攪拌器12的類型、尺寸及轉速，對攪拌功率在總體流動和湍流脈動之間的分配都有影響。一般說來，渦輪式攪拌器的功率分配對湍流脈動有利，而旋槳式攪拌器對總體流動有利。對于同一類型的攪拌器12來說，在功率消耗相同的條件下，大直徑、低轉速的攪拌器12，功率主要消耗于總體流動，有利于宏觀混合。小直徑、高轉速的攪拌器12，功率主要消耗于湍流脈動，有利于微觀混合。攪拌器12的放大是與工藝過程有關的復雜問題，至今只能通過逐級經驗放大，根據取得的放大判據，外推至工業規模。

本實用新型的工作原理及使用流程：本實用新型安裝好過后，穿好工作服，檢查機器的防護，接通電源，操作控制面板1，此時伺服電機18開始工作，提供動力，使得蜂蜜通過濃縮管道5進入到真空濃縮槽6里面，進入過程中，通過調溫器17調節溫度，同時第三驅動電機20開始工作，提供動力使得真空濃縮槽6里面的蜂蜜進行濃縮，從蒸發視鏡15中可以看到濃縮的過程，真空表16和溫度表21會顯現真空濃縮槽6內部的壓力值還有溫度值，濃縮結束后，第一驅動電機8開始工作，通過蜂蜜泵7把濃縮的蜂蜜轉流給冷卻槽10中，然后第二驅動電機13開始工作，提供動力給攪拌器12，通過攪拌棒11對冷卻槽10中的蜂蜜進行散熱冷卻。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。