本實用新型屬于葡萄酒釀制設備技術領域，尤其涉及一種用于葡萄顆粒除梗揀選用的機械設備。

背景技術：

葡萄酒釀造過程中所采用的葡萄必須從葡萄整穗上摘下，避免葡萄梗枝帶入葡萄酒發酵罐，除此之外，還必須避免混入葡萄青果、干果、爛果，葡萄梗、葡萄青果、干果、爛果等雜物都會嚴重影響葡萄酒的釀制，使葡萄酒的口感、味道、顏色等品質降低，所以必須對釀造葡萄酒所用葡萄整穗進行除梗和揀選。

目前葡萄酒釀造行業，均采用葡萄除梗機設備除梗，用以滿足規模化釀制葡萄酒的需求。現有技術的葡萄除梗機，均采用撥輪轉篩式結構，這種結構的葡萄除梗機，是將葡萄整穗投入，通過轉篩和撥輪的同向不同步運動，將葡萄青梗從葡萄顆粒上摘除。由于撥輪轉篩式葡萄除梗機摘除葡萄顆粒動作生硬，無論是國外高工藝水平制造的進口機，還是國內自行生產的國產機，除梗后葡萄顆粒中都存在嚴重留滯碎梗的問題，帶入酒罐后，會增加葡萄酒的生青味，嚴重降低了葡萄酒的品質，并且設備價格昂貴，投入資金高，更使許多中小葡萄酒廠望而卻步。

前幾年，法國布赫瓦斯林公司展銷了一款新式除梗機，其核心部件是用一根沖有網眼的小口徑圓管，在機械搖臂的帶動下，將葡萄粒從果穗上摘下來，與傳統的撥輪轉篩式除梗機相比，該機有整粒性好，青梗率低等明顯優勢，但生產效率偏低，遠遠不如撥輪轉篩式除梗機，而且價格昂貴遠遠高于撥輪轉篩式除梗機，提高了生產成本，并不適用葡萄酒生產技術的發展和推廣。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了解決現有葡萄除梗機設備技術落后，結構復雜造價高，除梗效率低整粒率低，而且除梗效果差的問題，提供一種新型構造的葡萄除梗機設備，不但造價成本降低，而且除梗的各方面性能都得到了顯著的提高。

為了實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案是利用機械搖臂裝置帶動裝有葡萄整穗的篩筐擺動作業，通過葡萄顆粒與篩筐的來回碰撞和摩擦使葡萄顆粒從葡萄整穗上脫離；利用成熟葡萄易脫落，青果、干果不易脫落的特點，通過調節篩筐擺動速率，有效避免了青果和干果的混入，提高了脫離葡萄顆粒的整粒率，最后再經過分選機有效分離出爛果。

本實用新型葡萄除梗機由機架、電動機、變速箱、傳動裝置和篩筐組成，電動機、變速箱和傳動裝置固定安裝在機架上，篩筐吊裝在機架內；電動機傳動連接變速箱的輸入端，變速箱的輸出端傳動連接傳動裝置，傳動裝置搖臂傳動連接篩筐；機架上方設有入料口，位于篩筐右端正上方；機架的底部開設出料口，位于篩筐正下方；機架的側邊開設有排梗口，正對篩筐最左側開口。

所述的機架的入料口為漏斗口狀。

所述的機架的底部呈斗狀，出料口位于最底端。

所述的機架上的排梗口的下沿口低于篩筐，排梗板向外側下方傾斜。

所述的傳動裝置由傳動箱、傳動軸、轉盤和搖臂組成搖臂傳動機構，傳動軸與傳動箱固定傳動連接，傳動軸的端頭上固定安裝轉盤，搖臂的一端鉸接在轉盤邊緣部位，搖臂的另一端鉸接在篩筐上。

所述的篩筐分組并排設置，前后擺動，從右往左向下傾斜設置。

所述的篩筐呈槽狀，板壁上均勻開設篩孔，最左側為槽口，前后側邊設擺桿；篩孔呈圓孔，直徑大于葡萄粒直徑；擺桿頂部設為搖臂端頭鉸接點。

所述的篩筐的底板為平板或截面呈弧度的曲板。

本實用新型的有益效果在于：摘下的葡萄顆粒整粒率高、果梗帶出極少，合理有效避免了青果和干果的混入；相比現有除梗機，從除梗率、整粒率、除梗效率等各項指標都極大的提升，并且生產成本和設備造價大幅度降低，顯著提高了葡萄酒釀造過程中葡萄除梗工藝的設備技術，提高了葡萄酒的生產質量和原料使用率，降低了生產設備投入成本。

附圖說明

附圖1為本實用新型的外型構造示意圖；

附圖2為本實用新型的內部構造示意圖；

附圖中：機架1、入料口11、出料口12、排梗口13、電動機2、變速箱3、傳動裝置4、傳動箱41、傳動軸42、轉盤43、搖臂44、篩筐5、篩孔51、槽口52、擺桿53。

具體實施方式

下面結合附圖所以對本實用新型進行說明：

如附圖所示，本實用新型葡萄除梗機由機架1、電動機2、變速箱3、傳動裝置4和篩筐5組成，電動機2、變速箱3和傳動裝置4固定安裝在機架1上，篩筐5吊裝在機架1內；電動機2傳動連接變速箱3的輸入端，變速箱3的輸出端傳動連接傳動裝置4，傳動裝置4搖臂傳動連接篩筐5；機架1上方設有入料口11，位于篩筐5右端正上方；機架1的底部開設出料口12，位于篩筐5正下方；機架1的側邊開設有排梗口13，正對篩筐5最左側開口。

所述的機架1的入料口11為漏斗口狀。

所述的機架1的底部呈斗狀，出料口12位于最底端。

所述的機架1上的排梗口13的下沿口低于篩筐5，排梗板向外側下方傾斜。

所述的傳動裝置4由傳動箱41、傳動軸42、轉盤43和搖臂44組成搖臂傳動機構，傳動軸42與傳動箱41固定傳動連接，傳動軸42的端頭上固定安裝轉盤43，搖臂44的一端鉸接在轉盤43邊緣部位，搖臂44的另一端鉸接在篩筐5上。

所述的篩筐5分組并排設置，前后擺動，從右往左向下傾斜設置。

所述的篩筐5呈槽狀，板壁上均勻開設篩孔51，最左側為槽口52，前后側邊設擺桿53；篩孔51呈圓孔，直徑大于葡萄粒直徑；擺桿53頂部設為搖臂44端頭鉸接點。

所述的篩筐5的底板為平板或截面呈弧度的曲板。

實施例：

如附圖所述的葡萄除梗機，傳動裝置4與吊裝在機架1上的篩筐5可擺動的篩體機構，傳動裝置4可以同時傳動一組或兩組并排安裝的篩筐5做同步前后擺動作業；通過電動機2提供工作動力輸出，再通過變速箱3調節控制傳動裝置4的擺臂速度，從而控制篩筐5擺動速度。篩筐5擺動作業中，將葡萄整穗從入料口11投入，掉落在篩筐5的最右端，葡萄整穗隨篩筐5擺動，從右端往左端移動，移動過程中，葡萄粒與篩體不斷摩擦開始脫落，脫落的葡萄粒從篩孔51漏下掉落在斗狀篩架底板上，最后從出料口12排到精選裝置或破碎機料槽中，葡萄穗梗最后移動到篩筐5最左側，從槽口52移出，最后從排梗口13排出。

在篩筐5擺動過程中，葡萄整穗上的成熟葡萄粒易脫落，能夠快速從葡萄穗梗上完整脫落，生青果和干果質量輕，顆粒根部牢牢固定在葡萄穗梗上，不易脫落，最后隨果梗排出。