本實用新型涉及一種真空油炸裝置,具體指一種新型的果蔬真空油炸裝置。
背景技術(shù):
油炸果蔬是一種果蔬加工的方式,是將新鮮的果蔬切片后放到食用油中油炸脫水后的產(chǎn)品,其解決了新鮮水果不易保存,體積大,食用不方便的缺點。而真空油炸果蔬在傳統(tǒng)油炸基礎(chǔ)上采用真空狀態(tài)下來降低食用油的沸點,進(jìn)而在缺氧且低溫的條件下油炸果蔬,避免氧化作用對果蔬產(chǎn)生有害的物質(zhì),還可改善果蔬原有不可接受的口感。
現(xiàn)國內(nèi)使用的真空果蔬油炸裝置主要是包括一個油炸罐一個儲油罐,果蔬油炸后未對油炸罐中產(chǎn)生的水汽進(jìn)行相應(yīng)的處理,產(chǎn)生的水汽有部分會隨著油管進(jìn)入儲油罐,影響食用油的質(zhì)量;部分水汽留在油炸罐內(nèi)會影響下一次油炸的效果和抽真空效果,并且會導(dǎo)致油炸罐內(nèi)部分零件生銹。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本實用新型在于提供一種新型的果蔬真空油炸裝置,能夠有效解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。
本實用新型的技術(shù)方案是:
一種新型的果蔬真空油炸裝置,包括油炸罐、儲油罐和控壓真空泵,所述油炸罐的中間通過網(wǎng)箱升降氣缸設(shè)置有油炸網(wǎng)箱,所述油炸網(wǎng)箱的下方設(shè)置有油炸區(qū),所述油炸罐在油炸區(qū)的下方和四周均勻排布設(shè)置有通入蒸汽的加熱系統(tǒng);所述油炸罐的側(cè)壁通過兩個并列設(shè)置的蓋板升降氣缸設(shè)置有上下啟閉的密封蓋板;所述油炸罐通過設(shè)置在其下方的球閥和油管連接有所述儲油罐,所述儲油罐通過管道、泄壓閥和真空表連接有油罐真空泵;所述油管通過進(jìn)油管連接到儲油罐下方的出油口,所述油管通過連接有油過濾器的回油管連接到儲油罐上方的回油口;所述油炸罐的頂端通過真空管和氣體冷卻器連接所述控壓真空泵,所述氣體冷卻器中設(shè)置有循環(huán)的冷卻水。
所述油罐真空泵分別通過相應(yīng)的管道、泄壓閥和真空表連接有兩個結(jié)構(gòu)和性能都相同的儲油罐,所述儲油罐分別通過相應(yīng)的回油管連接同一個油過濾器。
所述油炸罐包含兩個并列且結(jié)構(gòu)和性能都相同的油炸罐,且油炸罐均連接所述控壓真空泵和所述儲油罐。
所述加熱系統(tǒng)連接有排水管、疏水閥、安全閥和截止閥。
所述儲油罐的頂端均設(shè)置有負(fù)壓安全閥。
所述油炸罐在油炸區(qū)均設(shè)置有視窗。
本實用新型的優(yōu)點:
本實用新型在確保果蔬真空油炸的優(yōu)勢前提下,通過控壓真空泵和氣體冷卻器的配合設(shè)置,不僅保證穩(wěn)定控制油炸罐內(nèi)的真空狀態(tài),更重要的是可將油炸前后油炸罐內(nèi)的水蒸氣冷卻排出,提高油炸的效果和質(zhì)量;再通過多臺結(jié)構(gòu)和性能都相同的油炸罐和多臺結(jié)構(gòu)和性能都相同的儲油罐的間歇配合或者同時使用,可提高果蔬油炸的連續(xù)性,提高生產(chǎn)量。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型儲油罐回油管路圖。
圖3為本實用新型儲油罐抽真空管路圖。
具體實施方式
為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,現(xiàn)將實施例結(jié)合附圖對本實用新型的結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步詳細(xì)描述:
參考圖1-3,一種新型的果蔬真空油炸裝置,包括油炸罐1、儲油罐2和控壓真空泵3,所述油炸罐1包含兩個并列且結(jié)構(gòu)和性能都相同的油炸罐1;所述油炸罐1的中間通過網(wǎng)箱升降氣缸4設(shè)置有油炸網(wǎng)箱5,所述油炸網(wǎng)箱5的下方設(shè)置有油炸區(qū)10,所述油炸罐1在油炸區(qū)10均設(shè)置有視窗(未標(biāo)識);所述油炸罐1在油炸區(qū)10的下方和四周均勻排布設(shè)置有通入蒸汽的加熱系統(tǒng)6,所述加熱系統(tǒng)6連接有排水管、疏水閥、安全閥和截止閥(未標(biāo)識);所述油炸罐1的側(cè)壁通過兩個并列設(shè)置的蓋板升降氣缸7設(shè)置有上下啟閉的密封蓋板8;所述油炸罐1通過設(shè)置在其下方的油管12和相應(yīng)球閥連接有兩個結(jié)構(gòu)和性能都相同的所述儲油罐2,所述儲油罐2的頂端均設(shè)置有負(fù)壓安全閥9,所述儲油罐2分別通過管道、泄壓閥19和真空表20連接有同一個油罐真空泵11;所述油管12通過進(jìn)油管13連接到儲油罐2下方的出油口21,所述油管12通過連接同一個油過濾器15的相應(yīng)回油管14連接到儲油罐2上方的回油口22;所述油炸罐1的頂端通過真空管17和氣體冷卻器18連接所述控壓真空泵3,所述氣體冷卻器18中設(shè)置有循環(huán)的冷卻水。
兩臺結(jié)構(gòu)和性能都相同的油炸罐1和兩臺結(jié)構(gòu)和性能都相同的儲油罐2的間歇配合或者同時使用,可提高果蔬油炸的連續(xù)性,提高生產(chǎn)量。
油炸前,將裝滿果蔬的油炸網(wǎng)箱5放進(jìn)油炸罐1內(nèi)與網(wǎng)箱升降氣缸4的活塞桿連接,通過蓋板升降氣缸7關(guān)閉密封蓋板8;開啟控壓真空泵3對油炸罐1進(jìn)行抽真空,并且通過氣體冷卻器18將油炸前的油炸罐1內(nèi)的濕潤的空氣排出。
抽真空后油炸罐1在一定的真空狀態(tài)下將儲油罐2內(nèi)的食用油抽取到油炸罐1的油炸區(qū)10內(nèi),待油炸區(qū)10內(nèi)的食用油達(dá)到適宜的量后關(guān)閉儲油罐2相應(yīng)的閥門;加熱系統(tǒng)6內(nèi)通入熱蒸汽將油炸區(qū)10的食用油加熱至沸后,網(wǎng)箱升降氣缸4的活塞桿伸出將油炸網(wǎng)箱5伸入食用油內(nèi),確保果蔬全部浸沒在食用油中進(jìn)行油炸,油炸過程中可通過視窗進(jìn)行觀察控制。真空狀態(tài)下食用油的沸點降低,進(jìn)而在缺氧且低溫的條件下油炸果蔬,避免氧化作用對果蔬產(chǎn)生有害的物質(zhì),還可改善果蔬原有不可接受的口感。
油炸過程中通過控壓真空泵3持續(xù)控制油炸罐1內(nèi)的真空度,并且油炸果蔬產(chǎn)生的水蒸氣通過真空管17經(jīng)氣體冷卻器18冷卻排出,有效解決水汽的排放,防止水汽回流或者遇冷反流至油炸后的果蔬上影響口感和質(zhì)量,或者回流至食用油內(nèi)影響其純度。
油炸后控壓真空泵3停止運轉(zhuǎn),油炸罐1內(nèi)通入空氣卸壓后,將油炸網(wǎng)箱5取出,后關(guān)閉密封蓋板8,然后啟動油罐真空泵11,使得儲油罐2處于真空狀態(tài)下,油炸罐1內(nèi)的食用油在真空狀態(tài)下通過油管12、回油管14,經(jīng)過油過濾器15過濾后回流到儲油罐2中。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例,凡依本實用新型申請專利范圍所做的均等變化與修飾,皆應(yīng)屬于本實用新型的涵蓋范圍。