本實用新型涉及一種辣椒生產(chǎn)設(shè)備，特別涉及一種剪辣椒柄的設(shè)備。

背景技術(shù)：

在生產(chǎn)辣椒制品時，為了提高辣椒產(chǎn)品的品質(zhì)，需要將辣椒柄剪去。現(xiàn)有技術(shù)中，剪除辣椒柄一般由人工完成，工作效率低，勞動強度大。

雖然現(xiàn)有技術(shù)中也出現(xiàn)了一些剪辣椒柄的機械，但是這些機械都不具有將辣椒和辣椒籽分開的功能。而在剪辣椒柄過程中，通常會造成部分辣椒的辣椒籽拋出，現(xiàn)有技術(shù)中，需要靠人工將辣椒籽選出，勞動強度大，生產(chǎn)效率低，并會增加生產(chǎn)成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型提供一種能剪異形柄的辣椒剪柄機，以解決現(xiàn)有剪辣椒的機械不能將辣椒籽從辣椒中分選出來的技術(shù)問題。

本實用新型能剪異形柄的辣椒剪柄機，包括機架，所述機架上設(shè)置有沿橫向布置的第一輸送滾筒和第二輸送滾筒，所述第二輸送滾筒位于第一輸送滾筒的下方；所述第一滾筒的第一端高于其第二端，所述第二滾筒的第一端低于其第二端；

所述第一輸送滾筒和第二輸送滾筒的筒壁上設(shè)置有若干辣椒柄定位孔，所述辣椒柄定位孔為菱形孔。

進一步，所述能剪異形柄的辣椒剪柄機還包括刀刃貼在第一輸送滾筒和第二輸送筒壁外側(cè)面上的剪柄刀，所述刀刃與第一輸送滾筒和第二輸送滾筒的外側(cè)面滑動配合；

所述第一輸送滾筒的第一端設(shè)置有上料斗，所述上料斗的出口設(shè)置在第一輸送滾筒內(nèi)，所述第一輸送滾筒的筒壁設(shè)置有第一排料口，所述第一排料口靠近第一輸送滾筒的第二端，所述第一輸送滾筒的第二端與第一減速電機的轉(zhuǎn)軸固定連接；

所述第二輸送滾筒的第二端設(shè)置有接料斗，所述接料斗的出口設(shè)置在第二滾筒內(nèi)，所述第二輸送滾筒的筒壁設(shè)置有第二排料口，所述第二排料口靠近第二輸送滾筒的第一端，所述第二輸送滾筒的第一端與第二減速電機的轉(zhuǎn)軸固定連接；

所述辣椒剪柄機還包括設(shè)置在第二輸送滾筒下方用以篩分從第二排料口落下辣椒的振動篩裝置。

進一步，所述振動篩裝置包括通過彈簧連接在機架上的篩子和安裝在篩子上的震動電機。

進一步，所述辣椒剪柄機還包括設(shè)置在第一輸送滾筒和第二輸送滾筒的第二端之間，用于對第一排料口落下的辣椒進行風(fēng)選的吹風(fēng)裝置。

進一步，所述能剪異形柄的辣椒剪柄機還包括設(shè)置在第一輸送滾筒第一端旁的上料機構(gòu)，所述上料機構(gòu)包括料槽和將料槽中辣椒傳送到上料斗中的皮帶輸送機。

進一步，所述風(fēng)選裝置為風(fēng)扇或風(fēng)機。

進一步，所述第一輸送滾筒和第二輸送滾筒的筒壁內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有沿軸向延伸的導(dǎo)料板，所導(dǎo)料板為波浪形。

進一步，所述剪柄刀固定在與機架轉(zhuǎn)動配合的連刀桿上，所述連刀桿上固定連接有若干彈簧掛桿，所述機架上連接有上端連接在彈簧掛桿上的拉簧。

進一步，所述第一輸送滾筒和第二輸送滾筒的外壁上均固定連接有滾環(huán)，所述機架上鉸接有分別支撐第一輸送滾筒和第二輸送滾筒上滾環(huán)的槽輪。

本實用新型的有益效果：

1、本實用新型能剪異形柄的辣椒剪柄機，其輸送滾筒上的辣椒柄定位孔為菱形孔，菱形孔的其中一條對角線較長，使得彎曲變形較大的辣椒柄也能進入菱形孔中，從而使辣椒剪柄機能更好的適應(yīng)不同形狀的辣椒柄，切柄成功率更高。

2、本實用新型能剪異形柄的辣椒剪柄機，其通過設(shè)置振動篩裝置對第二輸送滾筒排出的辣椒進行篩選，從而實現(xiàn)將辣椒籽和辣椒分離，辣椒的剪柄和分選作業(yè)同時完成，可很大的節(jié)約人力物力，降低辣椒生產(chǎn)成本。

3、本實用新型能剪異形柄的辣椒剪柄機，其通過設(shè)置風(fēng)選裝置對第一輸送滾筒排出的辣椒進行風(fēng)選，能將辣椒中的辣椒葉、白殼辣椒等雜質(zhì)選出，從而能進一步節(jié)約人力物力，降低辣椒生產(chǎn)成本。

4、本實用新型能剪異形柄的辣椒剪柄機，其通過上料機構(gòu)代替人工將辣椒送上上料斗，可很大的降低勞動強度，提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實施例能剪異形柄的辣椒剪柄機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為上料機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為第一輸送滾筒與剪柄刀的組合結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為第一輸送滾筒與槽輪的組合結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為導(dǎo)料板的軸向截面局部示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述。

如圖所示，本實施例能剪異形柄的辣椒剪柄機，包括機架1，所述機架上設(shè)置有沿橫向布置的第一輸送滾筒2和第二輸送滾筒3，所述第二輸送滾筒位于第一輸送滾筒的下方；所述第一滾筒的第一端高于其第二端，所述第二滾筒的第一端低于其第二端；

所述第一輸送滾筒和第二輸送滾筒的筒壁上設(shè)置有若干辣椒柄定位孔4，所述辣椒柄定位孔為菱形孔。

本實施例能剪異形柄的辣椒剪柄機，其輸送滾筒上的辣椒柄定位孔為菱形孔，菱形孔的其中一條對角線較長，使得彎曲變形較大的辣椒柄也能進入菱形孔中，從而使辣椒剪柄機能更好的適應(yīng)不同形狀的辣椒柄，切柄成功率更高。

本實施例辣椒剪柄機還包括刀刃貼在第一輸送滾筒和第二輸送筒壁外側(cè)面上的剪柄刀5，所述刀刃與第一輸送滾筒和第二輸送滾筒的外側(cè)面滑動配合；

所述第一輸送滾筒的第一端設(shè)置有上料斗6，所述上料斗的出口設(shè)置在第一輸送滾筒內(nèi)，所述第一輸送滾筒的筒壁設(shè)置有第一排料口7，所述第一排料口靠近第一輸送滾筒的第二端，所述第一輸送滾筒的第二端與第一減速電機8的轉(zhuǎn)軸固定連接；

所述第二輸送滾筒的第二端設(shè)置有接料斗9，所述接料斗的出口設(shè)置在第二滾筒內(nèi)，所述第二輸送滾筒的筒壁設(shè)置有第二排料口20，所述第二排料口靠近第二輸送滾筒的第一端，所述第二輸送滾筒的第一端與第二減速電機10的轉(zhuǎn)軸固定連接；

所述辣椒剪柄機還包括設(shè)置在第二輸送滾筒下方用以篩分從第二排料口落下辣椒的振動篩裝置21。本實施例中，所述振動篩裝置包括通過彈簧連接在機架上的篩子211和安裝在篩子上的震動電機212。

本實施例能剪異形柄的辣椒剪柄機，其通過設(shè)置振動篩裝置對第二輸送滾筒排出的辣椒進行篩選，從而實現(xiàn)將辣椒籽和辣椒分離，辣椒的剪柄和分選作業(yè)同時完成，可很大的節(jié)約人力物力，降低辣椒生產(chǎn)成本。

本實施例中，所述辣椒剪柄機還包括設(shè)置在第一輸送滾筒和第二輸送滾筒的第二端之間，用于對第一排料口落下的辣椒進行風(fēng)選的吹風(fēng)裝置11。

本實施例能剪異形柄的辣椒剪柄機，其通過設(shè)置風(fēng)選裝置對第一輸送滾筒排出的辣椒進行風(fēng)選，能將辣椒中的辣椒葉、白殼辣椒等雜質(zhì)選出，能進一步節(jié)約人力物力，降低辣椒生產(chǎn)成本。

本實施例能剪異形柄的辣椒剪柄機還包括設(shè)置在第一輸送滾筒第一端旁的上料機構(gòu)，所述上料機構(gòu)包括料槽12和將料槽中辣椒傳送到上料斗中的皮帶輸送機13。

本實施例能剪異形柄的辣椒剪柄機，其通過上料機構(gòu)代替人工將辣椒送上上料斗，可很大的降低勞動強度，提高生產(chǎn)效率。

本實施例中，所述風(fēng)選裝置11為風(fēng)扇，當(dāng)然在不同實施例中，風(fēng)選裝置還可為其它形式，如風(fēng)機等。

本實施例中，所述第一輸送滾筒和第二輸送滾筒的筒壁內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有沿軸向延伸的導(dǎo)料板14，所導(dǎo)料板為波浪形，在滾筒轉(zhuǎn)動過程中辣椒掉在導(dǎo)料板上，導(dǎo)料板能對辣椒位置導(dǎo)正，使其能豎向掉落，能更好的保證辣椒柄在落下時插入筒壁上的辣椒柄定位孔4中。

本實施例中，所述剪柄刀固定在與機架轉(zhuǎn)動配合的連刀桿15上，所述連刀桿上固定連接有若干彈簧掛桿16，所述機架上連接有上端連接在彈簧掛桿上的拉簧17，剪柄刀5能在拉簧作用下緊貼在筒壁上，從而能將辣椒柄可靠剪掉。

本實施例中，所述第一輸送滾筒和第二輸送滾筒的外壁上均固定連接有滾環(huán)18，所述機架上鉸接有分別支撐第一輸送滾筒和第二輸送滾筒上滾環(huán)的槽輪19，通過槽輪支撐滾環(huán)，使得滾筒在轉(zhuǎn)動時摩擦阻力小。

最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。