本實用新型涉及屠宰設備技術領域,具體涉及一種自動切下禽胴體屁股和肛門的小型實用切肛機。
背景技術:
家禽屠宰加工生產線主要工序分為:活禽裝卸、宰殺瀝血、浸燙脫毛、掏膛、內臟及副產品加工、預冷、分割包裝、速凍、換裝冷藏等工藝區段,掏膛工序是家禽屠宰加工工藝重要的工序之一,而掏膛首先需要切肛,目前普遍是采用人工的方式切肛,生產效率低,勞動強度大,并且在生產過程中,工人累了或速度跟不上,就將割不下來就放到其它產品中,從高端產品轉到低端產品中造成利潤損失。
公開號為CN202722391U的實用新型專利公開了一種家禽切肛機,該切肛機包括生產線動力裝置、禽體輸送裝置、機架、切肛裝置和在線調節裝置,所述的禽體輸送裝置,所述的切肛裝置和在線調節裝置分別設置在禽體輸送裝置上。所述的禽體輸送裝置包括轉彎軌道、回轉輪、連動桿、中心軸、上軌跡輪、中間軌跡輪、壓肛軌跡輪、下軌跡輪、導桿上固定盤、導桿下固定盤和導桿,所述轉彎軌道和回轉輪固定在機架上,回轉輪的外圈可圍繞中心軸做圓周旋轉,所述中心軸縱向設置在機架上,所述中心軸、轉彎軌道、回轉輪、上軌跡輪、中間軌跡輪、壓肛軌跡輪、下軌跡輪、導桿上固定盤和導桿下固定盤同軸,所述的上軌跡輪、中間軌跡輪、壓肛軌跡輪和下軌跡輪可沿中心軸上下滑動,所述的導桿上固定盤和導桿下固定盤的圓周上均勻固定多個導桿,可圍繞中心軸做圓周旋轉。所述的切肛裝置包括上滑座、中間滑座、下滑座、吸附探頭、切肛刀、齒輪軸承、壓肛裝置和禽體定位機構,所述的上滑座、中間滑座、齒輪軸承、壓肛裝置和下滑座自上而下安裝在兩個相鄰的導桿上,上滑座一端與上軌跡輪連接,另一端與吸附探頭連接,中間滑座一端與中間軌跡輪連接,另一端與切肛刀連接,下滑座一端與下軌跡輪連接,另一端與禽體定位機構連接,所述的齒輪軸承外圓為齒輪,中心帶方孔,所述的切肛刀頭部為圓筒形帶刃刀頭,刀體為方形管,方形管刀體從齒輪軸承中心方孔中通過,所述吸附探頭從切肛刀中心穿過,對切肛刀起引導和定位作用,吸附探頭帶有吸附孔,所述的壓肛裝置一端與壓肛軌跡輪連接,中間固定在導桿上,所述禽體定位機構設置在下滑座上,其內設置有能夠根據禽體大小自動調節的彈簧。所述的在線調節裝置,通過中心軸內部連動機構分別與上軌跡輪、中間軌跡輪、壓肛軌跡輪和下軌跡輪連接,通過調節在線調節裝置,可改變上述各軌跡輪之間的上下相對位置,從而控制切肛裝置各部件動作的相互協調配合,以適應不同禽體的需要。
盡管該CN202722391U實用新型專利的功能比較強大,可自動將禽體肛門與禽體周邊組織切離, 而不損傷肛門和禽腸 ; 切肛速度快, 節省人力, 可實現規?;B續生產, 無人為污染禽體, 保證食品安全 ; 當家禽的品種、 重量、 體型變化時, 禽體肛門的位置, 腔內盲腸長度, 腿部長度等都會相應發生變化, 能夠根據禽體的變化進行在線調節。但其技術方案非常復雜,造價必然也比較高。
技術實現要素:
本實用新型的目的是克服現有技術的不足,提供一種小型實用切肛機,所采取的技術方案是:
一種小型實用切肛機,包括禽體輸送裝置、切肛裝置和在線調節裝置,其特征在于:所述的禽體輸送裝置包括現有流水線沿Z向平移的禽體輸送吊鉤,該吊鉤掛住禽的兩條腿并使禽胸朝向X軸的負方向;所述的切肛裝置包括位于輸送吊鉤的下方、固定在作業臺內側機架上的導桿,設置在導桿上當禽體輸送過來時可使禽的屁股撅起來的撐桿,導桿與撐桿之間設置圓刀片,圓刀片固接在電機的電機軸上并通過電機帶動高速旋轉;所述的在線調節裝置包括撐桿X向調節裝置、圓刀片X向調節裝置,所述的撐桿X向調節裝置包括設置在導桿上的通孔,固設在撐桿兩端的X向布置的螺桿,螺桿上套設彈簧,螺桿穿過通孔后與翼形螺母配合;所述的圓刀片X向調節裝置包括設置在電機座上X向布置的長圓孔,固設在作業臺機架上、穿過長圓孔的螺栓,螺母與螺栓配合鎖緊電機。
進一步地,對應于圓刀片下方的作業臺上開設洞口,對應于洞口處的作業臺下放置推車。
與現有技術相比,本實用新型結構簡單,操作簡便,造價低,經濟實用,完全兼容現有設備,可在現有設備的基礎上進行技術改造。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖。
圖2是圖1中虛框A的局部放大圖。
圖3是圖1中虛框B的局部放大圖。
具體實施方式
參見附圖,一種小型實用切肛機,包括禽體輸送裝置、切肛裝置和在線調節裝置,其特征在于:所述的禽體輸送裝置包括現有流水線沿Z向平移的禽體輸送吊鉤1,該吊鉤掛住禽的兩條腿并使禽胸朝向X軸的負方向;所述的切肛裝置包括位于輸送吊鉤1的下方、固定在作業臺2內側機架上的導桿3,設置在導桿3上當禽體輸送過來時可使禽的屁股撅起來的撐桿4,導桿3與撐桿4之間設置圓刀片5,圓刀片5固接在電機6的電機軸上并通過電機6帶動高速旋轉;所述的在線調節裝置包括撐桿X向調節裝置、圓刀片X向調節裝置,所述的撐桿X向調節裝置包括設置在導桿上的通孔,固設在撐桿兩端的X向布置的螺桿41,螺桿41上套設彈簧42,螺桿41穿過通孔后與翼形螺母43配合;所述的圓刀片X向調節裝置包括設置在電機座上X向布置的長圓孔61,固設在作業臺機架上、穿過長圓孔61的螺栓62,螺母63與螺栓62配合鎖緊電機6。
對應于圓刀片下方的作業臺2上開設洞口21,對應于洞口處的作業臺2下放置推車7。
使用時,一排吊鉤掛住禽的兩條腿朝向Z軸的負方向行進,當禽酮體經過導桿3時對搖擺的禽酮體止動,當行進到撐桿4處時,撐桿將禽酮體向X軸的負方向推,而由于上方固定,因此使禽的屁股撅起來,當經過圓刀片5時,禽的屁股連同肛門被遺棄切割下來,通過洞口21掉入推車7內,禽酮體經過刀片5后繼續下一步工序。