本實用新型涉及一種農(nóng)業(yè)機械，具體是一種帶有兩套干燥裝置的糧食干燥設(shè)備。

背景技術(shù)：

糧食烘干機是針對小麥、玉米、稻谷、豆類等搶收顆粒糧食作物進行烘干，適應(yīng)不同地點的烘干作業(yè)，設(shè)計了大小不同規(guī)格，多風(fēng)道大風(fēng)量，無須土建，適應(yīng)大中小型企業(yè)，進入千家萬戶，高水份糧食一次入機循環(huán)烘干到安全水份的新技術(shù)新工藝，如今的糧食烘干機 烘干不徹底，干燥后的糧食依舊帶有熱量，易導(dǎo)致糧食腐爛、發(fā)霉和發(fā)芽，造成了糧食的浪費，浪費了農(nóng)民的勞動成果，給人們帶來了經(jīng)濟損失，給人們的生活帶來了不便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種帶有兩套干燥裝置的糧食干燥設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種帶有兩套干燥裝置的糧食干燥設(shè)備，包括罐體；所述罐體設(shè)置成空心圓柱體，底部設(shè)置成半球形，內(nèi)部設(shè)置為干燥腔，頂部開口處設(shè)置有上蓋；所述上蓋通過螺栓和螺母的相互旋合與罐體連接；上蓋上設(shè)置有進料斗和抽濕裝置；所述進料斗設(shè)置在上蓋左側(cè)；所述抽濕裝置設(shè)置在上蓋右側(cè)，且抽濕裝置由抽濕管和抽濕機組成；所述抽濕管一端與干燥腔連通，且連通處設(shè)置過濾網(wǎng)；所述抽濕機設(shè)置在抽濕管上；所述干燥腔中部設(shè)置有隔板；所述隔板表面均布有若干通孔，且隔板上方干燥腔中設(shè)置有第一干燥裝置，隔板下方干燥腔中設(shè)置有第二干燥裝置；所述第一干燥裝置由噴氣盤、第一進氣管和熱風(fēng)機組成；所述噴氣盤設(shè)置成圓環(huán)形，鑲嵌在罐體內(nèi)壁上，且噴氣盤內(nèi)部設(shè)置有熱風(fēng)流道，表面均布有若干第一噴嘴；所述第一進氣管與噴氣盤連通，且第一進氣管上設(shè)置有熱風(fēng)機；隔板上方設(shè)置有均料裝置；所述均料裝置由第一電機、均料轉(zhuǎn)軸和均料板組成；所述第一電機通過減速器與均料轉(zhuǎn)軸連接，且第一電機和減速器固定在上蓋上表面；所述均料轉(zhuǎn)軸底部固定有均料板；所述第二干燥裝置設(shè)置在罐體底部，且第二干燥裝置由傳動盒、第二電機、第二進氣管、旋轉(zhuǎn)軸和攪拌網(wǎng)組成；所述傳動盒固定在罐體外表面上，且傳動盒內(nèi)部設(shè)置有第一齒輪和第二齒輪；所述第一齒輪與第二電機的主軸固定連接；所述第二電機固定在傳動盒側(cè)壁上；所述第二齒輪與第一齒輪相互嚙合，且第二齒輪左側(cè)與第二進氣管活動連接，右側(cè)與旋轉(zhuǎn)軸固定連接；所述第二進氣管與傳動盒固定連接，且第二進氣管上設(shè)置有鼓風(fēng)機；所述旋轉(zhuǎn)軸上固定有攪拌網(wǎng)，表面均布有若干第二噴嘴，內(nèi)部設(shè)置有冷風(fēng)流道；罐體底面設(shè)置有排料管和支架。

作為本實用新型進一步的方案：所述上蓋和罐體均由不銹鋼制成。

作為本實用新型進一步的方案：所述均料板設(shè)置有兩片，且兩片均料板設(shè)置在同一直線上。

作為本實用新型再進一步的方案：所述排料管上設(shè)置有排料擋板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型通過抽濕裝置的設(shè)置，將糧食干燥過程中產(chǎn)生的濕氣抽出，加速糧食的干燥速度；通過第一干燥裝置的設(shè)置，利用熱風(fēng)機將熱空氣從第一進氣管鼓入到噴氣盤中，并從噴氣盤表面設(shè)置的第一噴嘴中噴出，便于擴大熱風(fēng)的噴灑面積，利于和糧食進行充分接觸，便于提高干燥速度；通過均料裝置的設(shè)置，將進料斗加入的糧食進行均布，有效防止糧食堆積在隔板上表面，利于糧食與熱空氣進行充分接觸；通過第二干燥裝置的設(shè)置，通過鼓風(fēng)機將冷風(fēng)鼓入到旋轉(zhuǎn)軸中，從旋轉(zhuǎn)軸表面的第二噴嘴噴出，對熱風(fēng)干燥后的糧食進行冷風(fēng)干燥，便于對帶有熱量的糧食進行降溫處理，防止帶有熱量的糧食堆積造成糧食的損壞，便于后期對糧食進行保存；攪拌網(wǎng)的設(shè)置，用于對糧食進行攪拌，便于糧食的冷風(fēng)干燥和降溫處理。

附圖說明

圖1為帶有兩套干燥裝置的糧食干燥設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為帶有兩套干燥裝置的糧食干燥設(shè)備中均料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為帶有兩套干燥裝置的糧食干燥設(shè)備中抽濕裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為帶有兩套干燥裝置的糧食干燥設(shè)備中第一干燥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為帶有兩套干燥裝置的糧食干燥設(shè)備中第二干燥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-進料斗，2-上蓋，3-抽濕裝置，4-均料裝置，5-隔板，6-第二干燥裝置，7-支架，8-排料管，9-罐體，10-干燥腔，11-第一干燥裝置，12-螺栓，13-螺母，14-第一電機，15-均料轉(zhuǎn)軸，16-均料板，17-減速器，18-抽濕管，19-過濾網(wǎng)，20-抽濕機，21-熱風(fēng)機，22-噴氣盤，23-第一噴嘴，24-熱風(fēng)流道，25-第一進氣管，26-第二電機，27-傳動盒，28-第一齒輪，29-冷風(fēng)流道，30-攪拌網(wǎng)，31-第二噴嘴，32-旋轉(zhuǎn)軸，33-第二齒輪，34-鼓風(fēng)機，35-第二進氣管。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本專利的技術(shù)方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1-5，一種帶有兩套干燥裝置的糧食干燥設(shè)備，包括罐體9；所述罐體9設(shè)置成空心圓柱體，底部設(shè)置成半球形，內(nèi)部設(shè)置為干燥腔10，頂部開口處設(shè)置有上蓋2；所述上蓋2通過螺栓12和螺母13的相互旋合與罐體9連接，且上蓋2和罐體9均由不銹鋼制成；上蓋2上設(shè)置有進料斗1和抽濕裝置3；所述進料斗1設(shè)置在上蓋2左側(cè)，用于糧食的加入；所述抽濕裝置3設(shè)置在上蓋2右側(cè)，且抽濕裝置3由抽濕管18和抽濕機20組成；所述抽濕管18一端與干燥腔10連通，且連通處設(shè)置過濾網(wǎng)19；所述抽濕機20設(shè)置在抽濕管18上；通過抽濕裝置3的設(shè)置，將糧食干燥過程中產(chǎn)生的濕氣抽出，加速糧食的干燥速度；所述干燥腔10中部設(shè)置有隔板5；所述隔板5表面均布有若干通孔，且隔板5上方干燥腔10中設(shè)置有第一干燥裝置11，隔板5下方干燥腔10中設(shè)置有第二干燥裝置6；所述第一干燥裝置11由噴氣盤22、第一進氣管25和熱風(fēng)機21組成；所述噴氣盤22設(shè)置成圓環(huán)形，鑲嵌在罐體9內(nèi)壁上，且噴氣盤22內(nèi)部設(shè)置有熱風(fēng)流道24，表面均布有若干第一噴嘴23；所述第一進氣管25與噴氣盤22連通，且第一進氣管25上設(shè)置有熱風(fēng)機21；通過第一干燥裝置11的設(shè)置，利用熱風(fēng)機21將熱空氣從第一進氣管25鼓入到噴氣盤22中，并從噴氣盤22表面設(shè)置的第一噴嘴23中噴出，便于擴大熱風(fēng)的噴灑面積，利于和糧食進行充分接觸，便于提高干燥速度；隔板5上方設(shè)置有均料裝置4；所述均料裝置4由第一電機14、均料轉(zhuǎn)軸15和均料板16組成；所述第一電機14通過減速器17與均料轉(zhuǎn)軸15連接，且第一電機14和減速器17固定在上蓋2上表面；所述均料轉(zhuǎn)軸15底部固定有均料板16；所述均料板16設(shè)置有兩片，且兩片均料板16設(shè)置在同一直線上；通過均料裝置4的設(shè)置，將進料斗1加入的糧食進行均布，有效防止糧食堆積在隔板5上表面，利于糧食與熱空氣進行充分接觸；所述第二干燥裝置6設(shè)置在罐體9底部，且第二干燥裝置6由傳動盒27、第二電機26、第二進氣管35、旋轉(zhuǎn)軸32和攪拌網(wǎng)30組成；所述傳動盒27固定在罐體9外表面上，且傳動盒27內(nèi)部設(shè)置有第一齒輪28和第二齒輪33；所述第一齒輪28與第二電機26的主軸固定連接；所述第二電機26固定在傳動盒27側(cè)壁上；所述第二齒輪33與第一齒輪28相互嚙合，且第二齒輪33左側(cè)與第二進氣管35活動連接，右側(cè)與旋轉(zhuǎn)軸32固定連接；所述第二進氣管35與傳動盒27固定連接，且第二進氣管35上設(shè)置有鼓風(fēng)機34；所述旋轉(zhuǎn)軸32上固定有攪拌網(wǎng)30，表面均布有若干第二噴嘴31，內(nèi)部設(shè)置有冷風(fēng)流道29；通過第二干燥裝置6的設(shè)置，通過鼓風(fēng)機34將冷風(fēng)鼓入到旋轉(zhuǎn)軸32中，從旋轉(zhuǎn)軸32表面的第二噴嘴31噴出，對熱風(fēng)干燥后的糧食進行冷風(fēng)干燥，便于對帶有熱量的糧食進行降溫處理，防止帶有熱量的糧食堆積造成糧食的損壞，便于后期對糧食進行保存；攪拌網(wǎng)30的設(shè)置，用于對糧食進行攪拌，便于糧食的冷風(fēng)干燥和降溫處理；罐體9底面設(shè)置有排料管8和支架7；所述排料管8上設(shè)置有排料擋板。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。