本實用新型涉及食物處理器，更確切地說涉及一種巧克力機。

背景技術：

巧克力機使用于日常生活、餐廳、酒吧等場所。巧克力機工作原理如下：先通過加熱裝置將巧克力溶化，溶化后上傳到噴泉臺的頂部，液態巧克力從頂部溢出，形成薄薄的噴泉效果，方便用戶蘸取巧克力，不僅使用方便，擺放在廳堂內也具有觀賞價值。但目前市面上的巧克力機的噴泉臺上的淋料傘的個數較少，一般都是單排單列的，只能供少數人使用，多人使用時容易出現擁擠的現象。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是，提供一種巧克力機，該巧克力機上的淋料傘的個數較多，能同時供多人使用，避免使用時出現擁擠的現象。

本實用新型的技術解決方案是，提供一種具有以下結構的一種巧克力機，包括底座、裝料鍋及至少一個噴泉裝置；所述的裝料鍋設于所述的底座上，所述的噴泉裝置與裝料鍋裝配連接，所述的噴泉裝置設有噴泉臺，所述的噴泉臺設有淋料面，所述的淋料面上設有多個淋料凸臺。

采用以上結構后，本實用新型的巧克力機，與現有技術相比，具有以下優點：

由于本實用新型的巧克力機的每個噴泉臺均設有淋料面，每個淋料面上均設有多個淋料凸臺，擴大了巧克力機與用戶的接觸面，使巧克力機能同時供多人使用，也不會出現擁擠的現象。

作為改進，多個淋料凸臺在所述的淋料面上排成多排。采用此種結構后，有助于將巧克力液很好地分散開來。

作為改進，相鄰兩排的淋料凸臺之間錯位排列。采用此種結構后，有助于將巧克力液更好地分散開來。

作為改進，所述的淋料凸臺的形狀為四分之一球體的形狀，所述的淋料凸臺的其中一個平面與所述的淋料面連接，所述的淋料凸臺的另一個平面朝下。采用此種結構后，所述的淋料凸臺淋料效果好，在淋料凸臺的曲面上能夠均勻地分布巧克力液，使客戶蘸取巧克力更加均勻。

作為改進，所述的淋料面的左右兩側均設有翻邊。采用此種結構后，翻邊對淋料面側邊上的巧克力液具有阻擋的作用，避免巧克力液濺到外面去，從而可避免浪費，同時也可保持周邊衛生。

作為改進，所述的噴泉臺的上端面的中部高，朝著所述的淋料面的方向逐漸降低。所述的噴泉臺的上端面的中部的外側設有檔條。采用此種結構后，巧克力液從噴泉臺中部的通孔處溢出后便流向上端面的兩邊，對巧克力液具有導向作用，使巧克力液能夠順利地流向淋料面上去，不會停留在噴泉臺的上端面上。所述的檔條對巧克力液具有阻擋的作用，使巧克力液往噴泉臺的上端面的兩側流，有利于分散巧克力液。

作為改進，所述的噴泉臺的上端面邊沿不與淋料面相連的位置處設有擋板。采用此種結構后，當巧克力液從噴泉臺中部的通孔處溢出后受擋板作用只會從淋料面處流下，不會從其他面處流下。

作為改進，所述的裝料鍋的鍋底設有集液槽，所述的噴泉裝置的下端設于所述的集液槽內。采用此種結構后，集液槽具有收集巧克力液的作用，能夠使巧克力液快速回流。

作為改進，所述的噴泉裝置為至少兩個，至少兩個所述的噴泉裝置的噴泉臺相互連接，相鄰的兩個噴泉臺的上端面之間通過隔板隔開。采用此種結構后，使巧克力機能夠供更多的人使用。

附圖說明

圖1是本實用新型的巧克力機的立體結構示意圖。

圖2是本實用新型的巧克力機的爆炸結構示意圖。

圖3是本實用新型的巧克力機的底座的爆炸結構示意圖。

圖4是本實用新型的巧克力機的剖視結構示意圖。

圖5是本實用新型的具有兩個噴泉裝置的巧克力機的立體結構示意圖。

圖6是本實用新型的具有三個噴泉裝置的巧克力機的立體結構示意圖。

圖7是本實用新型的具有四個噴泉裝置的巧克力機的立體結構示意圖。

圖中所示：1、底座，2、裝料鍋，2.1、集液槽，3、噴泉裝置，3.1、噴泉臺，3.2、螺旋桿，3.3、輸料通道，3.4、淋料面，3.5、淋料凸臺，3.6、翻邊，3.7、擋板，4、加熱裝置，5、儲料器，6、檔條。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。

請參閱圖1至圖4所示，本實用新型的巧克力機包括底座1、裝料鍋2及至少一個噴泉裝置3。所述的裝料鍋2設于所述的底座1上，所述的噴泉裝置3與所述的裝料鍋2裝配連接。所述的底座1內設有加熱裝置4和儲料器5，所述的加熱裝置4用于加熱裝料鍋2內的巧克力，使巧克力融化成液態。所述的儲料器5設于所述的裝料鍋2內且與裝料鍋2相連通，裝料鍋2內的巧克力液會回流到儲料器5內，再通過噴泉裝置3噴出。

所述的噴泉裝置3包括噴泉臺3.1、螺旋桿3.2及驅動電機。所述的噴泉臺3.1的中部沿其軸向設有輸料通道3.3，所述的螺旋桿3.2設于所述的輸料通道3.3內。所述的噴泉裝置3為一個時，噴泉裝置3的螺旋桿3.2受一個驅動電機驅動。所述的噴泉裝置3為多個時，噴泉裝置3的螺旋桿3.2受一個驅動電機驅動或多個驅動電機驅動，即噴泉裝置3的螺旋桿3.2可以一對一地受一個驅動電機驅動；或者在傳動裝置的作用下，多個噴泉裝置3的螺旋桿3.2也可以受一個驅動電機驅動；或者在傳動裝置的作用下，多個噴泉裝置3的螺旋桿3.2也可以受多個驅動電機驅動，驅動電機的數量少于噴泉裝置3的數量。所述的裝料鍋2的鍋底設有集液槽2.1，所述的噴泉裝置3的下端固定在所述的集液槽2.1內。所述的驅動電機設于所述的底座1內，該驅動電機用于驅動螺旋桿3.2轉動，所述的螺旋桿3.2的下端部容置在所述的儲料器5內，所述的螺旋桿3.2的下端露置在所述的儲料器5外與變速箱的輸出端連接，所述的變速箱的輸入端與所述的驅動電機的輸出端連接。

所述的噴泉臺3.1設有淋料面3.4，淋料面3.4上均設有多個淋料凸臺3.5。多個淋料凸臺3.5在淋料面3.4上排成多排，每排中相鄰的兩個淋料凸臺3.5之間設有間隙，相鄰兩排的淋料凸臺3.5之間設有間隙且相鄰兩排的淋料凸臺3.5之間錯位排列。所述的淋料凸臺3.5的形狀為四分之一球體的形狀，所述的淋料凸臺3.5的其中一個平面與所述的淋料面3.4連接，所述的淋料凸臺3.5的另一個平面朝下。本具體實施例中，相鄰的兩排淋料凸臺3.5分別是排列為三個淋料凸臺3.5的一排和排列為四個淋料凸臺3.5的一排。三個淋料凸臺3.5的一排中的淋料凸臺3.5為完整的四分之一球體的形狀，四個淋料凸臺3.5的一排的最旁邊的兩個淋料凸臺3.5為八分之一球體的形狀，八分之一球體的形狀的淋料凸臺3.5的一個平面與淋料面3.4連接，另一個平面朝下，還有一個平面朝向淋料面3.4的外側，即最左邊的淋料凸臺3.5的還有一個平面朝左，最右邊的淋料凸臺3.5的還有一個平面朝右。

所述的淋料面3.4的左右兩側均設有翻邊3.6，所述的噴泉臺3.1的上端面的中部高，朝著所述的淋料面的方向逐漸降低，即噴泉臺3.1上端面靠近輸料通道3.3的出口處位置較高，遠離輸料通道3.3的出口處位置逐漸變低。所述的噴泉臺3.1的上端面的中部的外側設有檔條6。所述的噴泉臺3.1的上端面邊沿不與淋料面3.4相連的位置處設有擋板3.7。

請一并參閱圖5和圖7所示，所述的噴泉裝置3為兩個以上時，噴泉裝置3的噴泉臺3.1相互連接且一體成型。相鄰的兩個噴泉臺3.1的上端面之間通過隔板3.8隔開，隔板3.8的作用與擋板3.7的作用一樣。